一种新型酱油过滤装置的制作方法

1.本实用新型应用涉及过滤装置技术领域，具体的说是一种新型酱油过滤装置。


背景技术：

2.目前，酱油生产厂家所采用的过滤装置，结构简单功能单一，只是单纯的采用固定的滤网对酱油进行过滤，然后经常性的截断流通的酱油，拆卸滤网进行清理，浪费时间效率低下。
3.因此设计一种在线自动清理，无需停机清滤网，提高工作效率的过滤装置，正是实用新型人要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型酱油过滤装置，能实现在线自动清理，无需停机清滤网，提高工作效率的功能。
5.本实用新型装置所采用的技术方案是：一种新型酱油过滤装置，其包括主体、观察窗、入口接头、出口接头、底座、从动齿轮、传动链条、主动齿轮、除杂导板、仓门、电机、导流板、侧导板、密封刮板、固定支架、滚筒滤网、转轴，所述底座上连接有主体，所述主体的右侧壁上部通过螺栓连接有入口接头，所述主体的右侧壁下部通过螺栓连接有出口接头，所述主体的左侧壁中部开设有通孔且通孔内侧设置有除杂导板，所述除杂导板通过螺栓连接有固定支架，所述固定支架的下端通过螺栓与主体的左侧壁连接固定，所述主体内侧连接有导流板，所述导流板的两侧均连接有侧导板，两块所述侧导板的下端向着内侧倾，所述主体通过轴承、密封件转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有滚筒滤网，所述导流板的下方设置有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述转轴的端部连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过传动链条与主动齿轮相连接，所述主体上与电机位置相对处开设有开口结构且开口结构处通过螺栓连接有仓门，所述主体的端面上连接有观察窗。
6.进一步，所述除杂导板的末端下方设置有回收箱。
7.进一步，所述除杂导板的上端边缘处设置有斜导面且斜导面的末端与滚筒滤网的表面过盈配合，所述除杂导板的端面两侧均连接有侧面防护板。
8.进一步，所述滚筒滤网包括轴套，所述轴套外侧设置有滤网，所述滤网与轴套之间通过树杈支架连接固定。
9.进一步，所述滚筒滤网与密封刮板过盈配合。
10.进一步，所述入口接头的下端对准滚筒滤网圆周面的右上方。
11.进一步，所述出口接头与主体内侧相连通且连通部位靠近导流板的下端边缘。
12.本实用新型装置有益效果是：
13.1.本实用新型内置圆筒状滤网，连续不间断的旋转过滤酱油，并通过内部安装的刮板进行自清理，电机可调速度，从而调节过滤的效率，实现了在线自动清理，无需停机清滤网，提高工作效率的功能。
附图说明
14.图1是本实用新型主视图。
15.图2是本实用新型内部结构视图。
16.附图标记说明：1-主体；2-观察窗；3-入口接头；4-出口接头；5-底座；6-从动齿轮；7-传动链条；8-主动齿轮；9-除杂导板；10-仓门；11
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回收箱；12-电机；13-导流板；14-侧导板；15-密封刮板；16-固定支架； 17-滚筒滤网；18-转轴。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型装置，这些实施例仅用于说明本实用实用新型而不用于限制本实用实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用实用新型装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
18.参见图1至2是本实用新型主视图、内部结构视图，一种新型酱油过滤装置，其包括主体1、观察窗2、入口接头3、出口接头4、底座5、从动齿轮6、传动链条7、主动齿轮8、除杂导板9、仓门10、电机12、导流板 13、侧导板14、密封刮板15、固定支架16、滚筒滤网17、转轴18，底座 5上连接有主体1，主体1的右侧壁上部通过螺栓连接有入口接头3，主体 1的右侧壁下部通过螺栓连接有出口接头4，主体1的左侧壁中部开设有通孔且通孔内侧设置有除杂导板9，除杂导板9通过螺栓连接有固定支架16，固定支架16的下端通过螺栓与主体1的左侧壁连接固定，主体1内侧连接有导流板13，导流板13的两侧均连接有侧导板14，两块侧导板14的下端向着内侧倾，主体1通过轴承、密封件转动连接有转轴18，转轴18外侧固定连接有滚筒滤网17，导流板13的下方设置有电机12，电机12的输出端连接有主动齿轮8，转轴18的端部连接有从动齿轮6，从动齿轮6通过传动链条7与主动齿轮8相连接，主体1上与电机12位置相对处开设有开口结构且开口结构处通过螺栓连接有仓门10，主体1的端面上连接有观察窗 2。
19.除杂导板9的末端下方设置有回收箱11，除杂导板9的上端边缘处设置有斜导面且斜导面的末端与滚筒滤网17的表面过盈配合，除杂导板9的端面两侧均连接有侧面防护板。
20.滚筒滤网17包括轴套，轴套外侧设置有滤网，滤网与轴套之间通过树杈支架连接固定，滚筒滤网17与密封刮板15过盈配合。
21.入口接头3的下端对准滚筒滤网17圆周面的右上方，出口接头4与主体1内侧相连通且连通部位靠近导流板13的下端边缘。
22.本实用新型采用电机12控制滚筒滤网17不停的旋转，滚筒滤网17旋转的过程中，酱油从入口接头3处进入主体1内侧，入口接头3的末端与滚筒滤网17的右上方对准，并从该处进行倒入酱油，酱油自由落体后与滚筒滤网17相接触，酱油从滚筒滤网17的网孔处渗透过去，而杂质留存在滚筒滤网17的外表面，随着滚筒滤网17逆时针旋转，携带杂质的滚筒滤网17与除杂导板9的右端相接触，借助除杂导板9上的斜导面，将滚筒滤网17表面的杂质都刮到除杂导板9上去，达到清洁滚筒滤网17的目的，密封刮板15具有弹性，受力之后会进行弹性变形，密封刮板15通过支架与主体1连接固定，同时密封刮板15的边缘处于滚筒滤网17的圆周面紧紧的加压，在滚筒滤网17旋转的时候，密封刮板15收到滚筒滤网17的摩擦力带动发生弯曲变形，同时与滚筒滤网17产生相对运动，会对滚筒滤网 17侧面、密封刮板15以
上的空间进行密封，使得酱油不会从密封刮板15 处通过，只会从滚筒滤网17处进行过滤并通过，而且密封刮板15还可以将滚筒滤网17上残留的酱油刮掉。
23.电机12的速率可调，通过观察窗2观察主体1内部的情况，当酱油的流量过大，导致滚筒滤网17上残留的杂质越来越多时，可以适当的提高电机12的转动速度，加快滚筒滤网17的自动清洁效率，清洁后除掉的杂质，会通过除杂导板9进入回收箱11。
24.本实用新型内置圆筒状滤网，连续不间断的旋转过滤酱油，并通过内部安装的刮板进行自清理，电机12可调速度，从而调节过滤的效率，实现了在线自动清理，无需停机清滤网，提高工作效率的功能。


技术特征：
1.一种新型酱油过滤装置，其特征在于：包括主体、观察窗、入口接头、出口接头、底座、从动齿轮、传动链条、主动齿轮、除杂导板、仓门、电机、导流板、侧导板、密封刮板、固定支架、滚筒滤网、转轴，所述底座上连接有主体，所述主体的右侧壁上部通过螺栓连接有入口接头，所述主体的右侧壁下部通过螺栓连接有出口接头，所述主体的左侧壁中部开设有通孔且通孔内侧设置有除杂导板，所述除杂导板通过螺栓连接有固定支架，所述固定支架的下端通过螺栓与主体的左侧壁连接固定，所述主体内侧连接有导流板，所述导流板的两侧均连接有侧导板，两块所述侧导板的下端向着内侧倾，所述主体通过轴承、密封件转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有滚筒滤网，所述导流板的下方设置有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述转轴的端部连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过传动链条与主动齿轮相连接，所述主体上与电机位置相对处开设有开口结构且开口结构处通过螺栓连接有仓门，所述主体的端面上连接有观察窗。2.根据权利要求1所述的一种新型酱油过滤装置，其特征在于：所述除杂导板的末端下方设置有回收箱。3.根据权利要求2所述的一种新型酱油过滤装置，其特征在于：所述除杂导板的上端边缘处设置有斜导面且斜导面的末端与滚筒滤网的表面过盈配合，所述除杂导板的端面两侧均连接有侧面防护板。4.根据权利要求1所述的一种新型酱油过滤装置，其特征在于：所述滚筒滤网包括轴套，所述轴套外侧设置有滤网，所述滤网与轴套之间通过树杈支架连接固定。5.根据权利要求1所述的一种新型酱油过滤装置，其特征在于：所述滚筒滤网与密封刮板过盈配合。6.根据权利要求1所述的一种新型酱油过滤装置，其特征在于：所述入口接头的下端对准滚筒滤网圆周面的右上方。7.根据权利要求1所述的一种新型酱油过滤装置，其特征在于：所述出口接头与主体内侧相连通且连通部位靠近导流板的下端边缘。

技术总结
本实用新型公开了一种新型酱油过滤装置，底座上连接有主体，主体的右侧壁上部通过螺栓连接有入口接头，主体的右侧壁下部通过螺栓连接有出口接头，主体的左侧壁中部开设有通孔且通孔内侧设置有除杂导板，除杂导板通过螺栓连接有固定支架，固定支架的下端通过螺栓与主体的左侧壁连接固定，主体内侧连接有导流板，导流板的两侧均连接有侧导板，两块侧导板的下端向着内侧倾，主体通过轴承、密封件转动连接有转轴，转轴外侧固定连接有滚筒滤网，导流板的下方设置有电机，电机的输出端连接有主动齿轮，转轴的端部连接有从动齿轮，本实用新型实现了在线自动清理，无需停机清滤网，提高工作效率的功能。效率的功能。效率的功能。


技术研发人员：徐勤国 王悦 李世雨 徐勤振 马善江 刘淇 徐淑强
受保护的技术使用者：山东行政总厨食品有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/8