一种具备自清洁功能的玻璃反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃反应釜技术领域，具体为一种具备自清洁功能的玻璃反应釜。


背景技术：

2.玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液)，在密封玻璃容器内，反应物在常压或负压进行搅拌反应，全透明的反应过程一目了然，是现代生物制药，精细化工，新材料合成的理想实验中试设备。
3.现有的玻璃反应釜在使用过程中，通常不具有自清洁功能，导致当使用完成后，不能自动对反应釜内壁粘附的物料进行冲洗，从而影响后续的使用效果，且由于结构单一，不能对玻璃反应釜的表面进行遮挡保护，造成当有外界异物与玻璃反应釜之间产生碰撞时，反应釜容易产生破损现象，降低了玻璃反应釜的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备自清洁功能的玻璃反应釜，具备自清洁功能及能够对反应釜表面进行遮挡保护的优点，解决了现有的玻璃反应釜在使用过程中，通常不具有自清洁功能，导致当使用完成后，不能自动对反应釜内壁粘附的物料进行冲洗，从而影响后续的使用效果，且由于结构单一，不能对玻璃反应釜的表面进行遮挡保护，造成当有外界异物与玻璃反应釜之间产生碰撞时，反应釜容易产生破损现象，降低了玻璃反应釜适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自清洁功能的玻璃反应釜，包括底板，所述底板的顶部固定连接有釜体，所述釜体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至釜体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述釜体的表面活动套设有防护机构，所述釜体的底部贯穿设置有钢管，所述钢管的顶端贯穿至釜体的内腔并连通有喷淋管，所述釜体的内腔设置有夹层，所述底板的底部固定连接有供水机构，所述底板的前侧固定连接有控制器。
6.优选的，所述防护机构包括弧形板，所述弧形板的数量为两个，所述弧形板远离釜体的一侧固定连接有橡胶垫，所述弧形板的前侧镶嵌安装有观测窗，所述弧形板的顶部通过螺栓固定连接有连接板。
7.优选的，所述供水机构包括框体，所述框体的顶部与底板焊接，所述框体内腔底部的左侧固定连接有第二电机，所述钢管的底端贯穿至底板的底部，所述第二电机的转轴与钢管固定连接，所述框体内腔底部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水管连通有抽水管，所述抽水管的底端与水箱相连通，所述水泵的出水管连通有伸缩管，所述伸缩管的左端与钢管相连通，所述水箱前侧的顶部连通有加水管，所述控制器的输出端分别与第二电机和水泵单向电连接。
8.优选的，所述底板顶部的两侧均焊接有支杆，所述支杆的顶端焊接有支板，所述支
板相对的一侧与釜体固定连接。
9.优选的，所述釜体前侧的顶部连通有进水阀，所述釜体前侧的底部连通有排水阀。
10.优选的，所述釜体的后侧从上往下依次设置有注水阀和出水阀，注水阀的前端与夹层相连通，出水阀的前端与夹层相连通。
11.优选的，所述釜体内腔的顶部固定连接有导轨，所述导轨的内腔滑动连接有导向柱，所述导向柱的底端与喷淋管固定连接。
12.优选的，所述底板底部的四角均焊接有支撑腿，所述控制器的输出端与第一电机单向电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过底板、釜体、第一电机、搅拌杆、防护机构、钢管、喷淋管、夹层、供水机构和控制器的配合，具备自清洁功能及能够对反应釜表面进行遮挡保护的优点，解决了现有的玻璃反应釜在使用过程中，通常不具有自清洁功能，导致当使用完成后，不能自动对反应釜内壁粘附的物料进行冲洗，从而影响后续的使用效果，且由于结构单一，不能对玻璃反应釜的表面进行遮挡保护，造成当有外界异物与玻璃反应釜之间产生碰撞时，反应釜容易产生破损现象，降低了玻璃反应釜适用性的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体图；
16.图2为本实用新型结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型结构立体后视图；
18.图4为本实用新型局部结构立体仰视图；
19.图5为本实用新型结构立体仰视图；
20.图6为本实用新型局部结构立体俯视图。
21.图中：1底板、2釜体、3第一电机、4搅拌杆、5防护机构、6钢管、7喷淋管、8夹层、9供水机构、10控制器、11弧形板、12橡胶垫、13观测窗、14连接板、15框体、16第二电机、17水箱、18水泵、19抽水管、20伸缩管、21支杆、22支板、23导轨、24导向柱。
具体实施方式
22.请参阅图1-图6，一种具备自清洁功能的玻璃反应釜，包括底板1，底板1顶部的两侧均焊接有支杆21，支杆21的顶端焊接有支板22，通过设置支杆21和支板22，可以对釜体2进行稳定的支撑固定，支板22相对的一侧与釜体2固定连接，底板1底部的四角均焊接有支撑腿，底板1的顶部固定连接有釜体2，釜体2前侧的顶部连通有进水阀，釜体2前侧的底部连通有排水阀，釜体2的后侧从上往下依次设置有注水阀和出水阀，注水阀的前端与夹层8相连通，出水阀的前端与夹层8相连通，釜体2内腔的顶部固定连接有导轨23，导轨23的内腔滑动连接有导向柱24，通过设置导轨23和导向柱24，使喷淋管7在旋转过程中更加的平稳，导向柱24的底端与喷淋管7固定连接，釜体2的顶部固定连接有第一电机3，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输
出，第一电机3的转轴贯穿至釜体2的内腔并固定连接有搅拌杆4，通过设置第一电机3和搅拌杆4，方便对物料进行搅拌，釜体2的表面活动套设有防护机构5，防护机构5包括弧形板11，弧形板11的数量为两个，弧形板11远离釜体2的一侧固定连接有橡胶垫12，通过设置弧形板11和橡胶垫12，可以对釜体2的表面进行遮挡保护，避免在发生碰撞时产生破损现象，弧形板11的前侧镶嵌安装有观测窗13，通过设置观测窗13，方便对釜体2内腔的物料进行观察，弧形板11的顶部通过螺栓固定连接有连接板14，通过设置连接板14，方便对两个弧形板11之间进行连接固定，釜体2的底部贯穿设置有钢管6，钢管6的顶端贯穿至釜体2的内腔并连通有喷淋管7，通过设置钢管6和喷淋管7，方便对釜体2内壁粘附的物料进行冲洗，釜体2的内腔设置有夹层8，底板1的底部固定连接有供水机构9，供水机构9包括框体15，框体15的顶部与底板1焊接，框体15内腔底部的左侧固定连接有第二电机16，通过设置第二电机16，使钢管6和喷淋管7可以进行旋转，从而对釜体2内腔进行均匀冲洗，钢管6的底端贯穿至底板1的底部，第二电机16的转轴与钢管6固定连接，框体15内腔底部的右侧固定连接有水箱17，水箱17的左侧固定连接有水泵18，水泵18是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵18的进水管连通有抽水管19，抽水管19的底端与水箱17相连通，水泵18的出水管连通有伸缩管20，通过设置水箱17、水泵18、抽水管19和伸缩管20，方便对钢管6和伸缩管20进行供水，伸缩管20的左端与钢管6相连通，水箱17前侧的顶部连通有加水管，控制器10的输出端分别与第二电机16和水泵18单向电连接，底板1的前侧固定连接有控制器10，控制器10的输出端与第一电机3单向电连接。
23.使用时，通过进水阀向釜体2内腔添加需要反应的原液，通过注水阀向夹层8内部添加热水或冷却水，用于对原液进行加热或降温，然后通过控制器10控制第一电机3运转，第一电机3的转轴带动搅拌杆4旋转，从而对原液进行搅拌反应，反应完成后，通过排水阀对原液进行排放，需要对釜体2的内壁进行冲洗时，此时控制器10控制第二电机16和水泵18运转，第二电机16的转轴带动钢管6旋转，钢管6通过密封轴承与釜体2活动连接，钢管6带动喷淋管7旋转，水泵18通过抽水管19抽取水箱17内腔的水液，水液在水泵18和伸缩管20的作用下输送至喷淋管7，喷淋管7对釜体2的内壁进行冲洗，第二电机16为伺服电机，可以对旋转角度进行精确控制，当旋转到一百八十度后，此时第二电机16的转轴开始进行反向旋转，从而对釜体2的内壁进行均匀冲洗，在弧形板11和橡胶垫12的作用下，可以对釜体2的表面进行遮挡保护，防止有异物与釜体2发生碰撞，从而造成釜体2产生破损现象。
24.该具备自清洁功能的玻璃反应釜，通过底板1、釜体2、第一电机3、搅拌杆4、防护机构5、钢管6、喷淋管7、夹层8、供水机构9和控制器10的配合，解决了现有的玻璃反应釜在使用过程中，通常不具有自清洁功能，导致当使用完成后，不能自动对反应釜内壁粘附的物料进行冲洗，从而影响后续的使用效果，且由于结构单一，不能对玻璃反应釜的表面进行遮挡保护，造成当有外界异物与玻璃反应釜之间产生碰撞时，反应釜容易产生破损现象，降低了玻璃反应釜适用性的问题。