一种建筑用塑料管喷漆设备的制作方法

1.本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种建筑用塑料管喷漆设备。


背景技术：

2.塑料管是一种常见的建筑用材料，塑料管在使用前，为了使塑料管更美观，需要对塑料管进行喷漆，随着科技的发展，人们为了能够提高喷漆的工作效率，一般都会使用喷漆设备来对塑料管进行喷漆。
3.现有的喷漆设备在对塑料管进行喷漆时，需要将塑料管套在转杆上进行喷漆，由于塑料管在转动时容易从转杆上甩出，使塑料管对人体造成伤害，安全性较低，而且塑料管在上漆时，喷漆设备内的油漆容易凝固，导致喷口无法正常进行喷漆，容易使喷漆设备内的油漆箱堵塞，因此，需要设计一种安全性较高而且能够防止油漆凝固的建筑用塑料管喷漆设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有的喷漆设备在对塑料管进行喷漆时，安全性较低，而且油漆凝固容易将油漆箱堵塞的缺点，本发明的技术问题是：提供一种安全性较高而且能够防止油漆凝固的建筑用塑料管喷漆设备。
5.本发明的技术实施方案为：一种建筑用塑料管喷漆设备，包括有：框架和装料箱，装料箱安装在框架一侧上部，装料箱内部自带水泵；喷头，喷头滑动式安装在框架上部一侧；第一把手，第一把手安装在喷头一侧；第六固定块，第六固定块安装在框架上部一侧，第六固定块位于喷头的一下侧；水管，水管绕在第六固定块上，水管的一端与装料箱连通，水管的另一端与喷头连通；旋转杆，旋转杆转动式安装在框架一侧中部；传动机构，传动机构安装在框架上部；旋转机构，旋转机构安装在框架下部。
6.更为优选的是，传动机构包括有：电机，电机安装在框架上部一侧，电机位于喷头的一上侧；绕线轮，绕线轮安装在电机的输出轴上；第一固定块，第一固定块数量至少为二，第一固定块安装在框架上部一侧；第一连接块，第一连接块安装在一侧的第一固定块一侧；第二固定块，第二固定块安装在喷头顶部；绳子，绳子绕在绕线轮上，绳子的另一端穿过第一固定块和第一连接块与第二固定块连接。
7.更为优选的是，旋转机构包括有：
第二连接块，第二连接块安装在框架一侧下部；连接杆，连接杆转动式安装在第二连接块上部；锥齿轮，锥齿轮分别安装在连接杆一侧与旋转杆一侧，锥齿轮相互啮合；传动组件，传动组件安装在电机的输出轴与连接杆一侧之间。
8.更为优选的是，还包括有限位机构，限位机构包括有：第一固定杆，第一固定杆转动式安装在框架上部一侧；第一连接板，第一连接板安装在第一固定杆下部的两侧；第二固定杆，第二固定杆安装在第一连接板内侧；第一滑动块，第一滑动块滑动式安装在第二固定杆上侧；第二连接板，第二连接板安装在第一滑动块一侧之间；第二把手，第二把手安装在第二连接板一侧；第一弹簧，第一弹簧安装在第一滑动块顶部与同侧的第一连接板之间，第一弹簧均绕在同侧的第二固定杆上。
9.更为优选的是，还包括有卡位机构，卡位机构包括有：楔形块，楔形块安装在第二固定块上部一侧；第五固定块，第五固定块安装在框架顶部一侧；第二导轨，第二导轨安装在第五固定块一侧上部；移动板，移动板滑动式安装在第二导轨一侧，移动板与楔形块接触配合，移动板卡住第二连接板；第三弹簧，第三弹簧安装在移动板与第二导轨之间，第三弹簧绕在第二导轨上。
10.更为优选的是，还包括有磨平机构，磨平机构包括有：第三固定杆，第三固定杆安装在框架一侧上部；第二滑动块，第二滑动块滑动式安装在第三固定杆一侧；刷子，刷子安装在第二滑动块下部；第四固定块，第四固定块安装在刷子下部；第一导轨，第一导轨安装在框架一侧下部，第四固定块在第一导轨上滑动；防滑条，防滑条安装在第三固定杆中侧；第二弹簧，第二弹簧安装在第二滑动块一侧上部与框架之间，第二弹簧绕在第三固定杆上。
11.更为优选的是，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有：第一全齿轮，第一全齿轮安装在连接杆一侧；搅拌杆，搅拌杆转动式安装在装料箱内部下侧；第二全齿轮，第二全齿轮安装在搅拌杆一侧，第一全齿轮与第二全齿轮相互啮合。
12.更为优选的是，第一把手上套有橡胶皮套，用于增加摩擦力。
13.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明能够控制电机开启，使旋转杆带动塑料管发生转动，再通过开启水泵，使水泵将装料箱内的油漆抽入喷头内，从而使喷头对塑料管的表面进行全面喷漆，进而能够方便人们对塑料管进行喷漆，从而提高人们的工作效率。
14.2、本发明在第二连接板的作用下，能够对套在旋转杆上的塑料管进行限位，从而
防止塑料管在转动时从旋转杆上甩出，避免塑料管对人体造成伤害，安全性较高。
15.3、本发明在连接杆转动时，能够使搅拌杆对装料箱内部的油漆进行搅拌，从而防止装料箱内部的油漆凝固，避免装料箱内部造成堵塞。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
18.图3为本发明的部分立体结构示意图。
19.图4为本发明传动机构的第一部分立体结构示意图。
20.图5为本发明传动机构的第二部分立体结构示意图。
21.图6为本发明旋转机构的第一种立体结构示意图。
22.图7为本发明旋转机构的第二种立体结构示意图。
23.图8为本发明限位机构的第一种立体结构示意图。
24.图9为本发明限位机构的第二种立体结构示意图。
25.图10为本发明的磨平机构立体结构示意图。
26.图11为本发明卡位机构的第一种立体结构示意图。
27.图12为本发明卡位机构的第二种立体结构示意图。
28.图13为本发明的第二种局部立体结构示意图。
29.图14为本发明的a处立体结构放大示意图。
30.图15为本发明搅拌机构的第一种立体结构示意图。
31.图16为本发明搅拌机构的第二种立体结构示意图。
32.附图中各零部件的标记如下：1、框架，2、装料箱，3、喷头，4、第一把手，5、第六固定块，6、水管，7、旋转杆，8、传动机构，81、电机，82、绕线轮，83、第一固定块，84、第一连接块，85、第二固定块，86、绳子，9、旋转机构，91、第二连接块，92、连接杆，93、锥齿轮，94、传动组件，10、限位机构，101、第一固定杆，102、第一连接板，103、第二固定杆，104、第一滑动块，105、第二连接板，106、第二把手，107、第一弹簧，11、磨平机构，111、第三固定杆，112、第二滑动块，113、刷子，114、第四固定块，115、第一导轨，116、防滑条，117、第二弹簧，12、卡位机构，121、楔形块，122、第五固定块，123、第二导轨，124、移动板，125、第三弹簧，13、搅拌机构，131、第一全齿轮，132、搅拌杆，133、第二全齿轮。
具体实施方式
33.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1一种建筑用塑料管喷漆设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括有框架1、装料箱2、喷头3、第一把手4、第六固定块5、水管6、旋转杆7、传动机构8和旋转机构9，框架1右侧上部设有装料箱2，装料箱2内部自带水泵，框架1上部右侧滑动式设有喷头3，喷头3
前侧设有第一把手4，第一把手4上套有橡胶皮套，框架1上部右侧设有第六固定块5，第六固定块5位于喷头3的右下侧，第六固定块5上绕有水管6，水管6的一端与装料箱2连通，水管6的另一端与喷头3连通，框架1左侧中部转动式设有旋转杆7，框架1上部设有传动机构8，框架1下部设有旋转机构9。
35.传动机构8包括有电机81、绕线轮82、第一固定块83、第一连接块84、第二固定块85和绳子86，框架1上部右侧设有电机81，电机81位于喷头3的右上侧，电机81的输出轴上设有绕线轮82，框架1上部前侧间隔设有三个第一固定块83，左侧的第一固定块83前侧设有第一连接块84，喷头3顶部设有第二固定块85，绕线轮82上绕有绳子86，绳子86的另一端穿过第一固定块83和第一连接块84与第二固定块85连接。
36.旋转机构9包括有第二连接块91、连接杆92、锥齿轮93和传动组件94，框架1前侧下部设有第二连接块91，第二连接块91上部转动式设有连接杆92，连接杆92后侧与旋转杆7右侧均设有锥齿轮93，锥齿轮93相互啮合，电机81的输出轴与连接杆92前侧之间设有传动组件94，传动组件94由两个皮带轮和一根皮带组成，电机81的输出轴与连接杆92前侧均设有一个皮带轮，皮带轮之间绕有皮带。
37.当人们需要对塑料管进行喷漆时，首先将油漆放入装料箱2内，然后将塑料管套在旋转杆7上，再开启水泵，使水泵将装料箱2内的油漆通过水管6抽入喷头3内，从而使喷头3将油漆喷在塑料管表面，然后开启电机81，电机81的输出轴带动绕线轮82转动，使绕线轮82通过绳子86拉动第二固定块85向左移动，第二固定块85带动喷头3和第一把手4向左移动，同时电机81的输出轴通过传动组件94带动连接杆92转动，连接杆92带动锥齿轮93和旋转杆7转动，使塑料管发生转动，从而使喷头3对塑料管的表面进行全面喷漆，当塑料管的表面完成全面喷漆后，关闭水泵，使喷头3不再喷出油漆，再关闭电机81，使上述转动全部停止，然后拉动第一把手4向右移动复位，第一把手4上橡胶皮套可以增加与手部之间的摩擦力，使第一把手4带动喷头3和第二固定块85向右移动复位，再将完成全面喷漆的塑料管从旋转杆7上取下即可。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示，还包括有限位机构10，限位机构10包括有第一固定杆101、第一连接板102、第二固定杆103、第一滑动块104、第二连接板105、第二把手106和第一弹簧107，框架1上部左侧转动式设有第一固定杆101，第一固定杆101下部的前后两侧均设有第一连接板102，第一连接板102内侧均设有第二固定杆103，第二固定杆103上侧均滑动式设有第一滑动块104，第一滑动块104左侧之间设有第二连接板105，第二连接板105左侧设有第二把手106，第一滑动块104顶部与同侧的第一连接板102之间均设有第一弹簧107，第一弹簧107均绕在同侧的第二固定杆103上。
39.还包括有卡位机构12，卡位机构12包括有楔形块121、第五固定块122、第二导轨123、移动板124和第三弹簧125，第二固定块85上部前侧设有楔形块121，框架1顶部左侧设有第五固定块122，第五固定块122前侧上部设有第二导轨123，第二导轨123前侧滑动式设有移动板124，移动板124与楔形块121接触配合，移动板124卡住第二连接板105，移动板124与第二导轨123之间设有第三弹簧125，第三弹簧125绕在第二导轨123上。
40.初始状态下，第一弹簧107为压缩状态，当第二固定块85向左移动时，第二固定块
85带动楔形块121向左移动，当楔形块121与移动板124接触时，楔形块121挤压移动板124向前移动，第三弹簧125压缩，使移动板124松开第二连接板105，此时第一弹簧107恢复原状，第一弹簧107带动第一滑动块104、第二连接板105和第二把手106向下移动，使第二连接板105对套在旋转杆7上的塑料管进行限位，当第二固定块85向右移动时，第二固定块85带动楔形块121向右移动，然后人们可以拉动第二把手106向上移动，第二把手106带动第二连接板105和第一滑动块104向上移动，第一弹簧107压缩，当楔形块121与移动板124分离时，第三弹簧125恢复原状，第三弹簧125带动移动板124向后移动复位，使移动板124重新卡住第二连接板105，再松开第二把手106即可，从而能够避免塑料管在转动时从旋转杆7上甩出。
41.还包括有磨平机构11，磨平机构11包括有第三固定杆111、第二滑动块112、刷子113、第四固定块114、第一导轨115、防滑条116和第二弹簧117，框架1后侧上部设有第三固定杆111，第三固定杆111右侧滑动式设有第二滑动块112，第二滑动块112下部设有刷子113，刷子113下部设有第四固定块114，框架1左侧下部设有第一导轨115，第四固定块114在第一导轨115上滑动，第三固定杆111中侧设有防滑条116，第二滑动块112左侧上部与框架1之间设有第二弹簧117，第二弹簧117绕在第三固定杆111上。
42.当塑料管的表面完成全面喷漆后，人们可以拉动防滑条116向左移动，防滑条116带动第二滑动块112、刷子113和第四固定块114向左移动，第二弹簧117压缩，使刷子113将塑料管表面的喷漆进行磨平，当塑料管表面的喷漆完成磨平后，松开防滑条116，第二弹簧117恢复原状，第二弹簧117带动第二滑动块112、刷子113、第四固定块114和防滑条116向右移动复位，从而能够方便人们对塑料管表面的喷漆进行磨平。
43.还包括有搅拌机构13，搅拌机构13包括有第一全齿轮131、搅拌杆132和第二全齿轮133，连接杆92前侧设有第一全齿轮131，装料箱2内部下侧转动式设有搅拌杆132，搅拌杆132前侧设有第二全齿轮133，第一全齿轮131与第二全齿轮133相互啮合。
44.当连接杆92转动时，连接杆92带动第一全齿轮131转动，从而带动第二全齿轮133和搅拌杆132转动，使搅拌杆132对装料箱2内部的油漆进行搅拌，当连接杆92停止转动时，第一全齿轮131停止转动，使第二全齿轮133和搅拌杆132停止转动，从而能够防止装料箱2内部的油漆凝固。
45.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。