一种铝合金大功率散热片负角度数控冲压台的制作方法

1.本实用新型属于散热片技术领域，尤其涉及一种铝合金大功率散热片负角度数控冲压台。


背景技术：

2.散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，现有技术对生产散热片时，需要对其进行冲压，现有技术不能够对不同规格的工件进行稳定夹持，操作不方便，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位或晃动，造成设备对工件冲压时发生偏移，造成产品的合格率降低，降低设备的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝合金大功率散热片负角度数控冲压台，具备对不同规格的工件进行夹持固定的优点，解决了现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位或晃动，造成设备对工件冲压时发生偏移，造成产品的合格率降低，降低设备的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种铝合金大功率散热片负角度数控冲压台，包括本体以及用于本体对不同规格的工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体顶部的支撑架、分别设于本体两侧且分别位于支撑架两侧的两个固定板、设于固定板一侧的固定架、设于固定架内侧的滑动架、设于滑动架一侧的夹持板、设于固定架一侧的导向杆、套设于导向杆外侧的第一弹簧以及设于其中一个夹持板一侧的推拉杆，所述滑动架与固定架滑动连接，所述推拉杆与固定板滑动连接，所述支撑架为u字形。
5.作为本实用新型优选的，所述支撑架顶部设有气缸，所述气缸底部设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有滑动板，所述滑动板底部设有冲压块。
6.作为本实用新型优选的，所述推拉杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与夹持板固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述夹持板一侧设有防滑垫，所述防滑垫一侧设有防滑部，所述防滑部为梯形。
8.作为本实用新型优选的，所述滑动板两侧分别设有导向块，所述支撑架两侧分别开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述导向块与导向槽截面为t字形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、支撑架、固定板、固定架、滑动架、夹持板、导向杆、第
一弹簧以及推拉杆，两个第一弹簧能够对滑动架一侧的夹持板进行挤压，能够使四个夹持板分别夹持工件两端，推拉杆能够带动夹持板对第一弹簧进行挤压收缩，能够便于工件放置在两个夹持板之间，能够便于两个夹持板对不同规格的工件进行夹持固定，提高设备对工件固定的稳定性和便捷性。
12.2、本实用新型通过设置气缸、伸缩杆、滑动板以及冲压块，气缸能够带动伸缩杆底部的滑动板上下运动，能够便于滑动板带动冲压块对工件进行冲压操作。
13.3、本实用新型通过设置第二弹簧，所述第二弹簧另一端与夹持板固定连接，能够使第二弹簧对夹持板进行挤压，增加夹持板夹持固定的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置防滑垫以及防滑部，所述防滑部为梯形，能够增加防滑垫与工件的接触面积，防止工件发生滑动，能够防止工件发生移位或晃动，提高工件的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置导向块以及导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块对滑动板进行导向，提高滑动板带动冲压块对工件冲压的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置所述导向块与导向槽截面为t字形，能够防止导向块发生移位或晃动，提高导向块在导向槽内滑动的稳定效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。
20.图中：1、本体；21、支撑架；22、固定板；23、固定架；24、滑动架；25、夹持板；26、导向杆；27、第一弹簧；28、推拉杆；29、气缸；30、伸缩杆；31、滑动板；32、冲压块；211、导向槽；251、防滑垫；252、防滑部；281、第二弹簧；311、导向块。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种铝合金大功率散热片负角度数控冲压台，包括本体1以及用于本体1对不同规格的工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括设于本体1顶部的支撑架21、分别设于本体1两侧且分别位于支撑架21两侧的两个固定板22、设于固定板22一侧的固定架23、设于固定架23内侧的滑动架24、设于滑动架24一侧的夹持板25、设于固定架23一侧的导向杆26、套设于导向杆26外侧的第一弹簧27以及设于其中一个夹持板25一侧的推拉杆28，所述滑动架24与固定架23滑动连接，所述推拉杆28与固定板22滑动连接，所述支撑架21为u字形。
24.参考图1，所述支撑架21顶部设有气缸29，所述气缸29底部设有伸缩杆30，所述伸缩杆30底部设有滑动板31，所述滑动板31底部设有冲压块32。
25.采用上述方案：通过设置气缸29、伸缩杆30、滑动板31以及冲压块32，气缸29能够带动伸缩杆30底部的滑动板31上下运动，能够便于滑动板31带动冲压块32对工件进行冲压
操作。
26.参考图1，所述推拉杆28外侧套设有第二弹簧281，所述第二弹簧281另一端与夹持板25固定连接。
27.采用上述方案：通过设置第二弹簧281，所述第二弹簧281另一端与夹持板25固定连接，能够使第二弹簧281对夹持板25进行挤压，增加夹持板25夹持固定的稳定性。
28.参考图3，所述夹持板25一侧设有防滑垫251，所述防滑垫251一侧设有防滑部252，所述防滑部252为梯形。
29.采用上述方案：通过设置防滑垫251以及防滑部252，所述防滑部252为梯形，能够增加防滑垫251与工件的接触面积，防止工件发生滑动，能够防止工件发生移位或晃动，提高工件的稳定性。
30.参考图2，所述滑动板31两侧分别设有导向块311，所述支撑架21两侧分别开设有导向槽211，所述导向块311与导向槽211滑动连接。
31.采用上述方案：通过设置导向块311以及导向槽211，所述导向块311与导向槽211滑动连接，能够使导向块311对滑动板31进行导向，提高滑动板31带动冲压块32对工件冲压的稳定性。
32.参考图2，所述导向块311与导向槽211截面为t字形。
33.采用上述方案：通过设置所述导向块311与导向槽211截面为t字形，能够防止导向块311发生移位或晃动，提高导向块311在导向槽211内滑动的稳定效果。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，首先向一侧拉动推拉杆28，使其带动夹持板25对第一弹簧27进行挤压收缩，然后将工件放置在两个夹持板25之间，然后释放推拉杆28，这时第一弹簧27和第二弹簧281对夹持板25进行挤压，这时两个夹持板25同时对的工件进行夹持固定，这时夹持板25带动防滑垫251与工件紧密接触，然后启动气缸29，使其带动伸缩杆30底部的滑动板31向下运动，这时滑动板31带动冲压块32对工件进行冲压操作，同时滑动板31带动导向块311在导向槽211内进行滑动。
36.综上所述：该铝合金大功率散热片负角度数控冲压台，通过设置本体1、支撑架21、固定板22、固定架23、滑动架24、夹持板25、导向杆26、第一弹簧27、推拉杆28、气缸29、伸缩杆30、滑动板31、冲压块32、第二弹簧281、防滑垫251、防滑部252、导向块311以及导向槽211，使四个夹持板25分别夹持工件两端，推拉杆28能够带动夹持板25对第一弹簧27进行挤压收缩，能够便于工件放置在两个夹持板25之间，能够便于两个夹持板25对不同规格的工件进行夹持固定，提高设备对工件固定的稳定性和便捷性，解决了现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位或晃动，造成设备对工件冲压时发生偏移，造成产品的合格率降低，降低设备的实用性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。