一种快速卸落盖梁抱箍支架的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于公路盖梁支架系统的能卸落的支撑装置。


背景技术：

2.高速公路桥梁盖梁施工抱箍法是比较常用的一种施工工艺，主要靠抱箍与墩身之间的摩擦力来承受盖梁的施工重量，抱箍法施工不受地基条件的影响，不受地形条件限制，不受墩柱高度的影响，能保证墩柱的外观质量。当混凝土浇筑完成，盖梁混凝土强度达到设计要求后，需卸落抱箍支架以便拆除混凝土底模，常规的卸落支架做法是：抱箍支架安装时，在抱箍和纵梁之间安装千斤顶或沙筒，通过千斤顶或沙筒降低支架高度，达到卸落支架的目的。
3.千斤顶作为支架时，需要使用吨位较大的液压千斤顶，且存在压缩变形风险；沙桶作为支架时，盖梁施工前利用沙筒调节支架高度较困难，且砂筒作为卸落装置存在以下问题：1、砂筒中的细砂如果被雨水浸泡，放出细砂较为困难，达不到卸落支架目的；2、砂筒的侧面底部预留一个螺栓孔并用螺栓堵塞，排沙口为螺栓孔，螺栓孔的丝牙若有细砂混入，拧螺栓就会尤为困难，达不到卸落支架的目的；3、制作较为复杂，对砂的要求高，需要采用标准砂；如果采用天然砂，还必须过0.25～0.5mm筛，水洗干净晒干后才符合要求其流动性能。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种快速卸落盖梁抱箍支架的支撑装置，针对使用卸落支架千斤顶和砂桶不便的问题，利用制作简单的部件组成，该支撑装置能够快捷的调整标高，能够快速地完成安装，还能够保证支撑装置安装后受力不变形，卸落时不受环境影响，能够简便、快速、安全的完成卸落，简便的安装和卸落操作过程，提高了施工效率。
5.一种快速卸落盖梁抱箍支架的支撑装置，包括：上楔形块、下楔形块和定位卡，所述上楔形块由楔形钢板制成，所述下楔形块由楔形钢板制成，定位卡包含钢板制成的矩形框架和螺栓。
6.进一步地，所述上楔形块下表面和下楔形块上表面贴合，所述上楔形块和下楔形块能相对滑动，所述上楔形块和下楔形块拼装后放入定位卡内。
7.进一步地，所述矩形框架的一边框中部设有横向贯穿边框的通孔，通孔的内壁设有螺纹。
8.进一步地，所述螺栓旋入所述矩形框架的通孔内，所述螺栓的螺杆长度的大于矩形框架的壁厚，所述螺栓旋入通孔后能对所述上楔形块和下楔形块的整体进行限位固定。
9.进一步地，所述定位卡下方设有至少一块的调整垫板，所述调整垫板由钢板制作而成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.①
上楔形块、下楔形块、调整垫板和定位卡均由钢板制成，制作工艺简单，简单的零部件能够快速完成安装。
12.②
通过增加调整垫板的个数来调高度，并且还能够通过定位卡的螺栓快速调整支撑装置的标高，使得该装置标高调整简便，提高施工效率。
13.③
整体各部件由钢板制成，钢板的刚度大，承重能力强，不会受盖梁浇筑后产生的压力挤压而变形，从而保证墩柱的外观质量。
14.④
上楔形块与下楔形块由定位卡来限位固定，松开定位卡的螺栓便能轻松拆卸楔形块，使得整个装置卸落不受环境影响，卸落步骤简单。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是具体实施例中一种快速卸落盖梁抱箍支架的组装完成的示意图。
17.图2是具体实施例中一种快速卸落盖梁抱箍支架的支撑装置的整体结构示意图。
18.图中：1-上楔形块、2-下楔形块、3-定位卡、31-矩形框架、32-螺栓、4-调整垫板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施例：
21.参阅图1和图2，本实施例中的快速卸落盖梁抱箍支架的支撑装置，包括上楔形块1、下楔形块2、定位卡3和调整垫板4。
22.在本实施例中，上楔形块1由楔形钢板制作而成，其尺寸为长20cm、宽20cm、低边厚1cm、高边厚3cm，该楔形块上表面为水平面，下表面为斜面。下楔形块2由楔形钢板制作而成，其尺寸为长20cm、宽20cm、低边厚1cm、高边厚3cm，该楔形块上表面为斜面，下表面为水平面。上楔形块1与下楔形块2结合成整体后的上下表面均保持水平，水平的表面能够保证盖梁抱箍支架件的稳定性以及外观质量，上楔形块1和下楔形块2均由钢板制成，其刚度大的特性使得其受到压力时不变形。
23.上楔形块1和下楔形块2拼装后放入定位卡3内，由定位卡3进行限位固定，定位卡3包含矩形框架31和螺栓32，矩形框架31由厚3cm的钢材制做而成，其尺寸为长25cm、宽25cm，矩形框架31的一边框中部设有横向贯穿边框的通孔，通孔的内壁设有螺纹，直径为2cm的高强度螺栓32旋入该通孔内，螺栓32的螺杆的长度大于矩形框架31的壁厚，螺栓32一端穿过矩形框架31的侧框能够与上楔形块1接触，旋紧螺栓32完成楔形块的限位固定，能够使得该装置在安装以及卸落时不受各种环境等因素的影响，简便地操作步骤，提高了工作效率。
24.下楔形块2下面放置有调整垫板4，调整垫板4由三块长30cm、宽30cm、厚1cm的钢板制作组合而成，在支撑装置高度不够时，通过增加调整垫板4的数量来调整有效高度，此调整有效高度的方法快速而简单，从而提高了施工效率。
25.上楔形块1、下楔形块2、定位卡3均放置在调整垫板4上方，整体支撑装置各部件均由钢板制作而成，其刚度大、承重能力强的优点，使得整个装置不会受盖梁浇筑后产生的压力挤压而变形。
26.本实施例中的快速卸落盖梁抱箍支架的支撑装置，设置在抱箍和纵梁工字钢之间，使用安装时将调整垫板4水平放置于盖梁抱箍支架的下方，将定位卡3放置于调整垫板4的上方，定位卡3带有螺栓32的一侧放置于便于拧螺栓32的方位，然后将上楔形块1和下楔形块2两个斜面贴合拼装，保证拼装后的楔形块组合体的上下两表面均为水平面，将拼装后的楔形块组合体放置于定位卡3内，下楔形块2的高边与定位卡3上螺栓孔的对向边框相贴合，在楔形块组合体上表面与盖梁抱箍支架距离较大时，通过增加调整垫板4的数量来调整整个支撑装置的有效高度，当调整垫板4放置适当数量后，上楔形块1的上表面与盖梁抱箍支架即将接触时，推动定位卡3内的上楔形块1，使得上楔形块1上表面与盖梁抱箍支架接触，此时旋转螺栓32，使得螺栓32一端顶住上楔形块1的高边，拧紧螺栓32即可限位固定整体楔形块，保证整体的楔形块支撑起盖梁抱箍支架。
27.当混凝土浇筑完成，盖梁混凝土凝固后的强度达到设计要求后，需卸落抱箍支架以便拆除混凝土底模，卸落时将螺栓32松动，解除上楔形块1和下楔形块2的限定，然后向上楔形块1的高边方向退出上楔形块1，即可快速安全的卸落整个支撑装置，拆除后的各个零部件能够再次拼装使用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。