一种粗磨拖板的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种粗磨拖板。


背景技术：

2.玻璃在进行切割后，其四边往往比较尖锐锋利，如果直接使用容易影响到施工人员的安全，因此需要根据玻璃的使用场景进行粗磨等二次加工。现有的粗磨拖板只是通过伺服电机驱动来带动磨轮靠近或远离玻璃边缘，但伺服电机损坏时，只能等伺服电机维修之后再开启设备加工，严重影响加工进度。且对于一些需要精细加工的玻璃来讲，很难用伺服电机驱动粗磨托板进行加工，导致粗磨拖板的适用性不高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种粗磨拖板，解决以上至少一个问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粗磨拖板，包括
5.拖板组件，包括固定拖板和滑动拖板，所述固定拖板上凸出设有燕尾滑轨，所述燕尾滑轨中部向内凹陷形成滑槽，所述滑动拖板位于所述固定拖板上方，且滑动拖板中部设有燕尾槽，所述燕尾滑轨与所述燕尾槽相配合；
6.驱动组件，包括连接在固定拖板一端的齿轮箱，以及设置在齿轮箱外的电机和调节手柄，所述齿轮箱内转动设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述电机连接，且驱动齿轮一侧齿接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧齿接有手动齿轮，所述手动齿轮与所述调节手柄连接，且从动齿轮一端连接有丝杆，所述丝杆远离从动齿轮的一端贯穿固定拖板并位于滑槽内，且丝杆上滑动设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与滑动拖板连接。
7.进一步的，所述电机与驱动齿轮之间还设有减速机，所述减速机分别与电机和驱动齿轮传动连接。
8.进一步的，所述燕尾滑轨与燕尾槽之间设有调节板。
9.进一步的，所述滑动拖板上设有直通接头，所述直通接头与所述燕尾槽连通。
10.本实用新型具有以下有益效果之一：
11.1、电机驱动驱动齿轮，带动从动齿轮和丝杆转动，从而驱动丝杆螺母在滑槽内来回滑动，实现滑动拖板在固定拖板上滑动；当电机损坏时，切断电机电路，通过人工调节手柄，驱动手动齿轮，从而带动从动齿轮和丝杆转动，使得滑动拖板滑动，即可继续进行玻璃加工。
12.2、当需要对玻璃进行精细加工时，通过人工微调调节手柄，实现磨轮对玻璃边沿精细磨削。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的立体图（一）；
14.图2为本实用新型实施例的立体图（二）；
15.图3为本实用新型实施例的应用示意图。
16.图中，1-拖板组件，11-固定拖板，111-燕尾滑轨，112-滑槽，12-滑动拖板，121-燕尾槽，13-调节板，14-直通接头，2-驱动组件，21-齿轮箱，22-电机，23-调节手柄，24-驱动齿轮，25-从动齿轮，26-手动齿轮，27-丝杆，28-丝杆螺母，29-减速机，3-驱动设备，4-磨轮。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.如附图1~3所示，本实用新型提供的一种粗磨拖板，包括拖板组件1和驱动组件2，拖板组件1包括固定拖板11和滑动拖板12，固定拖板11上凸出设有燕尾形的燕尾滑轨111，燕尾滑轨111中部向内凹陷形成滑槽112，滑动拖板12位于固定拖板11上方，且滑动拖板12中部设有燕尾槽121，燕尾形的燕尾滑轨111与燕尾槽121相配合，使得滑动拖板12在固定拖板11上滑动。需要说明一点的是，滑动拖板12上安装驱动设备3，驱动设备3的输出轴上安装有磨轮4，通过固定拖板11和滑动拖板12相互滑动，来带动磨轮4的移动，磨轮4的端面与玻璃边沿接触，实现对玻璃边沿磨削。
19.驱动组件2包括螺接在固定拖板11一端的齿轮箱21，以及安装在齿轮箱21外的电机22和调节手柄23，电机22为伺服电机22，齿轮箱21内转动设有驱动齿轮24，电机22与驱动齿轮24之间还设有减速机29，减速机29为行星减速机29，减速机29分别与电机22和驱动齿轮24传动连接，且驱动齿轮24一侧齿接有从动齿轮25，从动齿轮25通过轴承转动安装在齿轮箱21内，同时，从动齿轮25远离所述驱动齿轮24的一侧齿接有手动齿轮26，手动齿轮26通过轴承转动安装在齿轮箱21内，手动齿轮26再与调节手柄23传动连接，且从动齿轮25一端传动连接有丝杆27，丝杆27远离从动齿轮25的一端贯穿齿轮箱21和固定拖板11并位于滑槽112内，且丝杆27上滑动设有丝杆27螺母，丝杆27螺母与滑动拖板12螺接固定。
20.电机22驱动驱动齿轮24，带动从动齿轮25和丝杆27转动，从而驱动丝杆27螺母在滑槽112内来回滑动，实现滑动拖板12在固定拖板11上滑动；当电机22损坏时，切断电机22电路，通过人工调节手柄23，驱动手动齿轮26，从而带动从动齿轮25和丝杆27转动，使得滑动拖板12滑动，即可继续进行玻璃加工。当需要对玻璃进行精细加工时，通过人工微调调节手柄，实现磨轮4对玻璃边沿精细磨削。
21.另外，燕尾滑轨111与燕尾槽121之间设有调节板13，调节板13减少了燕尾滑轨111与燕尾槽121之间的间隙，使得滑动拖板12稳定滑动。
22.滑动拖板12上设有直通接头14，直通接头14与燕尾槽121连通。直通接头14用于注入润滑油，减少燕尾滑轨111与滑槽112内壁摩擦，实现滑动拖板12稳定滑动。
23.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种粗磨拖板，其特征在于：包括拖板组件（1），包括固定拖板（11）和滑动拖板（12），所述固定拖板（11）上凸出设有燕尾滑轨（111），所述燕尾滑轨（111）中部向内凹陷形成滑槽（112），所述滑动拖板（12）位于所述固定拖板（11）上方，且滑动拖板（12）中部设有燕尾槽（121），所述燕尾滑轨（111）与所述燕尾槽（121）相配合；驱动组件（2），包括连接在固定拖板（11）一端的齿轮箱（21），以及设置在齿轮箱（21）外的电机（22）和调节手柄（23），所述齿轮箱（21）内转动设有驱动齿轮（24），所述驱动齿轮（24）与所述电机（22）连接，且驱动齿轮（24）一侧齿接有从动齿轮（25），所述从动齿轮（25）一侧齿接有手动齿轮（26），所述手动齿轮（26）与所述调节手柄（23）连接，且从动齿轮（25）一端连接有丝杆（27），所述丝杆（27）远离从动齿轮（25）的一端贯穿固定拖板（11）并位于滑槽（112）内，且丝杆（27）上滑动设有丝杆（27）螺母，所述丝杆（27）螺母与滑动拖板（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种粗磨拖板，其特征在于：所述电机（22）与驱动齿轮（24）之间还设有减速机（29），所述减速机（29）分别与电机（22）和驱动齿轮（24）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种粗磨拖板，其特征在于：所述燕尾滑轨（111）与燕尾槽（121）之间设有调节板（13）。4.根据权利要求3所述的一种粗磨拖板，其特征在于：所述滑动拖板（12）上设有直通接头（14），所述直通接头（14）与所述燕尾槽（121）连通。

技术总结
本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体公开了一种粗磨拖板，包括拖板组件和驱动组件，拖板组件包括固定拖板和滑动拖板；驱动组件包括连接在固定拖板一端的齿轮箱，以及设置在齿轮箱外的电机和调节手柄，齿轮箱内转动设有驱动齿轮，驱动齿轮与电机连接，且驱动齿轮一侧齿接有从动齿轮，从动齿轮一侧齿接有手动齿轮，手动齿轮与调节手柄连接，且从动齿轮一端连接有丝杆，丝杆远离从动齿轮的一端贯穿固定拖板并位于滑槽内，且丝杆上滑动设有丝杆螺母，丝杆螺母与滑动拖板连接。当电机损坏或者需要手动操作时，切断电机电路，通过人工调节手柄，驱动手动齿轮，从而带动从动齿轮和丝杆转动，使得滑动拖板滑动，实现磨轮对玻璃边沿磨削。磨削。磨削。


技术研发人员：关家荣 吴海峰 邓家明
受保护的技术使用者：广东富高智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/4/8