一种塑胶粉末包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑胶粉末生产操作台技术 ，尤其涉及一种塑胶粉末包装装置。


背景技术：

2.塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状。目前生产出来的塑胶粉末一般需要进行称量打包，将塑胶粉末装装袋，方便运输和使用，现有的操作台在包装塑胶粉末时，塑胶粉末易发生散落，散落的塑胶粉末不能及时回收，造成浪费。因此需要一种能够对散落的塑胶粉末进行收集打包用操作台，避免塑胶粉末的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种塑胶粉末包装装置，能克服现有的操作台在包装塑胶粉末时，导致塑胶粉末发生散落，散落的塑胶粉末不能及时回收，造成浪费的问题。
4.本实用新型技术方案是：
5.一种塑胶粉末包装装置，其特征是：包括打包台，打包台包括回收框、支台和龙门架，回收框的底面上水平固定有网板，回收框的内部竖直设置有支台，支台的底面固定在网板的顶面中部，回收框的顶面上竖直固定有龙门架，龙门架的顶面中部竖直固定有导料头，还包括回收组件，回收组件包括落料框、u型抽屉框和抽屉，落料框竖直设置在回收框的正下方，落料框的底端面上水平固定有u型抽屉框，u型抽屉框中水平插接有抽屉。
6.进一步的一种塑胶粉末包装装置，其特征是：落料框的侧端面上水平贯通安装有出风筒，出风筒的一端贯通设置，出风筒的另一端连通有风泵。
7.通过落料框的侧端面上水平贯通安装有出风筒，出风筒的一端贯通设置，出风筒的另一端连通有风泵，风泵将外部空气从回收框携带粉尘进入回收组件，避免发生扬尘。
8.进一步一种塑胶粉末包装装置，其特征是：出风筒的内部填充有棉垫，出风筒的开口端固定有滤网。
9.进而通过出风筒的内部填充有棉垫，出风筒的开口端固定有滤网，利用棉垫和滤网对空气进行过滤避免携带粉尘排出。
10.进一步的一种塑胶粉末包装装置，其特征是：回收框的底面上竖直固定有布套，布套的底面固定在落料框的顶面上，回收框的侧端面上水平安装有震动电机。
11.通过回收框的底面上竖直固定有布套，布套的底面固定在落料框的顶面上，回收框的侧端面上水平安装有震动电机，从而震动电机带动回收框震动时，布套跟随震动，避免粉末散落。
12.进一步的一种塑胶粉末包装装置，其特征是：所述u型抽屉框的外侧竖直端面上竖直设置有多根弹簧，多根弹簧的底端与u型抽屉框的外侧竖直端面固定连接。
13.通过u型抽屉框的外侧竖直端面上竖直固定连接多根弹簧，以支撑打包台和回收组件。
14.进一步的一种塑胶粉末包装装置，其特征是：所述多根弹簧的顶端固定在回收框的外侧竖直端面上。
15.多根弹簧的顶端固定在回收框的外侧竖直端面上，使回收框能独立震动下料，提高落料效率。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时将打包盒放置在支台上，塑胶粉末通过导料头导送到打包盒中，多余的粉末落入回收框，然后启动回收框上的震动电机，带动回收框在u型抽屉框中震动，加快粉末通过网板落入落料框中，然后启动风泵带动外部空气携带塑胶粉末通过网板落入落料框中，从而避免包装时出现扬尘，从而能够对散落的塑胶粉末进行收集，避免塑胶粉末的浪费，从而克服了现有的操作台在包装塑胶粉末时，塑胶粉末发生散落，散落的塑胶粉末不能及时回收，造成浪费的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的分解结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例中打包台的结构分解示意图；
20.图4是本实用新型实施例中回收组件的结构分解示意图。
21.图中：1、打包台；11、回收框；12、网板；13、支台；14、龙门架；141、导料头；15、布套；16、震动电机；2、回收组件；21、落料框；22、u型抽屉框；23、抽屉；24、弹簧；25、出风筒；251、棉垫；252、滤网；26、风泵。
具体实施方式
22.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种塑胶粉末包装装置，包括打包台1，打包台1包括回收框11、支台13和龙门架14，回收框11的底面上水平固定有网板12，回收框11的内部竖直设置有支台13，支台13的底面固定在网板12的顶面中部，回收框11的顶面上竖直固定有龙门架14，龙门架14的顶面中部竖直固定有导料头141，还包括回收组件2，回收组件2包括落料框21、u型抽屉框22和抽屉23，落料框21竖直设置在回收框11的正下方，落料框21的底端面上水平固定有u型抽屉框22，u型抽屉框22中水平插接有抽屉23。
23.通过在使用该塑胶粉末打包用操作台时，使用时将打包盒放置在支台13上，塑胶粉末通过导料头141导送到打包盒中，多余的粉末落入回收框11，然后启动回收框11上的震动电机16，带动回收框11在u型抽屉框22中震动，加快粉末通过网板12落入落料框21中，然后启动风泵26带动外部空气携带塑胶粉末通过网板12落入落料框21中，从而避免包装时出现扬尘，从而能够对散落的塑胶粉末进行收集，避免塑胶粉末的浪费。
24.请参阅图4，落料框21的侧端面上水平贯通安装有出风筒25，出风筒25的一端贯通设置，出风筒25的另一端连通有风泵26。
25.进而通过落料框21的侧端面上水平贯通安装有出风筒25，出风筒25的一端贯通设置，出风筒25的另一端连通有风泵26，风泵26将外部空气从回收框11携带粉尘进入回收组件2，避免发生扬尘。
26.请参阅图4，出风筒25的内部填充有棉垫251，出风筒25的开口端固定有滤网252。
27.进而通过出风筒25的内部填充有棉垫251，出风筒25的开口端固定有滤网252，利用棉垫251和滤网252对空气进行过滤避免携带粉尘排出。
28.请参阅图3，回收框11的底面上竖直固定有布套15，布套15的底面固定在落料框21的顶面上，回收框11的侧端面上水平安装有震动电机16。
29.进而通过回收框11的底面上竖直固定有布套15，布套15的底面固定在落料框21的顶面上，回收框11的侧端面上水平安装有震动电机16，从而震动电机16带动回收框11震动时，布套15跟随震动，避免粉末散落。
30.请参阅图4，u型抽屉框22的外侧竖直端面上竖直设置有多根弹簧24，多根弹簧24的底端与u型抽屉框22的外侧竖直端面固定连接。
31.进而通过u型抽屉框22的外侧竖直端面上竖直设置有多根弹簧24，多根弹簧24的底端与u型抽屉框22的外侧竖直端面固定连接，便于支撑打包台1和回收组件2。
32.请参阅图2，多根弹簧24的顶端固定在回收框11的外侧竖直端面上。
33.进而通过多根弹簧24的顶端固定在回收框11的外侧竖直端面上，便于回收框11在回收组件2上震动下料，提高落料效率。
34.工作原理：在使用时，使用时将打包盒放置在支台13上，塑胶粉末通过导料头141导送到打包盒中，多余的粉末落入回收框11，然后启动回收框11上的震动电机16，带动回收框11在u型抽屉框22上震动，粉末通过网板12落入落料框21中，然后启动风泵26抽动外部空气携带塑胶粉末通过网板12落入落料框21中，从而避免包装时出现扬尘。
35.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对散落的塑胶粉末进行收集，避免塑胶粉末的浪费的塑胶粉末打包用操作台的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。