烟条剔除控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟条剔除控制装置，属于制烟设备技术领域。


背景技术：

2.现有的包装机会出现补包器补烟动作与旋转转盘位置不同步、ct烟包推杆阻塞、输送通道少包、输入封签连续歪斜等，这些烟包需要人工进行二次检验，确保质量才可以流入成品库，操作人员为提高设备运行效率，降低设备等待时间，会将辅机运行后，立即开启辅机，并在yb95条盒包装机出口，根据出口烟条数推算从框型折叠器到yb95条盒包装机出口的烟条数，从通道内连续取出若干条进行撕开人工自检。当辅机开启，操作人员在处理yb25小盒包装机故障时候，yb95条盒包装机出口的烟条计数会出现不准确的情况，有时候忙于处理其他故障，导致遗忘处理有缺陷的烟条，当烟条流入到烟条提升器时，需要操作人员停机到装箱机处进行截留，增加工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烟条剔除控制装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够根据需求来控制烟条剔除机构的工作状态，防止缺陷烟条流入下一工位。
4.本实用新型提供了一种烟条剔除控制装置，包括推拉机构、破损条盒纸、二位三通电磁阀和调压阀，所述推拉机构通过连接支架固定安装在包装机折叠器的底板上，所述破损条盒纸固定安装在所述推拉机构的伸缩杆端部，所述推拉机构通过气管顺次与所述二位三通电磁阀、所述调压阀以及气源连接，所述二位三通电磁阀上电连接有控制开关，所述破损条盒纸具有两个工作位置，当所述破损条盒纸位于第一工作位置时，所述伸缩杆伸出，所述破损条盒纸位于包装机成型通道中的光电管下部，当所述破损条盒纸位于第二工作位置时，所述伸缩杆收回，所述破损条盒纸位于所述光电管的检测区域外。
5.前述的烟条剔除控制装置中，优选地，所述推拉机构包括所述伸缩杆、缸体、活塞、复位弹簧和连接座，所述伸缩杆的一端与所述连接座固定连接，所述伸缩杆的另一端从所述缸体的头端插入其内部，并与滑动安装在所述缸体内的活塞固定连接，所述复位弹簧套接在所述伸缩杆上，所述复位弹簧的一端与所述缸体头端的内壁面抵接，所述复位弹簧的另一端与所述活塞的端部抵接，所述缸体的尾端设置有快速接头。
6.前述的烟条剔除控制装置中，优选地，所述缸体的外壁上具有外螺纹，所述连接支架上形成有安装孔，所述缸体与所述安装孔螺纹连接。
7.前述的烟条剔除控制装置中，优选地，所述缸体上还螺接有两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母分别位于所述连接支架的两侧。
8.前述的烟条剔除控制装置中，优选地，所述连接座的一端与所述伸缩杆螺纹连接，所述连接座与所述伸缩杆同轴布置，所述连接座的另一端形成有沿轴向开设的安装槽，所述破损条盒纸与所述安装槽插接连接，所述连接座上还设置有两个锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓垂直于所述安装槽设置，用于将所述破损条盒纸的端部固定在所述安装槽内。
9.前述的烟条剔除控制装置中，优选地，所述伸缩杆的伸出长度为15mm。
10.与现有技术相比，本实用新型包括推拉机构、破损条盒纸、二位三通电磁阀和调压阀，推拉机构通过连接支架固定安装在包装机折叠器的底板上，破损条盒纸固定安装在推拉机构的伸缩杆端部，推拉机构通过气管顺次与二位三通电磁阀、调压阀以及气源连接，二位三通电磁阀上电连接有控制开关，伸缩杆具有两个工作位置，当伸缩杆位于第一工作位置时，伸缩杆伸出，破损条盒纸位于包装机成型通道中的光电管下部，当伸缩杆位于第二工作位置时，伸缩杆收回，破损条盒纸位于光电管的检测区域外。当需要包装机连续排出烟条时，只需控制二位三通电磁阀为推拉机构供气，推拉机构的伸缩杆伸出，位于第一工作位置，此时包装机成型通道中的光电管检测到破损条盒纸，则控制剔除机构持续剔除烟条，当停止供气后，推拉机构的伸缩杆收回，处于第二工作位置，此时剔除机构停止剔除烟条。本实用新型的设置不会导致烟条技术错误的问题发生，而且有效解决了缺陷烟条忘记处理的情况。
附图说明
11.图1是本实用新型的系统结构图；
12.图2是推拉机构的轴测图；
13.图3是推拉机构的局部剖视图。
14.附图标记说明：推拉机构1、破损条盒纸2、二位三通电磁阀3、调压阀4、连接支架5、控制开关6、伸缩杆7、缸体8、活塞9、复位弹簧10、连接座11、快速接头12、安装孔13、锁紧螺母14、安装槽15、锁紧螺栓16、气源17。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
16.本实用新型的实施例：如图1-图3所示，一种烟条剔除控制装置，包括推拉机构1、破损条盒纸2、二位三通电磁阀3和调压阀4，推拉机构1通过连接支架5固定安装在包装机折叠器的底板上，破损条盒纸2固定安装在推拉机构1的伸缩杆7端部，推拉机构1通过气管顺次与二位三通电磁阀3、调压阀4以及气源17连接，二位三通电磁阀3上电连接有控制开关6，破损条盒纸2具有两个工作位置，当破损条盒纸2位于第一工作位置时，伸缩杆7伸出，破损条盒纸2位于包装机成型通道中的光电管下部，当破损条盒纸2位于第二工作位置时，伸缩杆7收回，破损条盒纸2位于光电管的检测区域外。
17.当工作人员需要将部分烟条取出进行人工质检时，只需通过控制开关6控制二位三通电磁阀3，使气源17内的气体通过二位三通电磁阀3进入到推拉机构1内，并将伸缩杆7顶出，使破损条盒纸2位于第一工作位置，此时包装机成型通道中的光电管检测到条盒纸有缺陷，则控制后续的烟条剔除机构剔除相应烟条，当需要停止剔除烟条时只需通过控制开关6控制二位三通电磁阀3截断气源17的供气，并切换至排气位置，使推拉机构1排气，推拉机构1内具有自动回位结构，伸缩杆7收缩，破损条盒纸2位于第二工作位置，离开光电管的
检测范围，剔除机构停止剔除烟条。需要说明的是，调压阀4用于调节进入推拉机构1内的气压，二位三通电磁阀3和调压阀4均为现有技术，可直接购买获得。
18.通过本实用新型的设置既实现了连续剔除烟条功能，又解决了现有技术中容易遗漏缺陷烟条的问题，极大地提高了产品质量。
19.在一种具体地实施方式中，推拉机构1包括伸缩杆7、缸体8、活塞9、复位弹簧10和连接座11，伸缩杆7的一端与连接座11固定连接，伸缩杆7的另一端从缸体8的头端插入其内部，并与滑动安装在缸体8内的活塞9固定连接，复位弹簧10套接在伸缩杆7上，复位弹簧10的一端与缸体8头端的内壁面抵接，复位弹簧10的另一端与活塞9的端部抵接，缸体8的尾端设置有快速接头12。
20.缸体8为圆柱体结构，连接座11与伸缩杆7采用螺纹连接进行固定，当然也可采用焊接或者是卡接连接，活塞9与缸体8的内壁面为滑动连接，且活塞9上设置有密封圈，快速接头12用于快速连接气管，当缸体8的尾端通入高压气体时，高压气体顶推活塞9，活塞9移动并压缩复位弹簧10，同时活塞9带动伸缩杆7同时移动，活塞9的移动距离可通过调压阀4进行调节，通过调节进入缸体8内的气体压力大小可调节活塞9的移动距离，从而控制伸缩杆7的伸缩长度，本实施例中，伸缩杆7的伸出长度为15mm，当停止通入高压气体时，在复位弹簧10的作用下活塞9向缸体8的尾端移动，伸缩杆7收回。
21.采用该结构的推拉机构1响应速度快，而且不易损坏，故障率低且便于维护。
22.在一种优选地实施方式中，缸体8的外壁上具有外螺纹，连接支架5上形成有安装孔13，缸体8与安装孔13螺纹连接。
23.为了防止因机器振动导致缸体8移位，从而影响破损条盒纸2的位置精度，缸体8上还螺接有两个锁紧螺母14，两个锁紧螺母14分别位于连接支架5的两侧。通过两个锁紧螺母14的设置无论机器如何振动都不会使缸体8移位，从而保证工作精度。
24.进一步，连接座11的一端与伸缩杆7螺纹连接，连接座11与伸缩杆7同轴布置，连接座11的另一端形成有沿轴向开设的安装槽15，破损条盒纸2与安装槽15插接连接，连接座11上还设置有两个锁紧螺栓16，两个锁紧螺栓16垂直于安装槽15设置，用于将破损条盒纸2的端部固定在安装槽15内。
25.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。