一种包装秤折边缝包设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体而言，涉及一种包装秤折边缝包设备。


背景技术：

2.包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、封合、切断、输送等功能。物料在完成充填后常需要多组人工配合完成折边和缝包工序，生产自动化程度不高，造成了工人劳动强度大，工作效率低，危险性高等问题，也浪费了较大的人力成本，加大了企业的生产负担，且人工操作具有随机性，无法保证物料包装的统一性，影响了物料企业的信誉和口碑，部分企业选用的带有折边功能的缝包机在搬运过程中易出现站立不稳，在折边、缝包时易发生物料倒包的现象，导致工作效率低，工作环境恶劣等问题。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供一种包装秤折边缝包设备，通过支架架设传输带，并在传输带进料端设置有复量称，重复确认物料包装的重量，传输带两侧的抱袋夹板将物料包装袋夹住限位，防止物料倒包，传输带运动带动物料包装袋往折边机构处运动，当包装袋运动到折边定位杆处时，液压缸推动折边活动杆伸出，将包装袋袋口形成“s”形结构，经由导向板固定袋口形状后进入缝包机完成袋口缝包，缝包机的高度可通过定位螺栓根据实际生产情况进行上下移动，满足多种尺寸包装袋的折边和缝包，解决了目前常用物料包装工作效率低、危险性高等问题，改善了生产车间的工作环境，保证了物料包装的统一性，提升了产品的包装质量。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种包装秤折边缝包设备，包括，
6.传输折边机构，所述传输折边机构包括支架，所述支架的内部设置有传输带，所述传输带的运动由电动机提供动力，所述支架的一侧设置有滑轨，所述滑轨设置有两组，且分别设置于所述支架的内侧顶部，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑轨的一侧设置有抱袋夹板，所述抱袋夹板设置有两块，分别设置于所述滑轨的内侧，所述支架的上方设置有折边定位杆和折边活动杆，所述折边定位杆设置有两组，分别设置于所述折边活动杆的上下两侧；
7.缝包机构，所述缝包机构设置于所述传输折边机构的一侧，所述缝包机构包括底座和立柱，所述立柱垂直设置于所述底座的顶部，所述立柱的四侧开设有定位槽，所述立柱的前后两侧设置有固定板，两块所述固定板通过螺栓连接固定，所述固定板对应所述定位槽的位置设置有定位螺栓，所述固定板的前侧设置有缝包机，所述缝包机通过缝包机支撑座与所述固定板固定连接，所述缝包机的一侧设置有导向板。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述传输带的内部设置有至少一个滚筒，所述滚筒的转动方向与所述传输带的运行方向一致，所述传输带靠近进料端的内部设置有复量
称，所述复量称的顶部与所述传输带的上工作面接触。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽的方向平行于所述传输带的工作运转方向，所述滑槽的内部内嵌有滑块，所述滑块的大小和形状与所述滑槽的大小和形状相适配。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述滑块与所述抱袋夹板固定连接，所述抱袋夹板呈半圆弧形。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述折边定位杆的轴向方向平行于所述传输带的工作运转方向，所述折边定位杆通过支撑柱与所述支架固定连接。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述折边活动杆的轴向方向平行于所述传输带的工作运转方向，所述折边活动杆的一侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述折边活动杆固定连接，所述液压缸通过液压缸支柱与所述支架固定连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述折边活动杆远离所述伸缩杆的一侧设置有至少一个吹气孔。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述定位螺栓内嵌于所述定位槽的内部，所述定位螺栓的端部设置有防滑片。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述导向板沿所述传输带的工作运转方向设置于所述折边定位杆的后侧，所述导向板的一端开设有导向槽，所述导向槽呈“y”字形结构贯穿所述导向板的内部，所述导向板远离所述导向槽开口部的一端与所述缝包机固定连接。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述电动机、复量称、液压缸及所述缝包机与包装机中央控制器电性连接。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种包装秤折边缝包设备，将传输、复检、折边、缝包工序集成为一体，并在传输带两侧设置有抱袋夹板，防止物料倒包倾覆，节省了一定的生产成本，折边机构通过吹气和液压的方式使得折边更加稳固牢靠，缝包机的缝口高度可通过定位螺栓调节，满足了多种尺寸包装袋的折边和缝口，增大了设备的适用范围，减轻了工人操作的劳动强度，提升了工作效率，也保证了物料包装的统一性，提高了产品的包装质量，该包装秤折边缝包设备配置紧凑，占地较小，适合大多数企业生产设备的配套和改造。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施方式提供的包装秤折边缝包设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的传输折边机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的滑轨部分的侧剖示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的折边杆部分的侧剖示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的缝包机构的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的导向板的结构示意图；
25.图中：100
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传输折边机构；101
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支架；102
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传输带；1021
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电动机；1022
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滚筒；1023
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复量称；103
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滑轨；1031
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滑槽；1032
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滑块；104
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抱袋夹板；105
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折边定位杆；1051
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支撑住；106
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折边活动杆；1061
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伸缩杆；1062
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液压缸；1063
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液压缸支柱；1064
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吹气孔；200
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缝包机构；201
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底座；202
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立柱；2021
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定位槽；2022
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固定板；2023
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定位螺丝；203
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缝包机；2031
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缝包机支撑座；204
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导向板；2041
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导向槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.实施例
32.请参照附图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包装秤折边缝包设备，包括传输折边机构100和缝包机构200，
33.请参照附图1
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4所示，传输折边机构100包括支架101，支架101的内部设置有传输带102，传输带102的运动由电动机1021提供动力，支架101的一侧设置有滑轨103，滑轨103设置有两组，且分别设置于支架101的内侧顶部，滑轨103的内部开设有滑槽1031，滑轨103的一侧设置有抱袋夹板104，抱袋夹板104设置有两块，分别设置于滑轨103的内侧，抱袋夹板104与物料包装袋接触，用于物料的稳定运输，防止包装袋倒包倾覆，造成物料浪费，支架101的上方设置有折边定位杆105和折边活动杆106，折边定位杆105设置有两组，分别设置有折边活动杆106的上下两侧，折边定位杆105和折边活动杆106使得待包装的物料袋形成折边，便于后续缝包工序稳定不跑位。
34.请参照附图1和5
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6所示，缝包机构200设置于传输折边机构100的一侧，缝包机构
200包括底座201和立柱202，立柱202垂直设置于底座201的顶部，立柱202的四侧开设有定位槽2021，立柱202的前后两侧设置有固定板2022，两块固定板2022通过螺栓连接固定，固定板2022对应定位槽2021的位置设置有定位螺栓2023，固定板2022的前侧设置有缝包机203，缝包机203通过缝包机支撑座2031与固定板2022固定连接，缝包机203的一侧设置有导向板204，通过调节定位螺栓2021的松紧，可上下移动固定板2022的高度位置，针对不同尺寸的包装袋调节缝包机203的高度。
35.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，传输带102的内部设置有至少一个滚筒1022，滚筒1022起到支撑传输带102的作用，防止凹陷造成包装袋运输不畅，滚筒1022的转动方向与传输带102的运行方向一致，传输带102靠近进料端的内部设置有复量称1023，复量称1023的顶部与传输带102的上工作面接触，用于重复称量包装袋内物料的重量，确保满足生产要求。
36.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，滑槽1031的方向平行于传输带102的工作运转方向，滑槽1031的内部内嵌有滑块1032，滑块1032的大小和形状与滑槽1031的大小和形状相适配，使得滑块1032能在滑槽1031内自由滑动。
37.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，滑块1032与抱袋夹板104固定连接，抱袋夹板104呈半圆弧形，滑块1032带动抱袋夹板104滑动，圆弧形抱袋夹板104更加贴合包装袋的外形，起到更好的防倒包保护作用。
38.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，折边定位杆105的轴向方向平行于传输带102的工作运转方向，折边定位杆105通过支撑柱1051与支架101固定连接，物料包装袋在传输带102的作用下自动进入折边机构内，节省人工操作的麻烦。
39.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，折边活动杆106的轴向方向平行于传输带102的工作运转方向，折边活动杆106的一侧设置有液压缸1062，液压缸1062的输出端连接有伸缩杆1061，伸缩杆1061与折边活动杆106固定连接，液压缸1062通过液压缸支柱1063与支架101固定连接，液压缸1062带动折边活动杆106运动，在折边定位杆105内使物料包装袋口处折边形成“s”形结构，使得包装袋折边更加稳定牢固。
40.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，折边活动杆106远离伸缩杆1061的一侧设置有至少一个吹气孔1064，用于在折边活动杆106靠近物料包装袋时对包装袋外侧吹气，形成较小的压力，使包装袋折边更加方便。
41.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，定位螺栓2023内嵌于定位槽2021的内部，定位螺栓2023的端部设置有防滑片，可手动调整固定板2022的高度。
42.优选地，防滑片的材质为耐磨橡胶材质，其具有优良的耐磨性、韧性、抗老化性、防水性和防滑性。
43.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，导向板204沿传输带102的工作运转方向设置于折边定位杆105的后侧，导向板204的一端开设有导向槽2041，导向槽2041呈“y”字形结构贯穿导向板204的内部，导向板204远离导向槽2041开口部的一端与缝包机203固定连接，导向槽2041使得折边后的包装袋口顺利进入缝包机构200内。
44.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，电动机1021、复量称1023、液压缸1062及缝包机203与包装机中央控制器电性连接，由中央控制器完成整套设备的运行控制，集成化操作。
45.具体的，该一种包装秤折边缝包设备的工作原理：将填充好物料的包装袋放置于传输带102上，包装袋的两侧被抱袋夹板104限位卡住，防止包装袋倒包倾覆造成物料浪费，传输带102运行，将包装袋往前运输，抱袋夹板104通过滑块1032与滑槽1031的配合同步滑动，包装袋在经过复量称1023时重复称取包装袋内的物料重量，确保满足生产要求，包装袋继续由传输带102带动前进，到达折边机构时，液压缸1062推动折边活动杆106往折边定位杆105的内部移动，同时折边活动杆106一侧的吹气孔1064吹去高压空气，使袋口跟随折边活动杆106移动，包装袋袋口形成“s”形结构，通过导向板204前端的“y”形导向槽2041固定袋口形状后进入缝包机203内，完成包装袋的缝包工作，缝包机构可通过松紧定位螺栓2023调节固定板高度，即可调节缝包机203的缝口高度，设备适用性大，减轻了工人操作的劳动强度，提升了工作效率，也保证了物料包装的统一性，提高了产品的包装质量。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。