一种抹灰石膏生产用环保型料罐高效收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏生产技术领域，特别涉及一种抹灰石膏生产用环保型料罐高效收尘装置。


背景技术：

2.石膏在生产的过程中需要经过多道工序加工成为成品粉末状装袋运输，在生产的过程中需要使用多种粉末原料，在将原料倒入料罐内会扬起大量的粉尘，对生产的环境造成污染，从而需要收尘装置对扬尘进行收集抑制。
3.专利cn201621388587.9的公布了一种带有收尘装置的硅酸钙板粉尘原料储罐，该收尘装置通过结构设计合理，使用便捷，能够对粉尘原料的扬尘起到很好的抑制作用，大大改善了生产厂区的工作环境，还避免了安全隐患，具有很好的实用价值。
4.上述收尘装置有些不足之处：1、上述收尘装置的收尘方向固定，收尘的范围受到极大的限制，造成严重的污染，从而降低了收尘的效果。2、上述收尘装置的收集箱对粉尘收集后不便于清理，后续收集的扬尘会聚集在收集管内，造成收集管的堵塞，降低了装置的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种抹灰石膏生产用环保型料罐高效收尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种抹灰石膏生产用环保型料罐高效收尘装置，包括料罐、旋转机构、吸料筒和收尘机构，所述料罐右侧安装有侧盘，所述侧盘上侧和料罐外壁安装有便于调节收尘方向的旋转机构，所述旋转机构边缘上侧安装有吸料筒，所述吸料筒上侧开设有吸口，所述吸料筒左侧安装有接管，所述接管左侧安装有集尘筒，所述集尘筒右侧内部安装有便于单独拆卸的快拆机构；
8.所述旋转机构包括齿轮、套环和齿环，所述齿轮安装在侧盘上端，所述齿轮下端贯穿侧盘连接有电机，所述齿轮侧壁安装有第一齿块，所述套环通过活动轴安装在料罐侧面外壁，所述齿环焊接在套环上侧外壁，所述齿环侧壁熔接有第二齿块。
9.进一步地，所述快拆机构包括插槽和固定螺栓，所述插槽开设在集尘筒右侧内部，所述插槽内部插装有接管，所述接管下端侧壁开设有第一螺槽，所述集尘筒下侧壁开设有第二螺槽，所述固定螺栓安装在第一螺槽和第二螺槽内部；便于对收集的粉尘高效清理。
10.进一步地，所述第一齿块与第二齿块相互啮合；有效带动收尘机构旋转，提高了收尘的效果。
11.进一步地，所述接管的外径尺寸大小与插槽的内径尺寸大小相同；使集尘筒连接处更加密封，避免粉尘的泄漏。
12.进一步地，所述吸口均匀开设有三组；增加收尘机构的收尘量，提高收尘效果。
13.进一步地，所述第一螺槽和第二螺槽内壁螺纹皆与固定螺栓外壁螺纹啮合；对集尘筒的安装或者拆卸更加快捷。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、当在将原料倒入料罐时，通过外部控制设备控制电机运转带动齿轮转动，齿轮带动侧壁固定安装的第一齿块转动，第一齿块带动第二齿块啮合转动，从而带动活动安装的齿环转动，齿环转动带动左侧上端外壁固定安装的吸料筒围绕料罐边缘转动，在转动的同时通过外部控制设备控制吸料筒内部的吸动器运转将料罐内扬起的粉尘从吸口有效吸入，降低了吸尘的位置局限性，提高了设备的环保效果，增加了收尘的效果。
15.2、当需要对集尘筒内部的灰尘进行清理，使用扳手向下扭动固定螺栓，使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合转动向下移动，将固定螺栓向下完全取出，向左直接拉动集尘筒，使接管从插槽脱落，即可单独将集尘筒完成拆卸，可以直接对集尘筒内的集尘倒出并且清理，清理完成后将集尘筒右侧的插槽对准接管向右推动，使接管相对集尘筒向左插入插槽内部，使第一螺槽和第二螺槽对齐，将固定螺栓向上扭动啮合转动进入第一螺槽和第二螺槽内，即可完成集尘筒的重新安装，过程省时省力，且避免了吸料筒的堵塞，提高了后续的收尘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种抹灰石膏生产用环保型料罐高效收尘装置的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种抹灰石膏生产用环保型料罐高效收尘装置的快拆机构正视剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型一种抹灰石膏生产用环保型料罐高效收尘装置的图1中a局部放大结构示意图。
19.图中：1、料罐；2、侧盘；301、电机；302、齿轮；303、第一齿块；304、套环；305、齿环；306、第二齿块；4、吸料筒；5、吸口；6、接管；7、集尘筒；801、插槽；802、第一螺槽；803、第二螺槽；804、固定螺栓。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
3所示，一种抹灰石膏生产用环保型料罐高效收尘装置，包括料罐1、旋转机构、吸料筒4和收尘机构，所述料罐1右侧安装有侧盘2，所述侧盘2上侧和料罐1外壁安装有便于调节收尘方向的旋转机构，所述旋转机构边缘上侧安装有吸料筒4，所述吸料筒4上侧开设有吸口5，所述吸料筒4左侧安装有接管6，所述接管6左侧安装有集尘筒7，所述集尘筒7右侧内部安装有便于单独拆卸的快拆机构；
22.所述旋转机构包括齿轮302、套环304和齿环305，所述齿轮302安装在侧盘2上端，所述齿轮302下端贯穿侧盘2连接有电机301，所述齿轮302侧壁安装有第一齿块303，所述套环304通过活动轴安装在料罐1侧面外壁，所述齿环305焊接在套环304上侧外壁，所述齿环305侧壁熔接有第二齿块306。
23.其中，所述快拆机构包括插槽801和固定螺栓804，所述插槽801开设在集尘筒7右侧内部，所述插槽801内部插装有接管6，所述接管6下端侧壁开设有第一螺槽802，所述集尘筒7下侧壁开设有第二螺槽803，所述固定螺栓804安装在第一螺槽802和第二螺槽803内部；便于对收集的粉尘高效清理。
24.其中，所述第一齿块303与第二齿块306相互啮合；有效带动收尘机构旋转，提高了收尘的效果。
25.其中，所述接管6的外径尺寸大小与插槽801的内径尺寸大小相同；使集尘筒7连接处更加密封，避免粉尘的泄漏。
26.其中，所述吸口5均匀开设有三组；增加收尘机构的收尘量，提高收尘效果。
27.其中，所述第一螺槽802和第二螺槽803内壁螺纹皆与固定螺栓804外壁螺纹啮合；对集尘筒7的安装或者拆卸更加快捷。
28.需要说明的是，本实用新型为一种抹灰石膏生产用环保型料罐高效收尘装置，当在将原料倒入料罐时，通过外部控制设备控制电机301运转带动齿轮302转动，齿轮302带动侧壁固定安装的第一齿块303转动，第一齿块303带动第二齿块306啮合转动，从而带动活动安装的齿环305转动，齿环305转动带动左侧上端外壁固定安装的吸料筒4围绕料罐1边缘转动，在转动的同时通过外部控制设备控制吸料筒4内部的吸动器运转将料罐1内扬起的粉尘从吸口5有效吸入，当需要对集尘筒7内部的灰尘进行清理，使用扳手向下扭动固定螺栓804，使其在第一螺槽802和第二螺槽803内啮合转动向下移动，将固定螺栓804向下完全取出，向左直接拉动集尘筒7，使接管6从插槽801脱落，即可单独将集尘筒7完成拆卸，可以直接对集尘筒7内的集尘倒出并且清理，清理完成后将集尘筒7右侧的插槽801对准接管6向右推动，使接管6相对集尘筒7向左插入插槽801内部，使第一螺槽802和第二螺槽803对齐，将固定螺栓804向上扭动啮合转动进入第一螺槽802和第二螺槽803内，即可完成集尘筒7的重新安装。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。