一种能够进行工作台沉降的数控龙门铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，特别涉及一种能够进行工作台沉降的数控龙门铣床。


背景技术：

2.在航空航天及其他制造行业各个领域中，经常有一些超长、超高中大型零部件加工，例如：航空制造中一些长梁类零件的两端头形状和孔的加工、航空液压件作动筒两端法兰形状及孔的加工、固体火箭发动机燃烧室壳体等一些超高箱体类（或长轴类）端面加工，在大型数控龙门铣床因为高度的限制往往是无法实现加工，所以只能寻求大型数控镗铣床进行加工，但是大型数控镗铣床设备贵、设备资源紧张，如果能用造价较少的数控龙门铣床实现加工，就十分方便，同时数控龙门铣床广泛用于航空航天等其他制造行业各个领域，其技术应用比较成熟，造价低（同等规格的数控龙门铣床造价大约是数控镗铣床的1/4~1/5），但是，目前国内外数控龙门铣床在应用中存在不足：过龙门高度是机床一个重要参数，高度较高的工件不能在数控龙门铣床上加工，使机床加工能力没有得到更好发挥。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够进行工作台沉降的数控龙门铣床，能够解决过龙门高度是机床一个重要参数，高度较高的工件不能在数控龙门铣床上加工，使机床加工能力没有得到更好发挥的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够进行工作台沉降的数控龙门铣床，包括铣床床体，所述铣床床体的下侧固定连接有工作台，工作台上设置有升降工作台，工作台的前侧表面开设有与升降工作台相适配的对接槽，对接槽分别延伸出工作台的上下两侧表面，工作台的下侧表面固定连接有升降连接块，升降连接块上开设有分别延伸出升降连接块前后两侧表面的连接滑槽，升降工作台面向升降连接块的一侧表面上固定连接有连接滑块，连接滑块远离升降工作台的一侧通过连接滑槽延伸出升降连接块的后侧表面。
5.优选的，所述铣床床体上设置有过龙门，工作台下侧表面的四角处分别固定连接有四个支撑腿。
6.优选的，所述工作台的下侧表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有另一端转动连接在升降连接块面向驱动电机一侧表面上的螺纹杆，螺纹杆上活动套接有螺纹套，螺纹套的内圈开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
7.优选的，所述螺纹套的下侧表面转动连接有连接推板，连接推板远离螺纹套的一侧与连接滑块延伸出升降连接块的一侧转动连接。
8.优选的，所述升降连接块内的连接滑槽相对两侧内壁上均开设有限制滑槽，连接滑块面向限制滑槽的一侧表面上开设有与限制滑槽滑动连接的限制滑块。
9.优选的，所述升降工作台面向升降连接块的一侧表面分别设置有接触滑轮，接触
滑轮与升降连接块面向连接滑块的一侧表面滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该能够进行工作台沉降的数控龙门铣床，通过设置有升降工作台等结构，当需要加工超高工件时，将升降工作台下降至指定位置，即可加工超高工件，当加工正常工件时，将升降工作台复位，保留了工作台原始面积，这样使得该装置可以对较高高度的箱体或者长轴类端面加工，进一步地提高了该装置的实用性。
12.（2）、该能够进行工作台沉降的数控龙门铣床，通过设置有限制滑块，这样避免了升降工作台上放置加工工件过程中升降工作台出现倾斜的情况，进一步保障了升降工作台的稳定性，以及工件加工过程中的稳定性。
13.（3）、该能够进行工作台沉降的数控龙门铣床，通过设置有接触滑轮，这样增加了升降工作台上下滑动过程中的流畅性，避免了升降工作台升降过程中出现机械卡死的情况，有效地提高了升降工作台运行时的稳定性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种能够进行工作台沉降的数控龙门铣床的结构示意图；
16.图2为本实用新型升降工作下降示意图；
17.图3为本实用新型工作台侧视平面示意图；
18.图4为本实用新型升降连接块剖视示意图。
19.附图标记：1铣床床体、2过龙门、3工作台、4支撑腿、5升降工作台、6对接槽、7升降连接块、8连接滑块、9连接滑槽、10驱动电机、11螺纹杆、12螺纹套、13连接推板、14限制滑槽、15限制滑块、16接触滑轮。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.实施例一：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够进行工作台沉降的数控龙门铣床，包括铣床床体1，铣床床体1上设置有过龙门2，铣床床体1的下侧固定连接有工作台3，工作台3下侧表面的四角处分别固定连接有四个支撑腿4。
23.进一步地，工作台3上设置有升降工作台5，工作台3的前侧表面开设有与升降工作台5相适配的对接槽6，同时对接槽6分别延伸出工作台3的上下两侧表面，工作台3的下侧表面固定连接有升降连接块7，升降连接块7上开设有分别延伸出升降连接块7前后两侧表面的连接滑槽9，升降工作台5面向升降连接块7的一侧表面上固定连接有连接滑块8，连接滑块8远离升降工作台5的一侧通过连接滑槽9延伸出升降连接块7的后侧表面，并且连接滑块8与连接滑槽9滑动连接，因此升降工作台5可以向上或者向下滑动。
24.进一步地，工作台3的下侧表面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固
定连接有另一端转动连接在升降连接块7面向驱动电机10一侧表面上的螺纹杆11，螺纹杆11上活动套接有螺纹套12，并且螺纹套12的内圈开设有与螺纹杆11螺纹连接的螺纹孔，因此通过驱动电机10驱动螺纹杆11同步进行正反旋转时，螺纹杆11上的螺纹套12可以进行水平方向位移。
25.进一步地，螺纹套12的下侧表面转动连接有连接推板13，连接推板13远离螺纹套12的一侧与连接滑块8延伸出升降连接块7的一侧转动连接，因此当螺纹套12在螺纹杆11上进行靠近升降连接块7的一侧位移时，连接推板13对连接滑块8形成向下推力，使得升降工作台5同步向下位移，反之当螺纹套12在螺纹杆11上进行远离升降连接块7的一侧位移时，升降工作台5同步向上位移，从而可以控制升降工作台5的位移高度，从而当需要对较高高度的箱体或者长轴类端面加工时，可以调节升降工作台5的位置高度，从而使得该装置适用于不同元件进行加工。
26.进一步地，升降连接块7内的连接滑槽9相对两侧内壁上均开设有限制滑槽14，连接滑块8面向限制滑槽14的一侧表面上开设有与限制滑槽14滑动连接的限制滑块15，因此通过限制滑块15，这样避免了升降工作台5上放置加工工件过程中升降工作台5出现倾斜的情况，进一步保障了升降工作台5的稳定性，以及工件加工过程中的稳定性。
27.进一步地，升降工作台5面向升降连接块7的一侧表面分别设置有若干个接触滑轮16，接触滑轮16与升降连接块7面向连接滑块8的一侧表面滑动连接，通过这种方式增加了升降工作台5上下滑动过程中的流畅性，避免了升降工作台5升降过程中出现机械卡死的情况，有效地提高了升降工作台5运行时的稳定性。
28.工作原理：当一种能够进行工作台沉降的数控龙门铣床使用时，通过驱动电机10驱动螺纹杆11同步进行正反旋转时，螺纹杆11上的螺纹套12可以进行水平方向位移；
29.当螺纹套12在螺纹杆11上进行靠近升降连接块7的一侧位移时，连接推板13对连接滑块8形成向下推力，使得升降工作台5同步向下位移，反之当螺纹套12在螺纹杆11上进行远离升降连接块7的一侧位移时，升降工作台5同步向上位移，从而可以控制升降工作台5的位移高度。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。