轴承提取器的制作方法

1.本实用新型属于轴承拆卸技术领域，具体为轴承提取器。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，在进行轴承拆卸时，需要用到轴承提取器。
3.现有的轴承提取器在使用的过程中，不便于更好的进行操作，导致人们不便于更好的对轴承进行拆卸，从而不便于更好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供轴承提取器，有效的解决了现有的轴承提取器在使用的过程中，不便于更好的进行操作，导致人们不便于更好的对轴承进行拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承提取器，包括活动盘，所述活动盘上安装有把手，活动盘上均匀安装有三个调节杆，调节杆的底部安装有拔出杆，调节杆的顶端安装有调节组件，且调节组件安装于活动盘上，活动盘的上方安装有支撑板，支撑板的底部对称安装有滑动杆，且滑动杆的底端贯穿并延伸至活动盘的下方，滑动杆的底部安装有限位块，支撑板上安装有顶出机构。
6.优选的，所述顶出机构包括螺纹顶杆，活动盘的中部贯穿安装有螺纹套，且螺纹顶杆的顶端贯穿于螺纹套并延伸至活动盘的上方，螺纹顶杆的顶部安装有六角螺帽，六角螺帽的顶部安装有连接座，连接座的顶部安装有转动杆，且转动杆的顶端贯穿并延伸至支撑板的上方，转动杆的顶部安装有转动块，转动块的外侧边均匀安装有握杆。
7.优选的，所述握杆的数量为四根，且四根握杆的外侧边均开设有防滑齿。
8.优选的，所述支撑板上安装有定位轴套，且定位轴套套设于转动杆的外侧边。
9.优选的，所述支撑板的底部安装有定位环，定位环上开设有环形定位滑槽，环形定位滑槽的内部对称安装有定位滑块，且两个定位滑块分别与连接座的两侧边连接。
10.优选的，所述调节组件包括调节螺杆，活动盘上均匀开设有三个活动槽，且调节螺杆的底端贯穿于活动槽并与调节杆的顶部连接，活动槽的顶部安装有紧固螺母，且紧固螺母螺纹安装于调节螺杆的外侧边。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1）、在工作中，通过设置的活动盘、调节杆、拔出杆、支撑板、滑动杆、限位块以及顶出机构的互相作用，能够使得轴承提取器在使用的过程中，便于人们更好的进行操作，以便于能够更好的对轴承进行拆卸；
13.2）、在工作中，通过设置的调节组件，能够在使用时对调节杆进行移动调节，以便
于能够根据轴承的大小，来对拔出杆进行调节，方便在使用时对不同大小的轴承进行拆卸操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的顶出机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
19.图中：1、活动盘；2、把手；3、调节杆；4、拔出杆；5、调节组件；6、支撑板；7、滑动杆；8、限位块；9、顶出机构；10、螺纹顶杆；11、螺纹套；12、六角螺帽；13、连接座；14、转动杆；15、转动块；16、握杆；17、定位轴套；18、定位环；19、环形定位滑槽；20、定位滑块；21、调节螺杆；22、活动槽；23、紧固螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括活动盘1，活动盘1上安装有把手2，活动盘1上均匀安装有三个调节杆3，调节杆3的底部安装有拔出杆4，调节杆3的顶端安装有调节组件5，且调节组件5安装于活动盘1上，活动盘1的上方安装有支撑板6，支撑板6的底部对称安装有滑动杆7，且滑动杆7的底端贯穿并延伸至活动盘1的下方，滑动杆7的底部安装有限位块8，支撑板6上安装有顶出机构9；
22.使用中，通过设置的活动盘1、调节杆3、拔出杆4、支撑板6、滑动杆7、限位块8以及顶出机构9的互相作用，能够使得轴承提取器在使用的过程中，便于人们更好的进行操作，以便于能够更好的对轴承进行拆卸，并且通过设置的调节组件5，能够在使用时对调节杆3进行移动调节，以便于能够根据轴承的大小，来对拔出杆4进行调节，方便在使用时对不同大小的轴承进行拆卸操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
23.实施例二，在实施例一的基础上，顶出机构9包括螺纹顶杆10，活动盘1的中部贯穿安装有螺纹套11，且螺纹顶杆10的顶端贯穿于螺纹套11并延伸至活动盘1的上方，螺纹顶杆10的顶部安装有六角螺帽12，六角螺帽12的顶部安装有连接座13，支撑板6的底部安装有定位环18，定位环18上开设有环形定位滑槽19，环形定位滑槽19的内部对称安装有定位滑块20，且两个定位滑块20分别与连接座13的两侧边连接，连接座13的顶部安装有转动杆14，且转动杆14的顶端贯穿并延伸至支撑板6的上方，支撑板6上安装有定位轴套17，且定位轴套17套设于转动杆14的外侧边，转动杆14的顶部安装有转动块15，转动块15的外侧边均匀安装有握杆16，握杆16的数量为四根，且四根握杆16的外侧边均开设有防滑齿；
24.使用中，首先将拔出杆4伸入到轴承的内部，然后通过握杆16，带动转动块15进行
转动，转动块15带动转动杆14进行转动，转动杆14带动连接座13进行转动，连接座13带动定位滑块20在定位环18上的环形定位滑槽19内部进行滑动，能够确保连接座13在旋转时的稳定性，同时连接座13带动六角螺帽12进行转动，六角螺帽12带动螺纹顶杆10进行旋转，在螺纹套11的作用下，带动活动盘1上移，活动盘1在调节杆3的作用下，带动拔出杆4对轴承向上拉动，配合螺纹顶杆10向下的反作用力，对轴承进行拔出，以此能够使得轴承提取器在使用的过程中，便于人们更好的进行操作，以便于能够更好的对轴承进行拆卸，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
25.实施例三，在实施例一的基础上，调节组件5包括调节螺杆21，活动盘1上均匀开设有三个活动槽22，且调节螺杆21的底端贯穿于活动槽22并与调节杆3的顶部连接，活动槽22的顶部安装有紧固螺母23，且紧固螺母23螺纹安装于调节螺杆21的外侧边；
26.使用中，根据轴承的大小，通过调节杆3带动拔出杆4进行移动，同时调节杆3带动调节螺杆21在活动槽22的内部进行移动，待拔出杆4移动到合适位置时，通过紧固螺母23对调节螺杆21进行紧固，使得拔出杆4的位置得以固定，以便于能够根据轴承的大小，来对拔出杆4进行调节，方便在使用时对不同大小的轴承进行拆卸操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
27.工作原理：工作时，首先根据轴承的大小，通过调节杆3带动拔出杆4进行移动，同时调节杆3带动调节螺杆21在活动槽22的内部进行移动，待拔出杆4移动到合适位置时，通过紧固螺母23对调节螺杆21进行紧固，使得拔出杆4的位置得以固定，然后通过握杆16，带动转动块15进行转动，转动块15带动转动杆14进行转动，转动杆14带动连接座13进行转动，连接座13带动定位滑块20在定位环18上的环形定位滑槽19内部进行滑动，能够确保连接座13在旋转时的稳定性，同时连接座13带动六角螺帽12进行转动，六角螺帽12带动螺纹顶杆10进行旋转，在螺纹套11的作用下，带动活动盘1上移，活动盘1在调节杆3的作用下，带动拔出杆4对轴承向上拉动，配合螺纹顶杆10向下的反作用力，对轴承进行拔出，以此能够使得轴承提取器在使用的过程中，便于人们更好的进行操作，以便于能够更好的对轴承进行拆卸，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。