一种天线窗打孔定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工领域，更具体地说，涉及一种天线窗打孔定位工装。


背景技术：

2.在航天领域，产品需要进行打孔，并且是多个同样产品的打孔，对于相同的产品，打孔的位置和大小都是固定的，将一个产品打孔之后然后再对另一个相同的产品进行打孔，无疑还要进行再次测量和定位，十分的麻烦，对于航天领域最常用的天线窗，其产量大，需求量高，而且天线窗是必须要进行打孔的，如果对于每个天线窗都进行现测量形式的打孔，则增加了工时，降低了效率。
3.现有技术中公开号为cn213379397u的专利文献提供天线窗打孔定位工装；该装置能够将天线窗进行准确的定位和打孔操作，不用每次将天线窗进行测量打孔，直接将其挤压在承载座和压座之间并可实现自动定位，方便了打孔的操作。
4.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置在使用时，需要将天线窗安装于承载板上侧，再将压座安装于天线窗上端，这使得在对天线窗进行打开时，天线窗需要在未组装于外界主体装置上，若天线窗已完成组装，则需要将其取下，才能进行打孔工作，这无疑限制了该装置的适应性能；鉴于此，我们提出一种天线窗打孔定位工装。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种天线窗打孔定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种天线窗打孔定位工装，包括呈回型设置的窗体，所述窗体下侧设有与其匹配的的载板，所述载板内侧设有固定杆，所述固定杆上侧设有分别与窗体上下端贴合的上固定板与下固定板，所述固定杆上下端开设有通腔，所述上固定板下端固定有与通腔插接的连接杆，所述连接杆下端转动安装有与通腔下端贴合的固定螺纹板，所述载板上下端面开设有空腔，所述空腔上端左右两侧开设有限位槽，所述空腔内设有电机，所述电机上端通过其输出轴固定有棱柱型转动杆，所述棱柱型转动杆外套设有打孔钻头，所述打孔钻头外围套设有与限位槽卡接的限位套。
9.优选地，位于所述空腔内侧所述载板上下端面开设有内端与外界连通的通槽，所述固定杆外端通过连板固定有定位座，所述定位座与通槽匹配。
10.优选地，所述定位座上下侧设有通过插杆与其上下端面插接的定位板，所述定位座内转动安装有两个对称设置的定位螺纹杆，所述定位螺纹杆通过其外围螺纹与定位板转动连接。
11.优选地，所述通腔上端开设有限位插槽，所述上固定板下端固定有与限位插槽插接的限位插块。
12.优选地，所述电机下端通过螺纹连接有与空腔下端贴合的卡接板，所述限位套外围呈与限位槽匹配的棱柱型设置，且所述限位套内开设有与打孔钻头匹配的螺纹孔。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、本实用新型连接杆可以对上固定板角度进行调整，通过固定螺纹板可以对上固定板位置进行调整，配合下固定板，可以将载板固定于窗体下侧，进而可以将载板固定于窗体下侧，无需将已安装的窗体取下，减少工作步骤，提高工作效率。
16.2、本实用新型通过电机带动棱柱型转动杆转动，进而带动打孔钻头沿限位套螺旋向上转动，从而通过打孔钻头对窗体进行打孔工作，无需工作人员手持打孔设备进行操作，保证打孔质量，提高打孔效率。
17.3、本实用新型通过空腔与卡接板，可以对电机与限位套位置进行调整，从而可以打孔钻头在窗体端面打孔位置进行调整，通过定位螺纹杆与定位板，可以对固定杆位置进行调整，避免上固定板与下固定板对打孔钻头打孔工作造成干涉。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的窗体下端面外部结构示意图；
21.图4为本实用新型的载板与固定杆连接处内部结构示意图；
22.图5为本实用新型的载板内部结构示意图；
23.图6为本实用新型的固定杆内部结构示意图；
24.图7为本实用新型的固定杆内部拆分结构示意图；
25.图8为本实用新型的限位套内部结构示意图；
26.图9为本实用新型的限位套内部拆分结构示意图。
27.图中标号说明：1、窗体；2、载板；3、固定杆；4、上固定板；6、限位套；7、打孔钻头；8、空腔；9、限位槽；10、通槽；11、定位螺纹杆；12、下固定板；13、连接杆；14、固定螺纹板；15、定位板；16、限位插槽；17、通腔；18、定位座；19、限位插块；20、电机；21、卡接板；22、棱柱型转动杆；24、螺纹孔。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案：
32.一种天线窗打孔定位工装，包括呈回型设置的窗体1，窗体1下侧设有与其匹配的的载板2，载板2内侧设有固定杆3，固定杆3上侧设有分别与窗体 1上下端贴合的上固定板4与下固定板12，固定杆3上下端开设有通腔17，上固定板4下端固定有与通腔17插接的连接杆13，连接杆13下端转动安装有与通腔17下端贴合的固定螺纹板14，载板2上下端面开设有空腔8，空腔 8上端左右两侧开设有限位槽9，空腔8内设有电机20，电机20上端通过其输出轴固定有棱柱型转动杆22，棱柱型转动杆22外套设有打孔钻头7，打孔钻头7外围套设有与限位槽9卡接的限位套6。
33.具体的，位于空腔8内侧载板2上下端面开设有内端与外界连通的通槽 10，固定杆3外端通过连板固定有定位座18，定位座18与通槽10匹配；便于定位座18与固定杆3的安装，且便于两者位置的调整。
34.进一步的，定位座18上下侧设有通过插杆与其上下端面插接的定位板15，定位座18内转动安装有两个对称设置的定位螺纹杆11，定位螺纹杆11通过其外围螺纹与定位板15转动连接；可以将定位座18固定于载板2内，进而可以对固定杆3进行固定。
35.再进一步的，通腔17上端开设有限位插槽16，上固定板4下端固定有与限位插槽16插接的限位插块19；可以对上固定板4转动角度进行固定，使其能够与窗体1上端贴合，并保证固定。
36.更进一步的，电机20下端通过螺纹连接有与空腔8下端贴合的卡接板21，限位套6外围呈与限位槽9匹配的棱柱型设置，且限位套6内开设有与打孔钻头7匹配的螺纹孔24；配合限位套6，可以通过卡接板21，将电机20与打孔钻头7固定于空腔8内。
37.工作原理：在使用时，将载板2安装于已组装的窗体1下侧或将为组装的窗体1安装于载板2上侧，并使得下固定板12上端与窗体1下端贴合，通过连接杆13对上固定板4进行转动，使得限位插块19插接进限位插槽16内，并向下拉动连接杆13，使得上固定板4下端与窗体1上端贴合，在连接杆13 下侧对固定螺纹板14进行转动，对连接杆13及上固定板4进行固定，从而将载板2与窗体1固定，通过外接控制装置启动电机20，电机20通过其输出轴带动棱柱型转动杆22转动，通过打孔钻头7内开设的棱柱型转动槽，使得棱柱型转动杆22带动打孔钻头7转动，通过限位套6内开设的螺纹孔24，使得转动的打孔钻头7沿螺纹孔24方向螺纹向上转动，从而对窗体1进行打孔工作。
38.在调整固定杆3位置时，通过定位座18在通槽10内侧，对固定杆3位置进行调整，在定位座18上下侧对定位螺纹杆11进行转动，进而带动两个定位板15沿插杆方向相向运动，使其两者与通槽10上下端贴合，将固定杆3 固定于载板2内侧；在调整打孔钻头7位置时，在空腔8内对电机20位置进行调整，并使得限位套6下端与限位槽9上端卡接，在电机20下端对卡接板21进行转动，使其与空腔8下端贴合，从而对打孔钻头7位置进行调整。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。