一种高效静电除尘装置的制作方法

1.本技术涉及静电除尘领域，尤其是一种高效静电除尘装置。


背景技术：

2.静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
3.在使用静电除尘装置时，灰尘依附在壳体内壁的集尘板上，灰尘堆积较多时，会导致静电除尘装置的效果降低，且不便于对内部集尘板上的灰尘进行清洁，使用效率较低。因此，针对上述问题提出一种高效静电除尘装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种高效静电除尘装置用于解决现有技术中的壳体内壁的灰尘不便于清洁的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种高效静电除尘装置，包括壳体、清洁机构和拆卸机构；
6.所述清洁机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在电机箱内，所述电机箱固定连接在套接杆上，所述套接杆固定套接在壳体内两侧壁上，所述旋转电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴另一端贯穿电机箱延伸至外部，所述连接轴另一端固定连接在主锥齿轮上，所述主锥齿轮上啮合有从锥齿轮，所述从锥齿轮固定套接在转动杆上，所述转动杆上固定连接有两个u型杆，两个所述u型杆上均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端分别固定连接在刷板上，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定连接在刷板和u型杆上，所述刷板搭接在集尘板上，所述集尘板固定设在壳体内壁。
7.进一步地，所述转动杆上固定套接有静电发生器。
8.进一步地，所述壳体左侧壁上固定设有进风口，所述进风口上固定套接有第一滤板。
9.进一步地，所述壳体底部固定设有落灰口。
10.进一步地，所述壳体顶部固定设有出风管，所述出风管内固定设有风机。
11.进一步地，所述拆卸机构包括盖板，所述盖板内圈固定套接有密封圈，所述密封圈内圈搭接在出风管外圈，所述盖板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接在固定块上，所述固定块上固定连接有插接杆，所述插接杆另一端贯穿高板、密封圈和出风管延伸至出风管内，所述第二弹簧套接在插接杆上，所述盖板上固定设有第二滤板。
12.通过本技术上述实施例，采用了清洁机构，解决了壳体内壁的灰尘不便于清洁的问题，提高了静电除尘装置的使用效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、刷板；3、第一弹簧；4、伸缩杆；5、第一滤板；6、进风口；7、落灰口；8、电机箱；9、连接轴；10、旋转电机；11、主锥齿轮；12、从锥齿轮；13、转动杆；14、静电发生器；15、u型杆；16、风机；17、出风管；18、第二滤板；19、盖板；20、插接杆；21、固定块；22、第二弹簧；23、密封圈；24、集尘板；25、套接杆。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的清洁机构可以适用于各种静电除尘装置，例如，在本实施例提供了
如下一种静电除尘机，本实施例中的清洁机构可以用来进行清洁如下静电除尘机。
25.该种静电除尘机，包括动力箱，动力箱的内部从顶部到底部依次开设有驱动腔和物料腔，物料腔的内部固定有若干电热丝，驱动腔的内部固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧通过啮合连接有中心轴杆，动力箱和中心轴杆滑动连接，驱动腔的内部且位于驱动齿轮的一端固定有水泵；在此，中心轴杆一侧的上端均布开设有若干齿槽，驱动齿轮的外侧均布开设有若干齿牙，驱动齿轮和中心轴杆通过齿牙插入到齿槽的内部进行啮合连接；物料腔的一端开设有注入孔，物料腔的底部开设有抽液孔，抽液孔和水泵的输入端通过软管相连接；动力箱的顶部固定有电路箱，电路箱的顶部固定有控制器；动力箱的底部通过焊接连接有中心支架，且中心轴杆和中心支架滑动连接，中心支架的外侧固定有吸尘板，且控制器和吸尘板、电热丝和控制器、驱动电机和控制器、水泵和控制器之间均通过导线电性连接，中心支架的底部通过焊接连接有集尘盒，且中心轴杆和集尘盒滑动连接，集尘盒的底部通过焊接连接有收集盒，且收集盒和水泵的输出端也通过软管相连接，集尘盒的内部装配有清洁机构，集尘盒的底部开设有中心滑槽，收集盒的底部均布固定有若干万向滚轮；在此，中心轴杆和中心支架、中心轴杆和集尘盒之间均为间隙配合；清洁机构包括驱动外圈、驱动杆、刮板和驱动内圈，驱动外圈转动连接于集尘盒的内部，驱动杆通过焊接连接于驱动外圈的内部，且中心轴杆和驱动杆滑动连接，刮板通过焊接连接于驱动杆的底部，驱动内圈通过焊接连接于刮板的一端；在此，集尘盒的内部开设有导向滑槽，驱动外圈的外侧开设有限位滑槽，导向滑槽和限位滑槽之间装配有若干合金滚珠，集尘盒和驱动外圈通过合金滚珠转动连接；在此，中心轴杆外侧的下端开设有两处螺旋滑槽，且两处螺旋滑槽旋向相同，驱动杆装配于螺旋滑槽的内部，中心轴杆和驱动杆通过螺旋滑槽滑动连接。
26.当然本实施例也可以用于清洁其他结构的静电除尘装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的清洁机构进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种高效静电除尘装置，包括壳体1、清洁机构和拆卸机构；
28.所述清洁机构包括旋转电机10，所述旋转电机10固定连接在电机箱8内，所述电机箱8固定连接在套接杆25上，所述套接杆25固定套接在壳体1内两侧壁上，所述旋转电机10输出端固定连接有连接轴9，所述连接轴9另一端贯穿电机箱8延伸至外部，所述连接轴9另一端固定连接在主锥齿轮11上，所述主锥齿轮11上啮合有从锥齿轮12，所述从锥齿轮12固定套接在转动杆13上，所述转动杆13上固定连接有两个u型杆15，两个所述u型杆15上均固定连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4另一端分别固定连接在刷板2上，所述伸缩杆4上套接有第一弹簧3，所述第一弹簧3两端分别固定连接在刷板2和u型杆15上，所述刷板2搭接在集尘板24上，所述集尘板24固定设在壳体1内壁，便于通过刷板2对集尘板24上的灰尘进行清理。
29.所述转动杆13上固定套接有静电发生器14，便于将气体进行电离；所述壳体1左侧壁上固定设有进风口6，所述进风口6上固定套接有第一滤板5，便于对进入壳体1的气体进行过滤；所述壳体1底部固定设有落灰口7，便于对清洁机构清洁的灰尘进行收集；所述壳体1顶部固定设有出风管17，所述出风管17内固定设有风机16，便于气体通过出风管17送至壳体1外；所述拆卸机构包括盖板19，所述盖板19内圈固定套接有密封圈23，所述密封圈23内圈搭接在出风管17外圈，所述盖板19上固定连接有第二弹簧22，所述第二弹簧22另一端固定连接在固定块21上，所述固定块21上固定连接有插接杆20，所述插接杆20另一端贯穿盖
板19、密封圈23和出风管17延伸至出风管17内，所述第二弹簧22套接在插接杆20上，所述盖板19上固定设有第二滤板18，便于对盖板19进行拆卸，对第二滤板18进行清洁。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先气体通过进风口6进入壳体1内，气体通过第一滤板5时，大颗粒进行过滤，气体在静电发生器14作用下电离产生正负离子，正负离子依附在粉尘表面，带电的粉尘在电场作用下移动至壳体1内壁的集尘板24处，集尘板24对其进行收集，通过风机16工作，带动剩余气体通过出风管17和第二滤板18送至箱体外，气体通过第二滤板18进行二次过滤，对内部粉尘进行过滤，通过向两边拉动两个固定块21，第二弹簧22伸长，插接杆20与出风管17分离，从而将盖板19取下，对第二滤板18上的灰尘进行清理，随后将盖板19放回出风管17上，松开固定块21，第二弹簧22弹力推动插接杆20插接贯穿盖板19和出风管17，从而将盖板19固定在出风管17上，通过盖板19与出风管17搭接处设置有密封圈23，增加盖板19和出风管17处的密封性，在需要对集尘板24进行清理时，通过旋转电机10工作带动连接轴9上的主锥齿轮11转动，主锥齿轮11转动带动从锥齿轮12转动，从锥齿轮12转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动两个u型杆15绕着转动杆13做圆周运动，带动刷板2运动，伸缩杆4收缩，第一弹簧3压缩，第一弹簧3弹力推动刷板2始终与集尘板24接触，从而对集尘板24上的灰尘进行清理，灰尘落至落灰口7后被清理。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术通过旋转电机工作带动连接轴上的主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动从锥齿轮转动，从锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动两个u型杆绕着转动杆做圆周运动，带动刷板运动，伸缩杆收缩，第一弹簧压缩，第一弹簧弹力推动刷板始终与集尘板接触，从而对集尘板上的灰尘进行清理，灰尘落至落灰口后被清理；
33.2.本技术通过向两边拉动两个固定块，第二弹簧伸长，插接杆与出风管分离，从而将盖板取下，对第二滤板上的灰尘进行清理，随后将盖板放回出风管上，松开固定块，第二弹簧弹力推动插接杆插接贯穿盖板和出风管，从而将盖板固定在出风管上，通过盖板与出风管搭接处设置有密封圈，增加盖板和出风管处的密封性，便于对第二滤板进行清理。
34.旋转电机10采用的是型号为gh28-750w-15s的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。