地板加工生产专用的间隔翻转机的制作方法

1.本实用新型涉及地板加工生产技术领域，特别涉及地板加工生产专用的间隔翻转机。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，地板加工技术越来越成熟，随着人们生活水平的提高，在对房子进行装修时，一般都会在地面上铺设地板，用来对地面进行装饰，地板在进行加工时，为了够对地板的两面都进行加工，因此就需要一种地板加工生产专用的间隔翻转机；
3.为现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类翻转机在进行翻转时，不便对地板进行翻转，造成翻转效率不佳，因此适用性较弱。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供地板加工生产专用的间隔翻转机，用以解决现有的地板加工生产专用的间隔翻转机翻转机在进行翻转时，不便对地板进行翻转，造成翻转效率不佳的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：地板加工生产专用的间隔翻转机，包括支架、连接板和固定板，所述支架的顶端设置连接板；
8.所述连接板内部的中间位置处设置有翻转机构，所述翻转机构包括翻转板、旋转轴、伺服电机和支撑台，所述旋转轴设置于连接板内部的中间位置处，所述旋转轴的外侧壁上设置有翻转板，所述翻转板一侧的顶端固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定有防护垫，所述支撑台设置于连接板的前端，所述支撑台的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转轴的一端相连接；
9.所述连接板的一侧设置有输送机构，所述输送机构包括驱动电机、传送带和输送辊，所述输送辊设置于连接板内部的一侧，所述输送辊两端的外壁上设置有传送带，所述传送带设置于连接板顶端的内部，所述连接板前端的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与输送辊相连接，所述支架前端的固定有固定板。
10.优选的，所述翻转板设置有若干个，若干个所述翻转板关于旋转轴的外侧壁上呈环形分布。
11.优选的，所述传送带设置有两组，两组所述传送带关于输送辊的水平轴线呈对称分布。
12.优选的，所述缓冲弹簧设置有若干个，所述防护垫设置有若干个，若干个所述缓冲弹簧和防护垫之间构成伸缩结构。
13.优选的，所述连接板设置有两组，两组所述连接板的俯视面积呈“二”字型。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的地板加工生产专用的间隔翻转机，其优点在于：通过设置有翻转机构，在对地板进行加工时，为了能过对地板进行翻转，因此通过翻转板、旋转轴和伺服电机的使用，可以将地板放在翻转板的夹角中进行翻转，完成翻转工作，从而提高了实用性；
16.通过设置有输送机构，在对木板进行翻转时，为了加快将木板放进翻转板夹角的速度，因此通过驱动电机、传送带和输送辊的使用，可以快速的将木板放进翻转板的夹角当中，节省了人工放置的成本，提高了木板放置的效率；
17.通过设置有缓冲弹簧，在对木板进行翻转的过程中，为了防止木板在翻转时出现磕伤的情况，因此通过缓冲弹簧的使用，可以在对木板进行翻转的过程中，对木板进行一个缓冲，使木板不会出现磕伤的情况，从而提高了缓冲的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的翻转机构局部正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的翻转机构局部立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的输送机构局部结构示意图。
24.图中的附图标记说明：1、支架；2、翻转机构；201、翻转板；202、旋转轴；203、伺服电机；204、支撑台；3、连接板；4、缓冲弹簧；5、防护垫； 6、输送机构；601、驱动电机；602、传送带；603、输送辊；7、固定板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的地板加工生产专用的间隔翻转机，包括支架1、连
接板3和固定板7，支架1的顶端设置连接板3，连接板3内部的中间位置处设置有翻转机构2；连接板3的一侧设置有输送机构6，支架1前端的固定有固定板7，翻转机构2包括翻转板201、旋转轴202、伺服电机203 和支撑台204，旋转轴202设置于连接板3内部的中间位置处，旋转轴202的外侧壁上设置有翻转板201，翻转板201一侧的顶端固定有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的一端固定有防护垫5，支撑台204设置于连接板3的前端，支撑台 204的顶端设置有伺服电机203，该伺服电机203的型号可为qs-750w，伺服电机203的输出轴与旋转轴202的一端相连接，翻转板201设置有若干个，若干个翻转板201关于旋转轴202的外侧壁上呈环形分布。
28.通过设置有翻转机构2，在对地板进行加工时，为了能过对地板进行翻转，因此通过翻转板201、旋转轴202和伺服电机203的使用，可以将地板放在翻转板201的夹角中进行翻转，完成翻转工作。
29.输送机构6包括驱动电机601、传送带602和输送辊603，输送辊603设置于连接板3内部的一侧，输送辊603两端的外壁上设置有传送带602，传送带602设置于连接板3顶端的内部，连接板3前端的一侧设置有驱动电机601，该驱动电机601的型号可为y90s-2，驱动电机601的输出轴与输送辊603相连接，传送带602设置有两组，两组传送带602关于输送辊603的水平轴线呈对称分布。
30.通过设置有输送机构6，在对木板进行翻转时，为了加快将木板放进翻转板201夹角的速度，因此通过驱动电机601、传送带602和输送辊603的使用，可以快速的将木板放进翻转板201的夹角当中，节省了人工放置的成本，提高了木板放置的效率；在对木板进行翻转前，外接电源启动驱动电机601，驱动电机601通过转动带动输送辊603进行旋转，输送辊603在旋转的过程中，带动传送带602进行移动，当传送带602进行移动时，将木板放在传送带602 的表面，然后传送带602带动木板进行移动，从将木板输送到翻转板201的夹角当中，完成输送工作。
31.缓冲弹簧4设置有若干个，防护垫5设置有若干个，若干个缓冲弹簧4 和防护垫5之间构成伸缩结构，连接板3设置有两组，两组连接板3的俯视面积呈“二”字型。
32.通过设置有缓冲弹簧4，在对木板进行翻转的过程中，为了防止木板在翻转时出现磕伤的情况，因此通过缓冲弹簧4的使用，可以在对木板进行翻转的过程中，对木板进行一个缓冲，使木板不会出现磕伤的情况。
33.工作原理：使用时，首先，在对木板进行翻转前，外接电源启动驱动电机601，驱动电机601通过转动带动输送辊603进行旋转，输送辊603在旋转的过程中，带动传送带602进行移动，当传送带602进行移动时，将木板放在传送带602的表面，然后传送带602带动木板进行移动，从将木板输送到翻转板201的夹角当中，完成输送工作；
34.其次，随着木板在传送带602上进行移动，外接电源启动伺服电机203，伺服电机203通过转动带动旋转轴202进行旋转，旋转轴202通过转动，带动翻转板201进行旋转，当木板移动到翻转板201的夹角当中时，会随着翻转板201的旋转也进行旋转，从而完成对木板翻转的工作；
35.最后，随着翻转板201进行旋转的过程中，会带木板进行翻转，随着木板的翻转，在木板落下时，其底端的一侧会撞在防护垫5的顶端，防护垫5 在受到撞击时，会将撞击力传输给缓冲弹簧4，缓冲弹簧4在受到撞击时，通过进行伸缩运动，从而将撞击力给缓冲掉，完成对木板的缓冲工作，使木板在翻转时不易出现磕伤的情况，最终完成该地板加工生产专
用的间隔翻转机的使用工作。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。