一种用于沙石转运的吊机的制作方法

1.本技术涉及沙石转运设备的领域，尤其是涉及一种用于沙石转运的吊机。


背景技术：

2.吊机是起重机的俗称，其在船舶、设备、机械等领域有广泛的应用。吊机根据工作形态又可分为固定式回转起重机、移动式起重机等。固定式回转起重机是指固定在基础上无法移动，只能原地工作的起重机，其广泛应用于岸与船之间的装卸作业。
3.目前，固定式回转起重机的主要结构包括基座、吊机本体和抓斗，吊机本体转动安装于基座上，抓斗安装于吊机本体上。
4.当需要对采砂船上的沙石进行转运时，启动吊机，控制抓斗将采砂船上的沙石抓入抓斗中，再操作吊机旋转，待抓斗位于沙石收集槽的上方时，控制抓斗开启，抓斗内的沙石落入沙石收集槽内，完成沙石的转运。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于抓斗在抓取沙石的过程中，与沙石的摩擦频繁，导致抓斗的磨损快，经常需要对抓斗进行维修更换，费时费力。


技术实现要素：

6.为了延长抓斗的使用寿命，本技术提供一种用于沙石转运的吊机。
7.本技术提供的一种用于沙石转运的吊机采用如下的技术方案：
8.一种用于沙石转运的吊机，包括基座、转动设置于基座上的吊机本体以及设置于吊机本体上的抓斗，所述抓斗上设置有用于驱动抓斗开合的液压缸，液压缸的活塞杆与抓斗相连，所述抓斗包括第一装配斗和第二装配斗，所述第一装配斗和第二装配斗远离液压缸的一侧均设置有碳化硅耐磨层，所述第一装配斗与第二装配斗相抵触的侧边上均开设有一端贯通的第一滑动槽，所述第一滑动槽沿所述侧边的长度方向设置，所述碳化硅耐磨层上设置有连接组件并通过连接组件与第一装配斗和第二装配斗相连，所述连接组件包括滑动连接于第一滑动槽内的滑动件和用于防止滑动件从第一滑动槽内滑出的限位件，所述滑动件抵触于限位件上。
9.通过采用上述技术方案，滑动件滑动连接于第一滑动槽内，限位件防止滑动件从第一滑动槽内滑出，从而将碳化硅耐磨层固定在抓斗上。抓斗上设置碳化硅耐磨层，大大提高了抓斗的耐磨性能，从而延长了抓斗的使用寿命。
10.可选的，所述滑动件包括设置于碳化硅耐磨层上的第一滑动块，所述第一滑动块与第一滑动槽滑动相连，所述第一滑动槽两侧的槽壁上均开设有第二滑动槽，所述第一滑动块的两侧均设置有第二滑动块，所述第二滑动块与第二滑动槽滑动相连，所述第一滑动块和第二滑动块均抵触于限位件上。
11.通过采用上述技术方案，第一滑动块滑动连接于第一滑动槽内，第二滑动块滑动连接于第二滑动槽内，结构简单，安装方便，成本低廉。
12.可选的，所述限位件包括转动设置于第一滑动槽内的限位板，所述限位板上开设
有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧和第一限位块，所述第一滑动槽两侧的槽壁上均开设有限位槽，所述第一限位块与限位槽卡接配合，所述限位槽内设置有复位件。
13.通过采用上述技术方案，当需要将限位板固定时，先将第一限位块按入安装槽内，翻转限位板，使得第一限位块与限位槽对应，再松开第一限位块，第一限位块从安装槽弹入限位槽内并与限位槽卡接配合，此时限位板即被固定。当需要将限位块解除锁定时，操作复位件，将第一限位块从限位槽推入安装槽内，此时限位块即解除锁定。复位件的设置，随时可对限位板进行解锁，便于在碳化硅耐磨层受到磨损时，及时对碳化硅耐磨层进行拆卸更换，进一步延长了抓斗的使用寿命。
14.可选的，所述第一滑动槽内沿第一滑动槽的宽度方向设置有转轴，所述限位板通过转轴转动连接于第一滑动槽内，所述转轴上设置有扭簧，所述扭簧一端的扭臂设置于第一滑动槽的槽壁上，所述扭簧另一端的扭臂设置于限位板上。
15.通过采用上述技术方案，由于限位板在重力作用下会处于竖直状态从而将第一滑动槽封闭，当需要将滑动件滑入第一滑动槽和第二滑动槽内时，需要手动抬起限位板，使得限位板处于水平状态从而将第一滑动槽开启。扭簧的设置，使得限位板在扭簧的作用下处于水平状态，从而提高了将滑动件滑入第一滑动槽和第二滑动槽的便利性。
16.可选的，所述第一限位块上开设有导向面，所述导向面自第一限位块远离弹簧一侧的侧壁朝向第一限位块靠近第一滑动槽一侧的侧壁倾斜向下设置。
17.通过采用上述技术方案，导向面的设置，使得在将限位板固定的过程中，无需手动将第一限位块按入安装槽内，通过导向面与限位槽的摩擦即可使得第一限位块滑入安装槽内，随后再从安装槽内弹出并与限位槽卡接配合。导向面的设置，提高了操作限位件时的便利性。
18.可选的，所述限位槽的槽底开设有与外界连通的复位孔，所述复位件包括滑动连接于复位孔内的复位杆，所述复位杆的一端与第一限位块抵接，所述复位杆的另一端延伸至复位孔外。
19.通过采用上述技术方案，当需要将第一限位块从限位槽推入安装槽内时，推动复位杆，复位杆即可将第一限位块从限位槽内推入安装槽。限位杆的设置，结构及其简单，成本低廉，便于工作人员操作。
20.可选的，所述复位杆位于限位槽内的一端的两侧均设置有第二限位块。
21.通过采用上述技术方案，第二限位块可防止第一限位块在弹入限位槽内时，将复位杆从复位孔内弹出的情况发生。
22.可选的，所述限位件外套设有一层弹性保护套。
23.通过采用上述技术方案，由于抓斗在使用过程中经常会与沙石接触，弹性保护套的设置，可防止沙石进入复位孔、限位槽和安装槽内，对限位组件的正常使用造成影响。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在本技术中，通过连接组件将碳化硅耐磨层固定在抓斗上，大大提高饿了抓斗的耐磨性能，从而延长了抓斗的使用寿命；
26.2.在本技术进一步设置中，复位件的设置，使得碳化硅耐磨层的连接方式转变为可拆卸连接，在碳化硅耐磨层受到磨损时，及时对碳化硅耐磨层进行更换，进一步延长了抓斗的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例中吊机的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中抓斗的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中第一装配斗的剖视图，用于显示碳化硅耐磨层和连接组件与第一装配斗之间的连接关系；
30.图4是本技术实施例中限位组件的爆炸结构示意图；
31.图5是本技术实施例中限位组件的剖视图。
32.附图标记说明：1、抓斗；11、第一装配斗；12、第二装配斗；2、碳化硅耐磨层；3、连接组件；31、滑动件；311、第一滑动块；312、第二滑动块；32、限位件；321、限位板；322、弹簧；323、第一限位块；4、复位件；41、复位杆；42、第二限位块；51、基座；52、吊机本体；53、液压缸；54、转轴；55、扭簧；56、弹性保护套；61、第一滑动槽；62、第二滑动槽；63、安装槽；64、限位槽；65、导向面；66、复位孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种用于沙石转运的吊机。参照图1和图2，吊机包括基座51、转动安装在基座51上的吊机本体52以及安装在吊机本体52上的抓斗1。抓斗1上固定安装有用于驱动抓斗1开合的液压缸53，液压缸53的活塞杆与抓斗1固定相连。
35.参照图2和图3，抓斗1包括第一装配斗11和第二装配斗12，第一装配斗11和第二装配斗12远离液压缸53的一侧均设置有连接组件3并通过连接组件3连接有碳化硅耐磨层2。
36.参照图2和图3，第一装配斗11与第二装配斗12相抵接的最长侧边上均开设有一端贯通的第一滑动槽61，第一滑动槽61沿最长侧边的长度方向设置。连接组件3包括滑动件31和限位件32，滑动件31包括滑动连接在第一滑动槽61内的第一滑动块311。第一滑动槽61两侧的槽壁上均沿第一滑动槽61的长度方向开设有第二滑动槽62，第一滑动块311两侧的侧壁上均一体成型有第二滑动块312，第二滑动块312与第二滑动槽62滑动相连，第一滑动块311与碳化硅耐磨层2固定相连。
37.参照图4，限位件32包括转动设置于第一滑动槽61内的限位板321。第一滑动槽61内沿第一滑动槽61的宽度方向固定连接有转轴54，转轴54上设置有扭簧55，限位板321通过转轴54转动连接在第一限位槽64内。扭簧55一端的扭臂固定连接在第一滑动槽61的槽壁上，另一端的扭臂固定连接在限位板321上。
38.参照图4和图5，限位板321远离转轴54一端的两侧的侧壁上均开设有安装槽63，安装槽63内设置有弹簧322。弹簧322的一端固定连接在安装槽63的槽底，另一端固定连接有第一限位块323，第一限位块323与安装槽63滑动相连。第一限位块323上设有导向面65，导向面65自第一限位块323远离弹簧322一侧的侧壁朝向第一限位块323靠近第一滑动槽61一侧的侧壁倾斜向下设置。
39.参照图4和图5，第一滑动槽61两侧的侧壁上均开设有用于与第一限位块323配合使用的限位槽64，第一限位块323与限位槽64卡接配合。限位槽64的槽底水平开设有与外界相连通的复位孔66，复位孔66内设置有复位件4。
40.参照图4和图5，复位件4包括滑动连接在复位孔66内的复位杆41，复位杆41的一端
延伸至限位槽64内且与第一限位块323抵接，复位杆41的另一端延伸至滑动孔外。复位杆41位于限位槽64内的一端的两侧均一体成型有第二限位块42，第二限位块42的一侧与第一限位块323抵接，第二限位块42的另一侧与限位槽64的槽底抵接。
41.参照图4和图5，当需要封闭第一滑动槽61时，翻转限位板321，由于第一限位块323上导向面65的设置，在限位板321转动的过程中，导向面65与限位槽64之间的摩擦将第一限位块323推入安装槽63内；随着限位板321的移动，当第一限位块323与限位槽64在同一平面上时，第一限位块323从安装槽63内弹出并与限位槽64卡接配合，限位板321处于竖直状态，第一滑动槽61即被封闭。
42.参照图4和图5，当需要开启第一滑动槽61时，按压复位杆41，复位杆41将第一限位块323从限位槽64推入安装槽63内，限位板321在扭簧55的作用下复位，限位板321处于水平状态，第一滑动槽61即被开启。
43.参照图4，限位件32外粘附有弹性保护套56。本技术实施例中弹性保护套56的材质选用橡胶，橡胶成本低廉，且其本身耐磨性能较好。
44.本技术实施例一种用于沙石转运的吊机的实施原理为：当需要转运沙石时，先启动吊机本体52，操控抓斗1将采砂船上的沙石抓入抓斗1中，再调整吊机本体52的方位，使得抓斗1位于沙石收集槽的上方，此时再操控抓斗1将抓斗1中的沙石倒入沙石收集槽内，即完成沙石的转运。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。