一种便于更换滤芯的新风滤箱

1.本发明涉及新风设备领域，更具体地说是涉及一种便于更换滤芯的新风滤箱。


背景技术：

2.随着人们对空气污染问题的重视，人们开始想方设法提高室内居住环境的空气质量，新风则是提高室内空气质量的首要实施手段，新风系统的作用就是抽取室外新鲜的空气，然后经过滤芯过滤后排入室内，将室内污浊的空气排挤出，其效果显著。
3.但是，随着新风的应用增多，新风在应用过程中出现了两个重要的问题，一是滤芯的更换，二是滤芯的成本以及清洁，市面上的新风机形式多样，对应的新风机在更换滤芯时需要不同的拆解和安装方式，许多使用新风的客户不会对滤芯进行更换，有可能会导致滤芯安装不到位，致使新风无法达到过滤空气的作用效果；并且由于滤芯的价格昂贵，在一直使用且不做定期简单清理的使用情况下，滤芯的使用寿命会大大缩短，并且更换的频次会提高，最终使得新风的使用成本大幅提高。
4.因此，如何提供一种便于更换滤芯的新风滤箱，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种便于更换滤芯的新风滤箱。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种便于更换滤芯的新风滤箱，与一端开口另一端封闭的筒形滤芯适配，包括：
8.滤箱本体，滤箱本体的侧壁上开设有能够对筒形滤芯进行更换的通孔；
9.夹持组件，夹持组件包括连接板一、压紧板、连接板二、拉杆、托板、连杆以及顶紧螺杆，连接板一固定在滤箱本体内部且在其一侧板面上安装有压紧板，在连接板二的一侧板面上垂直固定有两个拉杆，在连接板二固定有拉杆的一侧板面上安装有托板，托板限位在两个拉杆之间且其平行于压紧板布置，两个拉杆远离连接板二的一端在依次穿过连接板一的板面和滤箱本体的端壁后各自与连杆的两端固定，在连杆的侧壁上开孔并旋设有顶紧螺杆，顶紧螺杆平行于拉杆布置且其一端部与滤箱本体的外端壁抵接，筒形滤芯限位在两个拉杆之间且其两端部各自与压紧板和托板抵接；
10.导风组件，导风组件包括风箱、空心轴以及风管，风箱与连接板一远离压紧板的一侧板面固定，空心轴的一端在穿过连接板一后与风箱内部连通，另一端与压紧板远离托板的一侧板面固定，压紧板的板面上开设有与空心轴连通的透风孔，筒形滤芯的开口端背向托板布置且其通过透风孔与空心轴内部连通，风管一端与风箱内部连通，另一端布置在滤箱本体的外部。
11.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种便于更换滤芯的新风滤箱，本发明通过设置夹持组件，在需要拆装筒形滤芯时，打开粗滤网，且只需要转动旋钮即可将筒形滤芯从滤箱本体内取出，该设置一方面确保筒形滤芯能够快速更换，
另一方面确保滤芯能可靠地安装复位。
12.优选的，还包括粗滤网，粗滤网可拆卸固定在滤箱本体的外壁上且其与通孔位置对应。该设置使得外部空气经过粗滤网的粗过滤后再进入到滤箱本体内。
13.优选的，还包括插管，插管一端与压紧板靠近托板的一侧板面固定，插管的另一端能够插设至筒形滤芯内部，透风孔限位在插管内部。该设置确保筒形滤芯能够很好地被夹持在压紧板和托板之间，不会发生移位。
14.优选的，还包括吹尘组件，吹尘组件包括驱动电机、喷嘴以及高压气源，驱动电机与连接板二远离连接板一的一侧板面固定，驱动电机的输出轴在穿过连接板二的板面后与托板垂直固定，驱动电机的输出轴、空心轴以及筒形滤芯同轴布置，空心轴与连接板一转动连接，滤箱本体的侧壁上开孔并嵌装有多个喷嘴，喷嘴的喷射端指向筒形滤芯的外壁，高压气源固定在滤箱本体的外部且其与多个喷嘴连通。该设置能够使筒形滤芯在滤箱本体内部完成外壁灰尘的吹扫，不需要将其从滤箱本体内拆卸出来，并且由于设置有驱动电机，该设置使得喷嘴能够对筒形滤芯的外壁进行全面吹扫。
15.优选的，还包括整体呈环状的密封棉，密封棉与压紧板靠近托板的一侧板面固定，透风孔与密封棉位置正对，密封棉背向压紧板的一侧面与筒形滤芯的开口端的端壁紧密抵接，密封棉背向压紧板的一侧面的截面形状为锯齿状。该设置确保筒形滤芯与压紧板的连接处能够具备良好的气密性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1是一种便于更换滤芯的新风滤箱的整体轴测图一；
18.图2是一种便于更换滤芯的新风滤箱的整体轴测图二；
19.图3是一种便于更换滤芯的新风滤箱的局部轴测图一；
20.图4是一种便于更换滤芯的新风滤箱的局部轴测图二；
21.图5是一种便于更换滤芯的新风滤箱的局部轴测图三；
22.图6是一种便于更换滤芯的新风滤箱的局部轴测图四；
23.图7是一种便于更换滤芯的新风滤箱的局部轴测图五；
24.图8是图7的主视图；
25.图9是图8a-a方向上的剖视图；
26.图10是一种便于更换滤芯的新风滤箱的局部轴测图六；
27.图11是一种便于更换滤芯的新风滤箱的局部轴测图七；
28.图12是一种便于更换滤芯的新风滤箱中连接板一的轴测图；
29.图13是一种便于更换滤芯的新风滤箱的连接板二的轴测图一；
30.图14是一种便于更换滤芯的新风滤箱的连接板二的轴测图二。
31.在图中：
32.01为筒形滤芯、02为滤箱本体、020为通孔、03为连接板一、030为安装孔二、04为压
紧板、040为透风孔、05为连接板二、050为轴承安装槽、051为安装孔一、06为拉杆、07为托板、08为连杆、09为顶紧螺杆、10为风箱、11为空心轴、12为风管、13为粗滤网、14为插管、15为驱动电机、16为喷嘴、17为高压气源、18为密封棉、19为旋钮、20为推力轴承、21为滚动轴承一、22为轴承盖板、23为滚动轴承二、24为连接板、25为限位板、26为气管。
具体实施方式
33.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本发明公开了一种便于更换滤芯的新风滤箱，本发明通过设置夹持组件，在需要拆装筒形滤芯01时，打开粗滤网13，且只需要转动旋钮19即可将筒形滤芯01从滤箱本体02内取出，该设置一方面确保筒形滤芯01能够快速更换，另一方面确保滤芯能可靠地安装复位；通过设置吹尘组件，该设置能够使筒形滤芯01在滤箱本体02内部完成外壁灰尘的吹扫，不需要将其从滤箱本体02内拆卸出来，并且由于设置有驱动电机15，该设置使得喷嘴16能够对筒形滤芯01的外壁进行全面吹扫。
35.实施例
36.参见附图1-14为本发明的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本发明具体公开了一种便于更换滤芯的新风滤箱，该新风滤箱安装在室外且与风机(图中未示出)搭配使用，并且其内部需要适配一端开口另一端封闭的筒形滤芯01，包括：
37.滤箱本体02，滤箱本体02为一矩形箱体，且该滤箱本体02需要竖直布置，滤箱本体02的一侧壁上开设有能够对筒形滤芯01进行更换的矩形的通孔020，该通孔020除了能方便放入或取出筒形滤芯01，其还起到进风的作用；
38.夹持组件，夹持组件包括连接板一03、压紧板04、连接板二05、拉杆06、托板07、连杆08以及顶紧螺杆09；
39.连接板一03通过焊接或者螺栓连接的方式固定在滤箱本体02内部，连接板一03的板面与滤箱本体02的端面平行，在连接板一03的一侧板面上安装有外轮廓呈圆形的压紧板04，在连接板二05的一侧板面上垂直固定有两个截面呈矩形的拉杆06，两个拉杆06各自靠近连接板二05的两端部布置，在连接板二05固定有拉杆06的一侧板面上安装有外轮廓呈圆形的托板07，托板07限位在两个拉杆06之间且其平行于压紧板04布置，两个拉杆06远离连接板二05的一端在依次穿过连接板一03的板面和滤箱本体02的端壁后各自与连杆08的两端固定，在连杆08的侧壁上开孔并旋设有顶紧螺杆09，顶紧螺杆09平行于拉杆06布置且其一端部与滤箱本体02的外端壁抵接，另一端部同轴固定有一旋钮19，通过转动顶紧螺杆09能够对压紧板04与托板07之间的距离进行调节，筒形滤芯01限位在两个拉杆06之间且其两端部各自与压紧板04和托板07紧密抵接；
40.导风组件，导风组件包括风箱10、空心轴11以及风管12；
41.风箱10一端开口另一端封闭，风箱10的开口端与连接板一03远离压紧板04的一侧板面密封固定；
42.空心轴11的一端在穿过连接板一03后与风箱10内部连通，空心轴11的另一端与压
紧板04远离托板07的一侧板面同轴固定，压紧板04的板面上居中开设有与空心轴11连通的透风孔040，筒形滤芯01的开口端背向托板07布置且其通过透风孔040与空心轴11内部连通；
43.风管12一端与风箱10的侧壁固定且其二者内部连通，另一端布置在滤箱本体02的外部且其能够与风机的进风端连通。
44.进一步具体的，还包括粗滤网13，粗滤网13可拆卸固定在滤箱本体02的外壁上且其与通孔020位置对应，筒形滤芯01限位在喷嘴16与粗滤网13之间。
45.进一步具体的，还包括插管14，插管14的外径小于筒形滤芯01的开口端的内径，插管14一端与压紧板04靠近托板07的一侧板面同轴固定，插管14的另一端能够插设至筒形滤芯01内部，透风孔040限位在插管14内部。
46.进一步具体的，还包括吹尘组件，吹尘组件包括驱动电机15、喷嘴16以及高压气源17；
47.驱动电机15与连接板二05远离连接板一03的一侧板面固定；
48.连接板二05的一侧板面上一体成型有一个轴承安装槽050，轴承安装槽050内嵌装有一个推力轴承20，推力轴承20限位在托板07和连接板二05之间，推力轴承20远离连接板二05的一端与托板07紧密抵接；
49.连接板二05远离托板07的一侧板面上开设有安装孔一051，在安装孔一051内嵌装有一个滚动轴承一21，在安装孔一051处还扣设有对滚动轴承一21进行密封和轴向限位的轴承盖板22，推力轴承20与滚动轴承一21同轴布置，驱动电机15的输出轴在穿过连接板二05的板面后与托板07垂直固定，并且驱动电机15的输出轴上同轴套设有推力轴承20和滚动轴承一21，驱动电机15的输出轴、空心轴11以及筒形滤芯01同轴布置；
50.连接板一03靠近托板07的一侧板面上开设有安装孔二030，安装孔二030内嵌装有一个滚动轴承二23，滚动轴承二23同轴套固在空心轴11上，空心轴11远离压紧板04的一端内壁上一体成型有两个安装板24，在风箱10内部布置有一个外轮廓为环形的限位板25，限位板25的外径大于空心轴11的外径，限位板25的一侧板面与连接板一03远离压紧板04的一侧板面滑动抵接，并且限位板25与两个安装板24通过螺栓紧固；
51.滤箱本体02的侧壁上开孔并嵌装有五个喷嘴16，五个喷嘴16沿滤箱本体02的长度方向等间隔布置，喷嘴16的喷射端指向筒形滤芯01的外壁，高压气源17固定在滤箱本体02的外顶壁且其与多个喷嘴16通过气管26连通，高压气源17可以是充有压缩气体且带有阀门的储气瓶，也可以是气泵，本实施例中的高压气源17为气泵。
52.进一步具体的，还包括整体呈环状的密封棉18，密封棉18与压紧板04靠近托板07的一侧板面固定，透风孔040与密封棉18位置正对，密封棉18背向压紧板04的一侧面与筒形滤芯01的开口端端壁紧密抵接，密封棉18背向压紧板04的一侧面的截面形状为锯齿状。
53.该新风滤箱的使用方法：
54.在需要安装筒形滤芯01时，先拆下粗滤网13，然后顺时针旋拧旋钮19，使得托板07与压紧板04之间的距离增大，待二者之间的距离大于筒形滤芯01的高度和插管14的管长之和时，停止旋拧旋钮19，将筒形滤芯01竖直放置在托板07上，并且确保筒形滤芯01的开口端与插管14位置正对，放置完成后，逆时针旋拧旋钮19，使托板07和压紧板04将筒形滤芯01压紧，并且确保插管14插设至筒形滤芯01的内部，最后将粗滤网13重新安装在滤箱本体02上，
至此，完成筒形滤芯01的安装。
55.当需要对筒形滤芯01的外表面进行清理时，依次打开驱动电机15和高压气源17，高压气源17内的高压气体通过喷嘴16喷出，进而对筒形滤芯01的外壁进行气体吹扫，由于驱动电机15带动筒形滤芯01转动，所以，喷嘴16能对筒形滤芯01的外壁进行全方位吹扫。
56.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
57.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。