一种谷物就仓干燥方法与流程

1.本发明涉及谷物干燥技术领域，具体为一种谷物就仓干燥方法。


背景技术：

2.目前粮食干燥领域普遍采用烘干机、烘干塔进行大规模粮食干燥，对解决我国粮食收、储、运过程中的损耗问题有着重要意义，但也存在着粮食干燥均匀性差，单位干燥能耗偏高，设备投资大、对粮食品质有一定影响等缺点。此外，若烘干参数与工艺选取不当，会导致粮食干燥不均匀和品质下降，如蛋白质变性、种子发芽率降低，食用品质降低等。鉴于烘干机和烘干塔的一系列劣势，粮食节能、保质、均匀干燥及相关装备、技术的开发和应用是目前亟待研究的内容，针对种粮大户研发的就仓干燥方法是一种集干燥、仓储为一体的技术，是将新收获的高水分粮食存放在配有机械通风系统的仓内，通常使用自然环境空气对粮食进行干燥，在环境湿度较高的情况下，利用加热空气作为干燥介质，模拟粮食自然晾晒环境风温条件，对仓内粮食进行低温通风干燥，保证了粮食安全和品质。就仓干燥大多采用圆筒仓，规模一般在10-100吨，由于采用的是机械通风辅助加热的方式进行降水，存在着降水不均衡、水分分层现象严重的问题，采用常规的倒仓技术可以有效缓解水分分层问题，但存在耗时耗力，操作不便的劣势，为此现提出一种谷物就仓干燥方法。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种谷物就仓干燥方法，具备合理干燥粮仓内部谷物并对谷物温、湿度进行监测，避免谷物出现发热霉变现象，将谷物进行均匀干燥的优点，解决了常规的倒仓技术可以有效缓解水分分层情况，但存在耗时耗力，操作不便，谷物干燥不均匀的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物就仓干燥方法，包含设计模拟谷物就仓干燥的实验、改善通风装置、制定合理的通风措施、温、湿度监测模块、温度预警模块、通风装置的安装与运行；
7.所述模拟实验粮仓包括粮仓主体，所述粮仓主体的顶部固定安装有盖板，所述粮仓主体的底部开设有空气分配仓，所述盖板的上面设置有换气板，所述换气板上开设有第二透气孔，所述换气板的下面固定安装有挡块，所述换气板的上面转动连接有驱动电机，所述粮仓主体的内部安装有通风管，所述通风管内部安装有活塞，所述活塞的下部与空气接触，所述活塞的上部连接有软管，通过改变软管中空气进、出口位置处的压力，调节两活塞之间内部空气的压强，从而控制两活塞之间通过通气孔向谷物辐射空气的范围。
8.优选的，根据权利上述的一种谷物就仓干燥方法，具体包括以下步骤：
9.s1、设计模拟谷物就仓干燥的实验，准备谷物1吨，粮仓容积为1.78立方米；
10.s2、在实验仓顶部安装盖板与换气板；
11.s3、在实验仓底部安装空气分配仓；
12.s4、将温度传感器的测温电缆安装在粮仓主体的内部；
13.s5、利用空气分配仓与盖板上的第一透气孔对粮仓主体内部谷物进行定时、定量通风；
14.s6、在谷物通风过程中通过温、湿度传感器对粮仓主体内部谷物温度、湿度进行监测；
15.s7、在粮仓主体内部谷物温度出现异常时触发温度预警模块，从而发出粮仓内部谷物温度异常的警报；
16.s8、在对粮仓内部谷物进行通风干燥的同时，对谷物含水量及品质进行实时取样检测，采取相应措施，调整通风参数，从而获得最佳的谷物就仓干燥效果。
17.s9、更换谷物并重复上述实验，从而获得不同谷物的干燥方法。
18.优选的，所述通风装置包含有风机的安装，所述温度、湿度监测模块包含有温、湿度传感器的安装，所述温度传感器包括有测温电缆，所述温度传感器在仓中心及仓体内边缘位置分别安装1根测温电缆，每根测温电缆分别在150mm、650mm、1150mm处设置温度传感器，分别在仓顶距粮面100mm处、仓底的空气分配仓及粮仓主体外部安装温、湿度传感器分别监控仓顶、空气分配仓、外部环境的温、湿度参数。
19.优选的，所述风机的风压≥300pa，风量≥400立方米，所述粮仓主体的侧壁开设有出料管口。
20.优选的，所述模拟实验仓的空气分配仓高度为200mm，所述粮食高度为1500mm，所述粮仓主体直径为1250mm。
21.优选的，所述通风干燥时具体流程如下：
22.s201、空气通过空气分配仓进入到通风管中；
23.s202、空气进入通风管中会通过软管进入到两个活塞之间，此时处于两个活塞之间的空气会通过通气孔501与谷物接触；
24.s203、两个活塞之间的谷物均会与空气接触，从而将谷物进行分层均匀干燥；
25.s204、通过调整活塞的位置，使得仓内不同高度的谷物均会与空气接触，从而得到干燥；
26.s205、最终达到均匀干燥谷物的效果。
27.与现有技术相比，本发明提供了一种谷物就仓干燥方法，具备以下有益效果：
28.1、该谷物就仓干燥方法，设计模拟谷物就仓干燥的实验，准备谷物1吨，在实验仓顶部安装盖板与换气板，在实验仓底部安装空气分配仓，将温度传感器的测温电缆安装在粮仓主体的内部，利用空气分配仓与盖板上的第一透气孔对粮仓主体内部谷物进行定时、定量通风，在谷物通风过程中通过温、湿度传感器对粮仓主体内部谷物温、湿度进行监测，在粮仓主体内部谷物温度出现异常时触发温度预警模块，从而发出粮仓内部谷物温度异常的警报，在对粮仓内部谷物进行通风干燥时，对谷物含水量及品质进行实时取样检测，采取相应措施，调整通风参数，获得最佳的谷物就仓干燥效果，更换谷物并重复上述实验，从而获得不同谷物的干燥方法。
29.2、该谷物就仓干燥方法，在干燥时驱动电机带动换气板转动，换气板转动时带动挡块一起转动，挡块在转动过程中逐渐脱离盖板上的第一透气孔，从而使得粮仓主体的上
部可以进行空气流通，通过空气流通对谷物进行通风干燥，干燥结束时停止驱动电机，使得换气板与挡块回到初始位置并将第一透气孔堵住，使得粮仓主体具有一定的密封效果。
30.3、该谷物就仓干燥方法，在干燥通风时空气通过通风管进行流通，空气通过空气分配仓进入到通风管中，空气进入通风管中会通过软管进入到两个活塞之间，此时处于两个活塞之间的空气会通过通气孔与谷物接触，将谷物进行分层均匀干燥，通过调整活塞的位置，使得仓内不同高度的谷物均会与空气接触，从而得到干燥，最终达到均匀干燥谷物的效果。在对粮仓内部谷物进行通风干燥的同时，对谷物含水量及品质进行实时取样检测，采取相应措施，调整通风参数，从而获得最佳的谷物就仓干燥效果。
附图说明
31.图1为本发明谷物就仓干燥流程结构示意图；
32.图2为本发明谷物就仓干燥实验仓结构正面示意图；
33.图3为本发明盖板结构俯视剖视示意图；
34.图4为本发明粮仓内部剖视示意图。
35.其中：100、粮仓主体；101、盖板；102、第一透气孔；200、空气分配仓；300、换气板；301、第二透气孔；302、挡块；400、驱动电机；500、通风管；501、通气孔；600、活塞；601、软管。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-4，一种谷物就仓干燥方法，包含设计模拟谷物就仓干燥的实验、改善通风装置、制定合理的通风措施、温度、湿度监测模块、温度预警模块、通风装置的安装与运行；
38.所述模拟实验粮仓包括粮仓主体100，所述粮仓主体100的顶部固定安装有盖板101，所述粮仓主体100的底部开设有空气分配仓200，所述盖板101的上面设置有换气板300，所述换气板300上开设有第二透气孔301，所述换气板300的下面固定安装有挡块302，所述换气板300的上面转动连接有驱动电机400，所述粮仓主体100的内部安装有通风管500，所述通风管500内部安装有活塞600，所述活塞600的下部与空气接触，所述活塞600的上部连接有软管601，通过改变软管601中空气进、出口位置处的压力，调节两活塞600之间内部空气的压强，从而控制两活塞600之间通过通气孔向谷物辐射空气的范围。
39.具体的，根据权利上述的一种谷物就仓干燥方法，具体包括以下步骤：
40.s1、设计模拟谷物就仓干燥的实验，准备谷物1吨，粮仓容积为1.78立方米；
41.s2、在实验仓顶部安装盖板101与换气板300；
42.s3、在实验仓底部安装空气分配仓200；
43.s4、将温度传感器的测温电缆安装在粮仓主体100的内部；
44.s5、利用空气分配仓200与盖板101上的第一透气孔102对粮仓主体100内部谷物进行定时、定量通风；
45.s6、在谷物通风过程中通过温、湿度传感器对粮仓主体100内部谷物温度、湿度进行监测；
46.s7、在粮仓主体100内部谷物温度出现异常时触发温度预警模块，从而发出粮仓内部谷物温度异常的警报；
47.s8、在对粮仓内部谷物进行通风干燥的同时，对谷物含水量及品质进行实时取样检测，采取相应措施，调整通风参数，从而获得最佳的谷物就仓干燥效果。
48.s9、更换谷物并重复上述实验，从而获得不同谷物的干燥方法。
49.具体的，所述通风装置包含有风机的安装，所述温度、湿度监测模块包含有温、湿度传感器的安装，所述温度传感器包括有测温电缆，所述温度传感器在仓中心及仓体内边缘位置分别安装1根测温电缆，每根测温电缆分别在150mm、650mm、1150mm处设置温度传感器，分别在仓顶距粮面100mm处、仓底的空气分配仓200及粮仓主体100外部安装温、湿度传感器分别监控仓顶、空气分配仓200、外部环境的温湿度参数。
50.具体的，所述风机的风压≥300pa，风量≥400立方米，所述粮仓主体100的侧壁开设有出料管口。
51.具体的，所述模拟实验仓的空气分配仓200高度为200mm，所述粮食高度为1500mm，所述粮仓主体100直径为1250mm。
52.具体的，所述通风干燥时具体流程如下：
53.s201、空气通过空气分配仓200进入到通风管500中；
54.s202、空气进入通风管500中会通过软管601进入到两个活塞600之间，此时处于两个活塞600之间的空气会通过通气孔501与谷物接触；
55.s203、两个活塞600之间的谷物均会与空气接触，从而将谷物进行分层均匀干燥；
56.s204、通过调整活塞600的位置，使得仓内不同高度的谷物均会与空气接触，从而得到干燥；
57.s205、最终达到均匀干燥谷物的效果。
58.工作原理：该谷物就仓干燥方法，设计模拟谷物就仓干燥的实验，准备谷物1吨，在实验仓顶部安装盖板101与换气板300，在实验仓底部安装空气分配仓200，将温度传感器的测温电缆安装在粮仓主体100的内部，利用空气分配仓200与盖板101上的第一透气孔102对粮仓主体100内部谷物进行定时、定量通风，在谷物通风过程中通过温、湿度传感器对粮仓主体100内部谷物温度、湿度进行监测，在粮仓主体100内部谷物温度出现异常时触发温度预警模块，从而发出粮仓内部谷物温度异常的警报，在对粮仓内部谷物进行通风干燥的同时，对谷物含水量及品质进行实时取样检测，采取相应措施，调整通风参数，最终获得最佳的谷物就仓干燥效果，更换谷物并重复上述实验，从而获得不同谷物的干燥方法；
59.在干燥时驱动电机400带动换气板300转动，换气板300转动时带动挡块302一起转动，挡块302在转动过程中逐渐脱离盖板101上的第一透气孔102，从而使得粮仓主体100的上部可以进行空气流通，通过空气流通对谷物进行通风干燥，干燥结束时停止驱动电机400，使得换气板300与挡块302回到初始位置并将第一透气孔102堵住，使得粮仓主体100具有一定的密封效果；
60.空气通过空气分配仓200进入到通风管500中，空气进入通风管500中会通过软管601进入到两个活塞600之间，此时处于两个活塞600之间的空气会通过通气孔501与谷物接
触，空气通过两个活塞600之间的通风管500上的通风孔501进入谷物中，通过气体的流动将谷物中的水分带走，从而将谷物进行分层均匀干燥，干燥谷物后的气体会从上面活塞600水平线以上的通风管500中的通气孔501再次流出，进而通过盖板101上的第一透气孔102流出，从而使气体得到循环，最终将谷物中的水分带走进而烘干谷物；通过调整活塞600的位置，使得仓内不同高度的谷物均会与空气接触，从而得到干燥，最终达到均匀干燥谷物的效果，在对粮仓内部谷物进行通风干燥的同时，对谷物含水量及品质进行实时取样检测，采取相应措施，调整通风参数，从而获得最佳的谷物就仓干燥效果。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。