一种带有粉碎筛料功能的自动混料装置及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及稀土废料混料技术领域，特别涉及一种带有粉碎筛料功能的自动混料装置及其加工工艺。


背景技术：

2.稀土(rare earth)是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿，最早发现稀土的是芬兰化学家加多林(john gadolin)。1794年，他从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土，即y2o3)。因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。
3.目前我国的稀土废料回收现状，重点均集中在稀土储氢材料和永磁材料领域，而作为稀土应用发展的第三大应用方向的稀土荧光材料，有关的技术成果和建设项目却鲜有提高。由于生产工艺及使用因素，各环节会产生大量的荧光粉废料，其总量达约占30％。特别是随着国家支持稀土节能灯产品和技术等有关节能减排政策实施力度的不断加大，稀土荧光粉及应用产品的产量都将进一步扩大，因此需要对稀土废料进行处理并回收利用。目前的稀土废料在回收处理时，需要借助于自动混料装置对稀土废料进行自动混料，使其混合均匀，目前的自动混料装置在使用时存在以下缺陷：
4.由于目前的自动混料装置不具有粉碎筛料功能，使得自动混料装置仅能对稀土废料进行搅拌混料，其不能对稀土废料进行粉碎筛料，因此，急需一种带有粉碎筛料功能的自动混料装置及其加工工艺来解决上述缺陷。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带有粉碎筛料功能的自动混料装置及其加工工艺，相向旋转的粉碎齿粉碎稀土废料且往复移动的筛料滤网使稀土废料晃动并筛分，经筛分的稀土废料通过排料口进入自动混料仓内，通过搅拌混料轴和搅拌混料叶片对稀土废料进行搅拌，其混料效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种带有粉碎筛料功能的自动混料装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有粉碎筛料仓和自动混料仓，所述自动混料仓位于粉碎筛料仓的一侧，所述粉碎筛料仓的上端设置有进料口，所述粉碎筛料仓的下端设置有排料口，所述排料口连接在自动混料仓上且与自动混料仓连通，所述粉碎筛料仓上设置有粉碎筛料机构，所述粉碎筛料机构粉碎筛分稀土废料，所述自动混料仓上设置有自动混料机构，粉碎筛分的稀土废料通过自动混料机构混合。
8.进一步地，所述粉碎筛料机构包括粉碎组件和筛料组件，所述粉碎组件和筛料组件均安装在粉碎筛料仓上，所述粉碎组件位于筛料组件的上方。
9.进一步地，所述粉碎组件包括支撑支座、驱动电机、驱动辊和驱动齿轮，所述支撑
支座安装在粉碎筛料仓上端的外壁上，所述支撑支座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有驱动辊，所述驱动辊通过轴承安装在粉碎筛料仓的内侧，所述驱动辊位于粉碎筛料仓外侧的一端安装有驱动齿轮。
10.进一步地，所述粉碎组件还包括从动齿轮和从动辊，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过花键安装在从动辊上，所述从动辊通过轴承安装在粉碎筛料仓的内侧，所述驱动辊和从动辊上均安装有粉碎齿。
11.进一步地，所述筛料组件包括固定基座、旋转电机、旋转轴、传动齿轮和筛料基座，所述固定基座安装在粉碎筛料仓的内壁上，所述固定基座的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴通过轴承安装在固定基座的内侧，所述旋转轴通过花键安装有传动齿轮，所述固定基座的侧面安装有筛料基座，所述筛料基座位于粉碎齿的正下方。
12.进一步地，所述筛料组件还包括传动齿条和筛料滤网，所述筛料基座的外侧端面安装有传动齿条，所述传动齿条与传动齿轮啮合，所述筛料基座的内侧的底部设置有筛料滤网，所述筛料滤网与筛料基座活动连接。
13.进一步地，所述筛料基座的外侧端面还安装有滑块，所述滑块平行排列，平行排列的滑块分别位于传动齿条的上方和下方，平行排列的滑块均嵌在固定基座上，所述固定基座的侧面开设有供滑块移动的导向凹槽，滑块与导向凹槽适配。
14.进一步地，所述自动混料机构包括盖板、混料电机、搅拌混料轴和搅拌混料叶片，所述盖板安装在自动混料仓的顶部，所述自动混料仓的底部设置有出料口，所述盖板上安装有混料电机，所述混料电机的输出轴连接有搅拌混料轴，所述搅拌混料轴上安装有搅拌混料叶片，所述搅拌混料轴和搅拌混料叶片均位于自动混料仓的内侧。
15.进一步地，所述粉碎筛料仓的正对面设置有仓门和人机交互操作面板，所述人机交互操作面板位于仓门的上方，所述仓门活动连接在粉碎筛料仓上，所述仓门上设置有可视化观察窗。
16.根据本发明的另一个方面，提供了一种带有粉碎筛料功能的自动混料装置的加工工艺，包括如下步骤：
17.s1：稀土废料通过进料口投入粉碎筛料仓内，且稀土废料落至粉碎齿上；
18.s2：驱动电机带动驱动辊和驱动齿轮旋转，使从动齿轮和从动辊随之旋转，驱动辊和从动辊旋转使粉碎齿相向旋转且粉碎稀土废料；
19.s3：稀土废料经粉碎后进入筛料基座内，且稀土废料落至筛料滤网上；
20.s4：旋转电机驱动旋转轴和传动齿轮旋转，使筛料基座和筛料滤网在固定基座上横向往复移动，使筛料滤网上的稀土废料晃动并筛分稀土废料；
21.s5：稀土废料筛分后，经筛料滤网筛分的稀土废料通过排料口进入自动混料仓内；
22.s6：混料电机驱动搅拌混料轴和搅拌混料叶片旋转，使搅拌混料轴和搅拌混料叶片对稀土废料进行充分地搅拌，使其充分混合。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、本发明的带有粉碎筛料功能的自动混料装置及其加工工艺，粉碎筛料仓上设置有粉碎筛料机构，粉碎筛料机构包括粉碎组件和筛料组件，粉碎组件包括支撑支座、驱动电机、驱动辊、驱动齿轮、从动齿轮和从动辊，驱动电机的输出轴连接有驱动辊，驱动辊的一端
安装有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮安装在从动辊上，驱动辊和从动辊上均安装有粉碎齿，稀土废料通过进料口投入粉碎筛料仓内，且稀土废料落至粉碎齿上，驱动电机启动且驱动电机带动驱动辊和驱动齿轮旋转，使从动齿轮和从动辊也随之旋转，通过相向旋转的粉碎齿来粉碎稀土废料，使稀土废料粉碎效果好。
25.2、本发明的带有粉碎筛料功能的自动混料装置及其加工工艺，筛料组件包括固定基座、旋转电机、旋转轴、传动齿轮、筛料基座、传动齿条和筛料滤网，旋转电机的输出轴连接有旋转轴，旋转轴通过花键安装有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合，传动齿条安装在筛料基座的外侧端面，筛料基座的内侧的底部设置有筛料滤网，筛料滤网与筛料基座活动连接，稀土废料经粉碎后落至筛料滤网上，旋转电机启动且旋转电机驱动旋转轴和传动齿轮旋转，使筛料基座在滑块的导向作用下在固定基座上横向往复移动，筛料基座在往复移动的过程中可使筛料滤网也随之往复移动，通过往复移动的筛料滤网可使筛料滤网上放置的稀土废料产生抖动，使稀土废料晃动且进行筛分，便于混料。
26.3、本发明的带有粉碎筛料功能的自动混料装置及其加工工艺，自动混料仓上设置有自动混料机构，粉碎筛分的稀土废料通过自动混料机构混合，自动混料机构包括盖板、混料电机、搅拌混料轴和搅拌混料叶片，盖板安装在自动混料仓的顶部，盖板上安装有混料电机，混料电机的输出轴连接有搅拌混料轴，搅拌混料轴上安装有搅拌混料叶片，稀土废料筛分后，经筛料滤网筛分的稀土废料通过排料口进入自动混料仓内，混料电机驱动搅拌混料轴和搅拌混料叶片旋转，使搅拌混料轴和搅拌混料叶片对稀土废料进行充分地搅拌，使其充分混合，其混料效果好。
附图说明
27.图1为本发明的带有粉碎筛料功能的自动混料装置的示意图；
28.图2为本发明的带有粉碎筛料功能的自动混料装置的剖面图；
29.图3为本发明的粉碎组件的示意图；
30.图4为本发明的筛料组件的示意图；
31.图5为本发明的筛料组件的分解图；
32.图6为本发明的图5中的a处放大图；
33.图7为本发明的自动混料仓上设置自动混料机构的示意图；
34.图8为本发明的自动混料仓上设置自动混料机构的剖面图。
35.图中：1、支撑架；2、粉碎筛料仓；21、进料口；22、排料口；23、仓门；24、人机交互操作面板；3、自动混料仓；31、出料口；4、粉碎筛料机构；41、粉碎组件；411、支撑支座；412、驱动电机；413、驱动辊；414、驱动齿轮；415、从动齿轮；416、从动辊；42、筛料组件；421、固定基座；422、旋转电机；423、旋转轴；424、传动齿轮；425、筛料基座；4251、滑块；426、传动齿条；427、筛料滤网；5、自动混料机构；51、盖板；52、混料电机；53、搅拌混料轴；54、搅拌混料叶片；6、粉碎齿。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.参阅图1，一种带有粉碎筛料功能的自动混料装置，包括支撑架1，支撑架1上安装有粉碎筛料仓2和自动混料仓3，自动混料仓3位于粉碎筛料仓2的一侧，粉碎筛料仓2的上端设置有进料口21，粉碎筛料仓2的下端设置有排料口22，排料口22连接在自动混料仓3上且与自动混料仓3连通，粉碎筛料仓2的正对面设置有仓门23和人机交互操作面板24，人机交互操作面板24位于仓门23的上方，仓门23活动连接在粉碎筛料仓2上，仓门23上设置有可视化观察窗，粉碎筛料仓2上设置有粉碎筛料机构4，粉碎筛料机构4粉碎筛分稀土废料，自动混料仓3上设置有自动混料机构5，粉碎筛分的稀土废料通过自动混料机构5混合。
38.参阅图2，粉碎筛料机构4包括粉碎组件41和筛料组件42，粉碎组件41和筛料组件42均安装在粉碎筛料仓2上，粉碎组件41位于筛料组件42的上方，稀土废料通过进料口21投入粉碎筛料仓2内，通过粉碎组件41对稀土废料进行粉碎，通过筛料组件42对稀土废料进行筛分，使稀土废料在自动混料前即可进行粉碎筛料，便于混料。
39.参阅图3，粉碎组件41包括支撑支座411、驱动电机412、驱动辊413和驱动齿轮414，支撑支座411安装在粉碎筛料仓2上端的外壁上，支撑支座411上安装有驱动电机412，驱动电机412的输出轴通过联轴器连接有驱动辊413，驱动辊413通过轴承安装在粉碎筛料仓2的内侧，驱动辊413位于粉碎筛料仓2外侧的一端安装有驱动齿轮414，粉碎组件41还包括从动齿轮415和从动辊416，驱动齿轮414与从动齿轮415啮合，从动齿轮415通过花键安装在从动辊416上，从动辊416通过轴承安装在粉碎筛料仓2的内侧，驱动辊413和从动辊416上均安装有粉碎齿6。
40.稀土废料通过进料口21投入粉碎筛料仓2内，且稀土废料落至粉碎齿6上，驱动电机412启动且驱动电机412带动驱动辊413和驱动齿轮414旋转，由于驱动齿轮414与从动齿轮415啮合且从动齿轮415通过花键安装在从动辊416上，因此驱动齿轮414旋转可使从动齿轮415和从动辊416也随之旋转，驱动辊413和从动辊416在旋转的过程中可使驱动辊413和从动辊416上均安装的粉碎齿6相向旋转，通过相向旋转的粉碎齿6来粉碎稀土废料，使稀土废料粉碎效果好，且便于后期对稀土废料进行混料。
41.参阅图4-图6，筛料组件42包括固定基座421、旋转电机422、旋转轴423、传动齿轮424和筛料基座425，固定基座421安装在粉碎筛料仓2的内壁上，固定基座421的顶部安装有旋转电机422，旋转电机422的输出轴连接有旋转轴423，旋转轴423通过轴承安装在固定基座421的内侧，旋转轴423通过花键安装有传动齿轮424，固定基座421的侧面安装有筛料基座425，筛料基座425位于粉碎齿6的正下方，筛料组件42还包括传动齿条426和筛料滤网427，筛料基座425的外侧端面安装有传动齿条426，传动齿条426与传动齿轮424啮合，筛料基座425的外侧端面还安装有滑块4251，滑块4251平行排列，平行排列的滑块4251分别位于传动齿条426的上方和下方，平行排列的滑块4251均嵌在固定基座421上，固定基座421的侧面开设有供滑块4251移动的导向凹槽，滑块4251与导向凹槽适配，筛料基座425的内侧的底部设置有筛料滤网427，往复移动的筛料滤网427在对稀土废料进行筛分的过程中，大颗粒的稀土废料由于无法通过筛料滤网427而残留在筛料滤网427上，小颗粒的稀土废料由于可通过筛料滤网427而落至粉碎筛料仓2的底部，且小颗粒的稀土废料通过排料口22进入自动混料仓3内，筛料滤网427与筛料基座425活动连接，筛料滤网427筛分稀土废料后，由于筛料
滤网427活动连接在筛料基座425上，因此可将筛料滤网427从筛料基座425上取下，便于将大颗粒的稀土废料取出。
42.稀土废料经粉碎后进入筛料基座425内，且稀土废料落至筛料滤网427上，旋转电机422启动且旋转电机422驱动旋转轴423和传动齿轮424旋转，由于传动齿轮424与传动齿条426啮合且传动齿条426安装在筛料基座425上，因此传动齿轮424在旋转的过程中可使筛料基座425在滑块4251的导向作用下在固定基座421上横向往复移动，筛料基座425在往复移动的过程中可使筛料滤网427也随之往复移动，通过往复移动的筛料滤网427可使筛料滤网427上放置的稀土废料产生抖动，使稀土废料晃动且进行筛分，便于混料。
43.参阅图7-图8，自动混料机构5包括盖板51、混料电机52、搅拌混料轴53和搅拌混料叶片54，盖板51安装在自动混料仓3的顶部，自动混料仓3的底部设置有出料口31，盖板51上安装有混料电机52，混料电机52的输出轴连接有搅拌混料轴53，搅拌混料轴53上安装有搅拌混料叶片54，搅拌混料轴53和搅拌混料叶片54均位于自动混料仓3的内侧。
44.稀土废料筛分后，经筛料滤网427筛分的稀土废料通过排料口22进入自动混料仓3内，混料电机52驱动搅拌混料轴53和搅拌混料叶片54旋转，使搅拌混料轴53和搅拌混料叶片54对稀土废料进行充分地搅拌，使其充分混合，其混料效果好。
45.为了更好的展现带有粉碎筛料功能的自动混料装置的加工流程，本实施例现提出一种带有粉碎筛料功能的自动混料装置的加工工艺，包括如下步骤：
46.s1：稀土废料通过进料口21投入粉碎筛料仓2内，且稀土废料落至粉碎齿6上；
47.s2：驱动电机412带动驱动辊413和驱动齿轮414旋转，使从动齿轮415和从动辊416随之旋转，驱动辊413和从动辊416旋转使粉碎齿6相向旋转且粉碎稀土废料；
48.s3：稀土废料经粉碎后进入筛料基座425内，且稀土废料落至筛料滤网427上；
49.s4：旋转电机422驱动旋转轴423和传动齿轮424旋转，使筛料基座425和筛料滤网427在固定基座421上横向往复移动，使筛料滤网427上的稀土废料晃动并筛分稀土废料；
50.s5：稀土废料筛分后，经筛料滤网427筛分的稀土废料通过排料口22进入自动混料仓3内；
51.s6：混料电机52驱动搅拌混料轴53和搅拌混料叶片54旋转，使搅拌混料轴53和搅拌混料叶片54对稀土废料进行充分地搅拌，使其充分混合。
52.综上所述，本发明的带有粉碎筛料功能的自动混料装置及其加工工艺，稀土废料通过进料口21投入粉碎筛料仓2内，且稀土废料落至粉碎齿6上，驱动电机412启动且驱动电机412带动驱动辊413和驱动齿轮414旋转，使从动齿轮415和从动辊416也随之旋转，通过相向旋转的粉碎齿6来粉碎稀土废料，使稀土废料粉碎效果好，稀土废料经粉碎后进入筛料基座425内，且稀土废料落至筛料滤网427上，旋转电机422启动且旋转电机422驱动旋转轴423和传动齿轮424旋转，使筛料基座425在滑块4251的导向作用下在固定基座421上横向往复移动，筛料基座425在往复移动的过程中可使筛料滤网427也随之往复移动，通过往复移动的筛料滤网427可使筛料滤网427上放置的稀土废料产生抖动，使稀土废料晃动且进行筛分，稀土废料筛分后，经筛料滤网427筛分的稀土废料通过排料口22进入自动混料仓3内，混料电机52驱动搅拌混料轴53和搅拌混料叶片54旋转，使搅拌混料轴53和搅拌混料叶片54对稀土废料进行充分地搅拌，使其充分混合，其混料效果好。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。