一种哺乳期母猪料，及其生产方法和设备与流程

1.本发明属于家畜饲料生产技术领域，尤其涉及一种哺乳期母猪料，及其生产方法和设备。


背景技术：

2.哺乳期母猪料，其营养物质组成，除了要有充分的蛋白质、脂肪、糖类、维生素以及矿物质元素以外，还至少需要一些提高母猪泌乳能力，提高乳汁质量的其他添加剂。
3.例如，专利公开号为cn109303184a、公开日为2019.02.05的中国发明专利，公开了一种哺乳期母猪饲料及其制备方法，由以下原料加工制成：玉米、发酵豆粕、米糠粕、动物性饲料、甘薯、食盐、黄花菜根、山竹壳、丝瓜仁、玉米须和微生物菌剂。
4.在该发明专利中，其饲料配方新添加了黄花菜根、山竹壳、丝瓜仁以及玉米须等物料，具有适当的提高哺乳期母猪免疫力，肠胃消化能力的作用。但是针对于母猪的泌乳能力，没有显著的提升。
5.因此，现在急需对哺乳期母猪饲料的配方再进行改进，着重提高其泌乳能力，例如添加一些具有催乳能力的中草药。
6.另外，中草药物料当然不能整个加入，必须先粉碎至适宜规格，所以相对应的，该哺乳期母猪饲料在生产时，就至少需要配备一台使用方便且高效的中草药粉碎设备。
7.而现有常见的中草药粉碎机，例如专利公告号为cn210545480u、公告日为2020.05.19的中国实用新型专利，公开了一种高效的中草药用粉碎装置，包括机体和安装支架，机体顶部的一侧固定连接有延伸至机体内部的进料漏斗，进料漏斗的内部设置有粉碎辊，进料漏斗内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有位于粉碎辊正下方的筛网，滑块的下表面固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端固定连接在滑槽的底部。
8.该实用新型专利中的粉碎装置，其在使用过程中，至少存在以下几个不足之处：第一、下部物料一直在被粉碎，上部物料始终无法向下去接触粉碎刀，最终导致彻底粉碎的耗时大大延长；第二、装置内底面上粘住的物料，不方便刮下，最终导致物料损耗大，而且还污染下一批粉碎的物料。
9.所以综上所述，为了制备哺乳期母猪料所需的中药组分，需要搭配一台粉碎高效、出料方便的新型粉碎机设备。


技术实现要素：

10.本发明提供一种哺乳期母猪料，其能通过将当归、通草、漏芦、白芍以及黄芪作为中药催乳组分并添加的方式，使得饲料具有显著的提升母猪泌乳能力的功效。
11.本发明还提供一种下压式粉碎机，用在哺乳期母猪料的生产方法中，该粉碎机的结构包括桶体、底部粉碎刀、径向外侧出料口、中部竖向柱单元、压料环单元、竖向插板单元
以及铰接柱单元，具有粉碎操作高效、出料操作彻底的特点。
12.本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种哺乳期母猪料，包括中药催乳组分，所述中药催乳组分包括当归、通草、漏芦、白芍以及黄芪。
13.一种哺乳期母猪料的生产方法，所述中药催乳组分由下压式粉碎机制得，粉碎时间为2-5min，粉碎转速为2000-2500r/min。
14.一种下压式粉碎机，包括桶体，以及底部粉碎刀，还包括设置在所述桶体底板上的径向外侧出料口，设置在所述桶体内环面上部位置处的中部竖向柱单元，套接设置在所述中部竖向柱单元上的压料环单元，设置在所述压料环单元上并用于向所述径向外侧出料口内拨动物料的竖向插板单元，以及设置在所述中部竖向柱单元上并用于竖向支撑所述压料环单元的铰接柱单元。
15.进一步优选的技术方案在于：所述中部竖向柱单元包括上部径向板，设置在所述上部径向板上的竖向固定圆柱，设置在所述竖向固定圆柱下端面上的孔板，以及设置在所述孔板上并用于安装所述铰接柱单元的插入轴。
16.进一步优选的技术方案在于：所述压料环单元包括套在所述竖向固定圆柱上，且被横向的所述铰接柱单元限位阻挡的中部圆环，设置在所述中部圆环外环面上的径向板，设置在所述径向板上的外侧竖板，以及设置在所述外侧竖板下端并用于中部进料和向下压料的下压圆环。
17.进一步优选的技术方案在于：所述竖向插板单元包括设置在所述径向板上的上插孔，设置在所述下压圆环上的下插孔，以及设置在所述上插孔和下插孔上的旋转拨料板。
18.进一步优选的技术方案在于：所述铰接柱单元包括旋转式圆柱，设置在所述旋转式圆柱的一端并用于插入所述孔板的端头槽，设置在所述端头槽上并用于安装所述插入轴的圆形孔，以及设置在所述旋转式圆柱的另一端并用于限位支撑所述中部圆环的圆形放大板。
19.进一步优选的技术方案在于：所述下压圆环用于向下压料时，所述旋转式圆柱呈水平状态，用于支撑所述中部圆环。
20.进一步优选的技术方案在于：所述旋转拨料板用于向所述径向外侧出料口内拨动物料时，所述旋转式圆柱呈竖直状态，所述圆形放大板支撑所述中部圆环，所述旋转拨料板向下离开所述上插孔。
21.进一步优选的技术方案在于：所述旋转拨料板的环形旋转区域覆盖所述径向外侧出料口，且位于所述底部粉碎刀的径向外侧。
22.本发明具有以下优点。
23.第一，当归、通草、漏芦、白芍以及黄芪，都具有突出的催乳功能，最终可以提高哺乳期母猪的泌乳能力，提高乳汁质量。
24.第二，下压式粉碎机在粉碎中草药物料时，具有安全且适当的下压动作，避免未被粉碎的大块物料始终被顶起，避免发生下部过分粉碎、下部粉碎不到的问题，最终缩短粉碎时间。
25.第三，粉碎操作完成后，竖向插板单元先向下、再旋转，具有安全的旋转拨料功能，保证出料速度快，桶体内底面不易残留物料。
26.第四，铰接柱单元具有两个功能，水平时用于支撑高位的压料环单元，竖向时用于
直接支撑低位的压料环单元，实则限位竖向插板单元，保证压料、拨料动作都有效、都安全。
27.第五，粉碎时先进行压料操作，竖向插板单元向上收起待位，粉碎后竖向插板单元向下触发生效，保证压料、拨料动作相互不会干扰。
28.第六，竖向插板单元设置在压料环单元上，前者也是后者的结构加强件，保证压料环单元稳定升降，不易倾斜。
附图说明
29.图1为本发明中下压式粉碎机的结构示意图。
30.图2为本发明中竖向插板单元用于拨动物料排出时的使用方式示意图。
31.图3为本发明中径向外侧出料口的位置结构示意图。
32.图4为本发明中中部竖向柱单元的位置结构示意图。
33.图5为本发明中铰接柱单元的结构示意图。
34.图6为本发明中压料环单元和竖向插板单元的位置结构示意图。
35.附图中，各标号所代表的部件如下：粉碎料a、桶体11、底部粉碎刀12、径向外侧出料口1、中部竖向柱单元2、压料环单元3、竖向插板单元4、铰接柱单元5、上部径向板201、竖向固定圆柱202、孔板203、插入轴204、中部圆环301、径向板302、外侧竖板303、下压圆环304、上插孔401、下插孔402、旋转拨料板403、旋转式圆柱501、端头槽502、圆形孔503、圆形放大板504。
具体实施方式
36.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
37.实施例：如附图1-6所示，一种哺乳期母猪料，包括中药催乳组分，所述中药催乳组分包括当归、通草、漏芦、白芍以及黄芪。
38.在本实施例中，以上五种中草药都具有通气下乳、舒筋通脉、补体虚健脾胃的功效，保证哺乳期母猪在摄入之后，就泌乳量、乳汁质量这两方面有显著提升。
39.一种哺乳期母猪料的生产方法，所述中药催乳组分由下压式粉碎机制得，粉碎时间为2-5min，粉碎转速为2000-2500r/min。
40.在本实施例中，以上五种中草药都需要以粉料的方式添加，因此需要使用下压式粉碎机先粉碎。
41.一种下压式粉碎机，包括桶体11，以及底部粉碎刀12，还包括设置在所述桶体11底板上的径向外侧出料口1，设置在所述桶体11内环面上部位置处的中部竖向柱单元2，套接设置在所述中部竖向柱单元2上的压料环单元3，设置在所述压料环单元3上并用于向所述径向外侧出料口1内拨动物料的竖向插板单元4，以及设置在所述中部竖向柱单元2上并用于竖向支撑所述压料环单元3的铰接柱单元5。
42.在本实施例中，所述下压式粉碎机的大体使用方法及优点如下。
43.第一，初始时，所述竖向插板单元4在所述压料环单元3上位于高位，所述铰接柱单元5依靠铰接处的摩擦力，呈水平状态，而所述压料环单元3套在所述中部竖向柱单元2上的同时，向下压住所述铰接柱单元5铰接处的两端，也能加固稳定所述铰接柱单元5的水平状态。
44.第二，所述径向外侧出料口1闭合，中草药物料在所述压料环单元3中间向下加料，加料至将所述压料环单元3顶起，或者不顶起均可。
45.第三，所述底部粉碎刀12开启，如果此前加料较多、所述压料环单元3已经顶起，则所述铰接柱单元5仍然是水平时，所述压料环单元3也能向下压料，当然主要的压料动作，则发生在所述铰接柱单元5旋转至竖直之后，所述压料环单元3更加向下了，此时压料环单元3是最低点，但仍然不会碰到底部粉碎刀12，保证充分的安全性。
46.第四，所述径向外侧出料口1打开，排料至排不出去了，此时桶体11内底面仍然有不能残留粉料，因此向下推动所述竖向插板单元4，使得所述竖向插板单元4的下端与桶体11内底面之间距离0.5-1.0cm，然后旋转所述压料环单元3，即为物料的拨动出料，至少可以保证粉料在桶体11内最少程度的残留。
47.第五，最后，所述压料环单元3先手动向上提起，然后将所述铰接柱单元5旋转至水平，将竖向插板单元4向上拉至初始高位，这样完整的一次中草药高效粉碎操作就全部完成了。
48.所述中部竖向柱单元2包括上部径向板201，设置在所述上部径向板201上的竖向固定圆柱202，设置在所述竖向固定圆柱202下端面上的孔板203，以及设置在所述孔板203上并用于安装所述铰接柱单元5的插入轴204。
49.在本实施例中，所述孔板203的开孔需要相对靠下，以保证所述铰接柱单元5旋转至竖直时，有足够的旋转空间。
50.所述压料环单元3包括套在所述竖向固定圆柱202上，且被横向的所述铰接柱单元5限位阻挡的中部圆环301，设置在所述中部圆环301外环面上的径向板302，设置在所述径向板302上的外侧竖板303，以及设置在所述外侧竖板303下端并用于中部进料和向下压料的下压圆环304。
51.在本实施例中，所述下压圆环304内，即为中草药原料的下落进料部位，因此所述径向板302的数量不宜过多，定为两个，一个用于安装所述外侧竖板303，另一个用于安装所述竖向插板单元4，这样所述竖向插板单元4的作用之一，就是加固连接所述下压圆环304。
52.此外，当物料添加较多时，所述铰接柱单元5不用旋转至水平，所述压料环单元3在上方相对较小的空间内持续施加向下压力，也能促进物料靠近粉碎刀，提高粉碎速度。
53.最后，所述铰接柱单元5需要从水平旋转至竖直时，所述中部圆环301处则需要适当向上提起，以用于给所述铰接柱单元5提高向上旋转的空间。
54.所述竖向插板单元4包括设置在所述径向板302上的上插孔401，设置在所述下压圆环304上的下插孔402，以及设置在所述上插孔401和下插孔402上的旋转拨料板403。
55.在本实施例中，所述上插孔401、下插孔402内均设有夹紧用弹性片，保证所述旋转拨料板403不会自己意外下落，而且让所述旋转拨料板403的作用之一与所述外侧竖板303一致，也是为了稳定安装所述下压圆环304。
56.所述铰接柱单元5包括旋转式圆柱501，设置在所述旋转式圆柱501的一端并用于插入所述孔板203的端头槽502，设置在所述端头槽502上并用于安装所述插入轴204的圆形孔503，以及设置在所述旋转式圆柱501的另一端并用于限位支撑所述中部圆环301的圆形放大板504。
57.在本实施例中，所述端头槽502即为所述孔板203相对旋转的区域，所述插入轴204
插入所述圆形孔503，保证所述插入轴204是整个所述铰接柱单元5的旋转圆心。
58.其中，所述旋转式圆柱501水平时，所述中部圆环301可以在所述旋转式圆柱501上具有两个下压点，即两个分别位于所述插入轴204两侧的下压点，因此所述旋转式圆柱501才能持续保持水平。
59.此外，所述圆形孔503内也设有弹性片，保证即使没有所述中部圆环301在两边下压，所述旋转式圆柱501也能保持水平。
60.最后，所述圆形放大板504的直径大于所述中部圆环301的内径，所述旋转式圆柱501的直径与竖向固定圆柱202一致，都小于所述中部圆环301的内径。
61.所述下压圆环304用于向下压料时，所述旋转式圆柱501呈水平状态，用于支撑所述中部圆环301。
62.在本实施例中，所述旋转式圆柱501呈水平状态时，所述下压圆环304用于小幅压料，此时对应的是大批量物料。
63.而当该批次物料相对较少时，物料上表面都已经低于所述下压圆环304了，此时将所述旋转式圆柱501旋转至竖直，所述下压圆环304向下一大段距离，此时即可大幅压料，该“大幅”字样指的是上到上部径向板201、下到圆形放大板504，都是所述下压圆环304的升降下压区域。
64.所述旋转拨料板403用于向所述径向外侧出料口1内拨动物料时，所述旋转式圆柱501呈竖直状态，所述圆形放大板504支撑所述中部圆环301，所述旋转拨料板403向下离开所述上插孔401。
65.在本实施例中，所述径向外侧出料口1为圆形，其直径小于所述旋转拨料板403的宽度，保证所述旋转拨料板403下到最低点时，可以在所述径向外侧出料口1上环形清扫一圈，保证最大程度的残留物料排出效果。
66.当然，所述旋转拨料板403的最低状态也不能离开所述下插孔402。
67.所述旋转拨料板403的环形旋转区域覆盖所述径向外侧出料口1，且位于所述底部粉碎刀12的径向外侧。
68.在本实施例中，所述底部粉碎刀12的旋转区域为圆形，该圆形区域要全部落在所述旋转拨料板403的环形旋转区域内部，保证这两者不会碰到。
69.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。