一种中药饮片生产用均匀研磨装置

1.本发明属于药材研磨技术领域，特别是涉及一种中药饮片生产用均匀研磨装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。
3.中药饮片在服用之前通常需要对其进行上料研磨，传统工艺中大多是由专门的配药人员人工上料研磨，整个过程不仅耗费大量配药人员体力，整体研磨时间过长，而且研磨出的饮片颗粒大小不一。因此设计一种能够代替人工，实现自主上料并提供良好研磨的中药饮片研磨装置是符合实际需要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种中药饮片生产用均匀研磨装置，通过能够往复运动的研磨仓和转动的研磨杆进行相对研磨，提高研磨的效率以及质量。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种中药饮片生产用均匀研磨装置，包括安装架、研磨仓、研磨杆，安装架具有导向轨和上支撑板；
7.研磨仓具有弧形底板，弧形底板于导向轨上往复滑动，弧形底板上具有筛选部；
8.研磨杆具有研磨球，研磨球上具有凹面研磨部，弧形底板的内表面沿研磨球所在球面的切平面运动。
9.进一步地，研磨仓为弧形底板和侧板构成的船行仓，侧板的边缘部设有边轨，边轨的两端设有连接头，导向轨上具有配合边轨的滑槽。
10.进一步地，研磨杆具有竖杆、弹性连接件以及研磨球，弹性连接件连接竖杆和研磨球。
11.进一步地，弹性连接件的弹性原件为弹簧。
12.进一步地，研磨仓上安装有盖板，盖板上开设有槽口，槽口内安装有伸缩板。
13.进一步地，伸缩板包括滑动槽板和内板，滑动槽板上具有一对槽道，内板的两侧具有限位槽，内板配合在两槽道内，槽道的底面设有对应限位槽的限位杆。
14.进一步地，上支撑板上安装有滑环，滑环的外沿固定在上支撑板上，竖杆配合在滑环内，竖杆于槽口内滑动。
15.进一步地，导向轨成对设置，导向轨的两端之间通过端板连接，导向轨的端部设有
支撑腿，支撑腿之间通过底板连接，底板和端板上安装有导向轮，研磨仓两端的连接头上栓系有拉线，拉线绕经导向轮后连接有收卷器。
16.本发明具有以下有益效果：
17.本发明能够往复运动的研磨仓和转动的研磨杆进行相对研磨，提高研磨的效率以及质量，槽口内安装有伸缩板，通过伴随研磨杆拉长或者缩短的伸缩杆对研磨仓进行封闭，防止研磨后的粉末飞出研磨仓。
18.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为研磨装置的结构示意图；
21.图2为研磨装置的内部结构示意图；
22.图3为研磨装置的结构示意图；
23.图4为研磨杆的结构示意图；
24.图5为研磨仓的结构示意图；
25.图6为伸缩板的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、安装架；2、滑环；3、研磨杆；4、拉线；5、研磨仓；101、上支撑板；102、底板；103、导向轮；104、导向轨；105、支撑腿；301、竖杆；302、弹性连接件；303、研磨球；304、凹面研磨部；501、弧形底板；502、筛选部；503、边轨；504、连接头；601、滑动槽板；602、槽道；603、内板；604、限位槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.请参阅图1-6所示，本发明为一种中药饮片生产用均匀研磨装置，具体的用于研磨切片后晒干的中药材，包括主要包括研磨仓5、研磨杆3，其中研磨杆3为棒槌形研磨杆，具体的，进一步地，研磨杆3具有竖杆301、弹性连接件302以及研磨球303，弹性连接件302连接竖杆301和研磨球303，研磨球303的底部为凹面设计，研磨球303上具有凹面研磨部304，在研磨时凹面研磨部303的边缘部处距离研磨仓5的底面相距1-5mm，其中，弹性连接件302的弹
性原件为弹簧，弹簧的一端连接研磨球303，弹簧的另一端连接竖杆301的端面，竖杆301的端部设有导向筒，导向筒套设在弹簧外。
31.优选的，凹面研磨部304的中部设有研磨凸起。
32.研磨仓5规定在安装架1的内部，其中，安装架1具有上支撑板101；上支撑板101上具有安装孔，上支撑板101上安装孔的上端口处安装有滑环2，滑环2的外沿固定在上支撑板101上，竖杆301配合在滑环2内，优选的，滑环2位轴承。另外的上支撑板101上安装有电机，电机的主轴连接竖杆301的端部。
33.安装架1具有导向轨104，其中，导向轨104成对设置，导向轨104的两端之间通过端板连接，导向轨104的端部设有支撑腿105，支撑腿105之间通过底板102连接，底板102和端板上安装有导向轮103，研磨仓5两端的连接头504上栓系有拉线4，拉线4绕经导向轮103后连接有收卷器，优选的，收卷器设有一对，每一收卷器通过拉线4连接研磨仓105的一端，通过两收卷器交替作用使得研磨仓5在导向轨104上往复移动，并通过研磨杆3的转动运动对药片进行研磨。
34.相应的，研磨仓5为弧形底板501和侧板构成的船行仓，侧板的边缘部设有边轨503，边轨503的两端设有连接头504，导向轨104上具有配合边轨503的滑槽。
35.另外，研磨仓5具有弧形底板501，弧形底板501于导向轨104上往复滑动，弧形底板501上具有筛选部502；弧形底板501的内表面沿研磨球303所在球面的切平面运动，在研磨仓5往复运动的过程中，盛放在研磨仓5中的中药切片则在转动的研磨球303之间摩擦，摩擦完成后的粉末从筛选部502掉落，其中筛选部502占据弧形底板501的一般，其上阵列有细孔。
36.研磨仓5上安装有盖板8，盖板8上开设有槽口，槽口内安装有伸缩板6，通过伴随研磨杆3拉长或者缩短的伸缩杆3对研磨仓5进行封闭，防止研磨后的粉末飞出研磨仓。
37.具体的，伸缩板6包括滑动槽板601和内板603，滑动槽板601上具有一对槽道602，内板603的两侧具有限位槽604，内板603配合在两槽道602内，槽道602的底面设有对应限位槽604的限位杆，竖杆301于槽口内滑动，其伸缩板6设置有两个，一端设置连接环，研磨杆3间隙配合在连接环上，伸缩板6的另一端连接盖板8上开设有槽口的一端。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。