一种齿轮泵及其轴承组件的制作方法

1.本发明涉及齿轮泵技术领域，具体为一种齿轮泵及其轴承组件。


背景技术：

2.齿轮泵是两个啮合齿轮紧密配合在一起一个壳体内相互啮合旋转，形成工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。当齿轮旋转时，齿轮脱开侧的空间体积由小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管中。在这个运行过程中，其内部易产生高温，由于齿轮泵自身结构特点，产生的热量散失十分困难，散热方式主要依靠泵体表面的辐射散热方式来进行，这使得泵体所产生的温度不能急时有效地散失，致使齿轮受热发生细微结构变换，导致齿轮没有实际啮合或过度磨擦易损坏齿轮结构。由此，在长期往复的运行中，导致齿轮齿面磨损、胶合、折断损坏等现象，寿命大大降低，使得泵体使用寿命大大缩短。
3.例如中国专利cn108457854a提出了一种齿轮泵，包括齿轮机构和容置所述齿轮机构的外壳，所述外壳包括内泵壳和外泵壳，所述外泵壳套设在所述内泵壳的外侧，且所述内泵壳的中心轴线与所述齿轮机构的轴线平行；所述外泵壳上开设有贯穿所述外泵壳壳壁的第一开口和第二开口，所述内泵壳的外壁开设有槽道，所述槽道的一端与所述第一开口相连通，所述槽道的另一端与所述第二开口相连通，且所述槽道内流通有冷却介质。本发明的齿轮泵，结构简单，散热效果好，便于维护。
4.该装置无法快速对齿轮泵表面进行降温，降低了散热的速度，无法根据需求减少用水量，不够节能环保，该装置结构功能单一，无法给膨胀介质提供更大的膨胀范围，活塞筒内部压力过大导致装置损坏，降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮泵及其轴承组件，解决了该装置无法快速对齿轮泵表面进行降温的问题，提高了散热的速度，可根据需求减少用水量，节能环保，可给膨胀介质提供更大的膨胀范围，避免活塞筒内部压力过大导致装置损坏。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种齿轮泵，包括装置外壳，所述装置外壳的一侧固定连接有侧板，所述装置外壳的内部安装有齿轮泵本体，所述齿轮泵本体的一端固定连接有转动轴，所述装置外壳的内部安装有螺旋水管，所述螺旋水管的一端连通有进水管，所述螺旋水管远离进水管的一端连通有出水管，所述进水管的外侧安装有调控装置；
9.所述调控装置包括活塞筒，所述活塞筒的内壁连通有滑动管，所述滑动管的内壁远离活塞筒的一端滑动连接有滑动活塞，所述滑动活塞的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离滑动活塞的一端固定连接有调节挡水板，所述活塞筒的内壁固定连接有导热条，
利用导热条将温度传递至活塞筒内部，活塞筒内的介质受热膨胀，膨胀后的介质推动滑动活塞通过滑动杆将调节挡水板推入进水管的内部，随着调节挡水板进入进水管的位置，进水管的口径逐步减小，此时从进水管进入的水流速度加快，从而使螺旋水管内部的水流速度增快，水流速度的加快可快速对齿轮泵表面进行降温，提高了散热的速度，所述活塞筒的内壁远离滑动管的位置安装有移动装置。
10.优选的，所述转动轴远离齿轮泵本体的一端贯穿侧板，所述螺旋水管套设在齿轮泵本体的外侧，所述螺旋水管的内壁与齿轮泵本体之间固定连接有散热翅片。
11.优选的，所述活塞筒的底部与装置外壳的内壁固定连接，所述活塞筒的内部填充有热膨胀介质，所述导热条远离活塞筒的一端贯穿活塞筒与齿轮泵本体固定连接，利用热胀冷缩的原理，针对齿轮泵表面的高温进行快速降温，当齿轮泵表面的温度较低时，进水管的口径不受调节挡水板的阻挡，进水管的口径较大，从进水管进入的水流速慢，可根据需求减少用水量，节能环保。
12.优选的，所述移动装置包括延伸管，所述延伸管的内壁滑动连接有活塞头，所述活塞头的一侧固定连接他有延伸杆，所述延伸管的内壁滑动连接有移动环，所述移动环的内壁固定连接有阻尼垫，利用活塞筒内的介质推动活塞头移动，随着温度的升高，介质推动活塞头的力大于阻尼垫与延伸杆之间的摩擦力，使得延伸杆在阻尼垫内滑动，可给膨胀介质提供更大的膨胀范围，避免活塞筒内部压力过大导致装置损坏。
13.优选的，所述延伸管远离延伸杆的一端与活塞筒连通，所述延伸杆远离活塞头的一端贯穿延伸管并与延伸管滑动连接。
14.优选的，所述延伸杆远离活塞头的一端贯穿阻尼垫并与阻尼垫滑动连接，所述延伸管靠近延伸杆的一端设置有密封垫。
15.一种齿轮泵的轴承组件，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间设置有滚动元件，所述外圈的内壁贯穿有润滑装置，所述润滑装置设置有多组。
16.优选的，润滑装置包括润滑筒，所述润滑筒的一端连通有添加管，所述添加管远离润滑筒的一端贯穿外圈，所述润滑筒的内壁滑动连接有密封活塞，所述密封活塞的底部固定连接有液压推杆，所述润滑筒的内部位于密封活塞的一侧填充有润滑液，液压推杆沿着润滑筒内壁滑动，将润滑筒内部的润滑液推至添加管内并将其推入滚动元件处，对轴承持续添补润滑液，其润滑效果好，无需手动加油。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种齿轮泵及其轴承组件。具备以下有益效果：
19.(一)、该一种齿轮泵及其轴承组件，通过调控装置和螺旋水管的安装，利用导热条将温度传递至活塞筒内部，活塞筒内的介质受热膨胀，膨胀后的介质推动滑动活塞通过滑动杆将调节挡水板推入进水管的内部，随着调节挡水板进入进水管的位置，进水管的口径逐步减小，此时从进水管进入的水流速度加快，从而使螺旋水管内部的水流速度增快，水流速度的加快可快速对齿轮泵表面进行降温，提高了散热的速度。
20.(二)、该一种齿轮泵及其轴承组件，通过调控装置的安装，利用热胀冷缩的原理，针对齿轮泵表面的高温进行快速降温，当齿轮泵表面的温度较低时，进水管的口径不受调节挡水板的阻挡，进水管的口径较大，从进水管进入的水流速慢，可根据需求减少用水量，节能环保。
21.(三)、该一种齿轮泵及其轴承组件，通过移动装置和调控装置的安装，利用活塞筒内的介质推动活塞头移动，随着温度的升高，介质推动活塞头的力大于阻尼垫与延伸杆之间的摩擦力，使得延伸杆在阻尼垫内滑动，可给膨胀介质提供更大的膨胀范围，避免活塞筒内部压力过大导致装置损坏。
22.(四)、该一种齿轮泵及其轴承组件，通过润滑装置的设置，液压推杆沿着润滑筒内壁滑动，将润滑筒内部的润滑液推至添加管内并将其推入滚动元件处，对轴承持续添补润滑液，其润滑效果好，无需手动加油。
附图说明
23.图1为本发明装置外壳和轴承组件装配示意图；
24.图2为本发明装置外壳的内部结构示意图；
25.图3为本发明螺旋水管的结构示意图；
26.图4为本发明调控装置的内部结构示意图；
27.图5为本发明图4中a处的结构放大图；
28.图6为本发明轴承组件的内部结构示意图。
29.图中：1、装置外壳；2、侧板；3、齿轮泵本体；4、转动轴；5、螺旋水管；6、进水管；7、出水管；8、调控装置；81、活塞筒；82、滑动管；83、滑动活塞；84、滑动杆；85、调节挡水板；86、导热条；87、移动装置；871、延伸管；872、活塞头；873、延伸杆；874、移动环；875、阻尼垫；9、外圈；10、内圈；11、滚动元件；12、润滑装置；121、润滑筒；122、添加管；123、密封活塞；124、液压推杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种齿轮泵，包括装置外壳1，装置外壳1的一侧固定连接有侧板2，装置外壳1的内部安装有齿轮泵本体3，齿轮泵本体3的一端固定连接有转动轴4，装置外壳1的内部安装有螺旋水管5，螺旋水管5的一端连通有进水管6，螺旋水管5远离进水管6的一端连通有出水管7，进水管6的外侧安装有调控装置8；
33.调控装置8包括活塞筒81，活塞筒81的内壁连通有滑动管82，滑动管82的内壁远离活塞筒81的一端滑动连接有滑动活塞83，滑动活塞83的一侧固定连接有滑动杆84，滑动杆84远离滑动活塞83的一端固定连接有调节挡水板85，活塞筒81的内壁固定连接有导热条86，活塞筒81的内壁远离滑动管82的位置安装有移动装置87。
34.转动轴4远离齿轮泵本体3的一端贯穿侧板2，螺旋水管5套设在齿轮泵本体3的外侧，螺旋水管5的内壁与齿轮泵本体3之间固定连接有散热翅片。
35.活塞筒81的底部与装置外壳1的内壁固定连接，活塞筒81的内部填充有热膨胀介质，导热条86远离活塞筒81的一端贯穿活塞筒81与齿轮泵本体3固定连接。
36.移动装置87包括延伸管871，延伸管871的内壁滑动连接有活塞头872，活塞头872的一侧固定连接他有延伸杆873，延伸管871的内壁滑动连接有移动环874，移动环874的内壁固定连接有阻尼垫875。
37.延伸管871远离延伸杆873的一端与活塞筒81连通，延伸杆873远离活塞头872的一端贯穿延伸管871并与延伸管871滑动连接。
38.延伸杆873远离活塞头872的一端贯穿阻尼垫875并与阻尼垫875滑动连接，延伸管871靠近延伸杆873的一端设置有密封垫。
39.使用时，齿轮泵本体3在运行过程中产生高温，温度从导热条86传递至活塞筒81内部，活塞筒81内的介质受热膨胀，膨胀后的介质推动滑动活塞83通过滑动杆84将调节挡水板85推入进水管6的内部，随着调节挡水板85进入进水管6的位置，进水管6的口径逐步减小，此时从进水管6进入的水流速度加快，从而使螺旋水管5内部的水流速度增快，通过调控装置和螺旋水管的安装，利用导热条将温度传递至活塞筒内部，活塞筒内的介质受热膨胀，膨胀后的介质推动滑动活塞通过滑动杆将调节挡水板推入进水管的内部，随着调节挡水板进入进水管的位置，进水管的口径逐步减小，此时从进水管进入的水流速度加快，从而使螺旋水管内部的水流速度增快，水流速度的加快可快速对齿轮泵表面进行降温，提高了散热的速度。
40.当齿轮泵本体3表面温度持续升高时，活塞筒81内的介质推动活塞头872移动，随着温度的升高，介质推动活塞头872的力大于阻尼垫875与延伸杆873之间的摩擦力，使得延伸杆873在阻尼垫875内滑动，通过移动装置和调控装置的安装，利用活塞筒内的介质推动活塞头移动，随着温度的升高，介质推动活塞头的力大于阻尼垫与延伸杆之间的摩擦力，使得延伸杆在阻尼垫内滑动，可给膨胀介质提供更大的膨胀范围，避免活塞筒内部压力过大导致装置损坏。
41.实施例二
42.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种齿轮泵的轴承组件，包括外圈9和内圈10，外圈9和内圈10之间设置有滚动元件11，外圈9的内壁贯穿有润滑装置12，润滑装置12设置有多组。
43.润滑装置12包括润滑筒121，润滑筒121的一端连通有添加管122，添加管122远离润滑筒121的一端贯穿外圈9，润滑筒121的内壁滑动连接有密封活塞123，密封活塞123的底部固定连接有液压推杆124，润滑筒121的内部位于密封活塞123的一侧填充有润滑液。
44.使用时，内圈10套设在转动轴4上，当转动轴4转动时内圈10随之转动，开启液压推杆124沿着润滑筒121内壁滑动，将润滑筒121内部的润滑液推至添加管122内并将其推入滚动元件11处，通过润滑装置的设置，液压推杆沿着润滑筒内壁滑动，将润滑筒内部的润滑液推至添加管内并将其推入滚动元件处，对轴承持续添补润滑液，其润滑效果好，无需手动加油。
45.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。