一种防泄漏液压装置的制作方法

1.本发明涉及液压技术领域，具体为一种防泄漏液压装置。


背景技术：

2.液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。
3.液压装置通常采用液体油的压力作为动力，对工件进行施压以及加工工作，但是现有的液压装置内部长期的使用，会产生一定的磨损，造成部件之间缝隙大，液体容易泄漏，不但达不到液压的效果，设备内部泄漏液体也会影响设备的使用安全。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防泄漏液压装置，解决了液压装置内部长期的使用，会产生一定的磨损，造成部件之间缝隙大，液体容易泄漏，不但达不到液压的效果，设备内部泄漏液体也会影响设备的使用安全的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防泄漏液压装置，包括加工箱，所述加工箱的左侧固定连接有驱动箱体，所述加工箱的顶部固定连接有凹台，所述凹台的顶部固定连接有保护框，所述保护框的顶部均匀固定连接有升降杆，所述升降杆的外表面滑动连接有缓冲管，所述缓冲管的底部与保护框的顶部固定连接，所述升降杆的顶部固定连接有连接台，所述连接台的顶部均匀固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面转动连接有斜面架，所述连接台的外表面均匀开设有圆形槽，所述圆形槽的内表面设置有缓冲机构，所述圆形槽的内表面滑动连接有压合台，所述压合台的内表面设置有进液机构，所述压合台的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内表面与斜面架的外表面转动连接，所述加工箱的底部均匀固定连接有连接腿；机构内部增加可以对进入的液体进行阻挡的零部件，可以防止在液体进入设备内部产生泄漏导致压合台迅速向上升起，造成对液压装置的损坏，同时配合下方设置的缓冲机构，配合上方的斜面架对压合台从上下两个方向进行支撑作用，可以保持压合台下降更加平稳，上下距离更方便控制。
6.所述缓冲机构包括圆形竖槽，所述圆形竖槽的外表面与圆形槽的内表面固定连接，所述圆形竖槽的内表面滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有防坠圈。
7.优选的，所述竖杆的底部固定连接有锥形磁块，所述锥形磁块的外表面与压合台的外表面活动连接，所述锥形磁块的底部固定连接有竖形气囊，所述竖形气囊的外表面设置有暗口，所述竖形气囊的外表面与压合台的外表面活动连接。多个不同方向的锥形磁块可以对压合台起到辅助支撑力的作用，且将压合台的外表面呈椭圆形状，更便于锥形磁块在其外部进行位移，竖形气囊与上方的锥形磁块配合使用，在接触到压合台的过程中通过挤压释放内部的气体，形变至体积变小。
8.优选的，所述进液机构包括内腔套壳，所述内腔套壳的外表面与压合台的内表面
固定连接，所述内腔套壳的内表面均匀固定连接有加固条。
9.优选的，所述内腔套壳的内表面固定连接有磁条，所述内腔套壳的内表面滑动连接有排液腔，所述排液腔的内表面固定连接有感应条。
10.优选的，所述感应条与磁条异磁极相吸，所述排液腔的外表面固定连接有拉力圈，所述拉力圈的外表面与内腔套壳的内表面固定连接。改变排液腔直接与内腔套壳接触，产生摩擦，造成磨损发生泄漏液体的问题，提高了设备的压合台的使用寿命。
11.优选的，所述内腔套壳外表面的上方开设有出液口，所述内腔套壳外表面的下方开设有进液槽，所述排液腔的外表面开设有通槽。
12.优选的，所述通槽的内表面活动连接有固定球，所述通槽的内表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面与进液槽的内表面相互连通。
13.优选的，所述固定球的内表面开设有斜面槽，所述通槽的外表面通过转轴转动连接有条形框，所述条形框的内表面与斜面槽的内表面卡和连接。压合台受到压力开设工作，但是在进出液体口的位置容易发生泄漏，固定球可以与条形框相互卡和，对通槽的位置进行闭合。
14.有益效果
15.本发明提供了一种防泄漏液压装置。具备以下有益效果：
16.1、该防泄漏液压装置，通过在设备内部增加有缓冲机构和进液机构，围绕着上方对工件进行直接加工的压合台进行改善，改变传统进液机构在机构内部增加可以对进入的液体进行阻挡的零部件，避免在液体进入设备内部产生泄漏导致压合台迅速向上升起，造成对液压装置的损坏，同时配合下方设置的缓冲机构，配合上方的斜面架对压合台从上下两个方向进行支撑作用，可以保持压合台下降更加平稳，上下距离更方便控制，不会过度对工件进行压合，同时也提高了安全性。
17.2、该防泄漏液压装置，通过缓冲机构的使用，利用缓冲机构内部设置的可以在圆形竖槽内部旋转的竖杆，由于压合台外部采用的材料可以与具有磁性的锥形磁块相互吸引，在压合台向下移动的过程中，锥形磁块逐渐感受到吸引力，多个不同方向的锥形磁块可以对压合台起到辅助支撑力的作用，且将压合台的外表面呈椭圆形状，更便于锥形磁块在其外部进行位移，不会出现压合台向下时卡顿的问题。
18.3、该防泄漏液压装置，通过缓冲机构的内部设置的竖形气囊，竖形气囊与上方的锥形磁块配合使用，在接触到压合台的过程中通过挤压释放内部的气体，形变至体积变小，可以缓和因为压合台压力过大造成对锥形磁块的挤压。
19.4、该防泄漏液压装置，通过进液机构的使用，在进液机构的内部增加磁条和感应条，通过两者之间的吸引力，改变排液腔直接与内腔套壳接触，产生摩擦，造成磨损发生泄漏液体的问题，提高了设备的压合台的使用寿命，并且可以使得排液腔在压合台内部与内腔套壳保持平行状态。
20.5、该防泄漏液压装置，通过进液机构的使用，在进液机构的下方通槽的位置增加有可以实现闭合打开的固定球，在液体进入排液腔的内部后，压合台受到压力开设工作，但是在进出液体口的位置容易发生泄漏，固定球可以与条形框相互卡和，对通槽的位置进行闭合，防止液体泄漏。
附图说明
21.图1为本发明一种防泄漏液压装置的外部结构示意图；
22.图2为本发明一种防泄漏液压装置的仰视图；
23.图3为本发明缓冲机构的外部结构示意图；
24.图4为本发明缓冲机构的内部结构示意图；
25.图5为本发明进液机构的左侧视图；
26.图6为本发明排液腔和内腔套壳的连接结构示意图；
27.图7为本发明固定球和伸缩杆的连接结构示意图。
28.图中：1加工箱、2驱动箱体、3凹台、4保护框、5升降杆、6缓冲管、7连接台、8支撑柱、9斜面架、10圆形槽、11缓冲机构、1101圆形竖槽、1102竖杆、1103防坠圈、1104锥形磁块、1105竖形气囊、12压合台、13进液机构、1301内腔套壳、1303磁条、1304排液腔、1305感应条、1306拉力圈、1307出液口、1308进液槽、1309通槽、1310固定球、1311伸缩杆、1312斜面槽、1313条形框、14环形槽、15连接腿。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防泄漏液压装置，包括加工箱1，加工箱1的左侧固定连接有驱动箱体2，加工箱1的顶部固定连接有凹台3，凹台3的顶部固定连接有保护框4，保护框4的顶部均匀固定连接有升降杆5，升降杆5的外表面滑动连接有缓冲管6，缓冲管6的底部与保护框4的顶部固定连接，升降杆5的顶部固定连接有连接台7，连接台7的顶部均匀固定连接有支撑柱8，支撑柱8的外表面转动连接有斜面架9，连接台7的外表面均匀开设有圆形槽10，圆形槽10的内表面设置有缓冲机构11，圆形槽10的内表面滑动连接有压合台12，压合台12的内表面设置有进液机构13，压合台12的外表面开设有环形槽14，环形槽14的内表面与斜面架9的外表面转动连接，加工箱1的底部均匀固定连接有连接腿15；避免在液体进入设备内部产生泄漏导致压合台12迅速向上升起，造成对液压装置的损坏，同时配合下方设置的缓冲机构11，配合上方的斜面架9对压合台12从上下两个方向进行支撑作用，可以保持压合台12下降更加平稳，上下距离更方便控制，不会过度对工件进行压合，同时也提高了安全性。
32.缓冲机构11包括圆形竖槽1101，圆形竖槽1101的外表面与圆形槽10的内表面固定连接，圆形竖槽1101的内表面滑动连接有竖杆1102，竖杆1102的顶部固定连接有防坠圈1103。
33.竖杆1102的底部固定连接有锥形磁块1104，锥形磁块1104的外表面与压合台12的外表面活动连接，锥形磁块1104的底部固定连接有竖形气囊1105，竖形气囊1105的外表面设置有暗口，竖形气囊1105的外表面与压合台12的外表面活动连接。锥形磁块1104逐渐感受到吸引力，多个不同方向的锥形磁块1104可以对压合台12起到辅助支撑力的作用，且将
压合台12的外表面呈椭圆形状，更便于锥形磁块1104在其外部进行位移，不会出现压合台12向下时卡顿的问题，竖形气囊1105在接触到压合台12的过程中通过挤压释放内部的气体，形变至体积变小，可以缓和因为压合台12压力过大造成对锥形磁块1104的挤压。
34.上述实施例一中：
35.使用时，首先将连接腿15与加工箱1连接，将液压装置与地面连接，保持平稳的状态下，可以进行工作，启动与压合台12连接的驱动设备，通过导管与压合台12内部的进液机构13连通，随后将工件放置于凹台3的内部，压合台12受到液压力逐渐沿着圆形槽向下滑动，四个斜面架9向下转动，压合台12穿过圆形槽10，竖杆1102受到压合台12的挤压带动下方的锥形磁块1104与压合台12的外部靠近，锥形磁块1104受到引力均在压合台12的外部滑动，对压合台12产生向上的阻力，起到缓冲的作用，在底部的竖形气囊1105受到挤压释放气体，起到保护作用，防止锥形磁块1104对压合台12的外部造成损坏，压合台12继续向下，对工件进行液压工作。
36.实施例二
37.请参阅图5-6，本发明提供一种技术方案：进液机构13包括内腔套壳1301，内腔套壳1301的外表面与压合台12的内表面固定连接，内腔套壳1301的内表面均匀固定连接有加固条。
38.内腔套壳1301的内表面固定连接有磁条1303，内腔套壳1301的内表面滑动连接有排液腔1304，排液腔1304的内表面固定连接有感应条1305。
39.感应条1305与磁条1303异磁极相吸，排液腔1304的外表面固定连接有拉力圈1306，拉力圈1306的外表面与内腔套壳1301的内表面固定连接。在进液机构13的内部增加磁条1303和感应条1305，通过两者之间的吸引力，改变排液腔1304直接与内腔套壳1301接触，产生摩擦，提高了设备的压合台12的使用寿命，并且可以使得排液腔1304在压合台12内部与内腔套壳1301保持平行状态。
40.上述实施例二中：
41.在压合台12移动的过程中，压合台12的上方逐渐进入液体，排液腔1304逐渐在内腔套壳1301的内部向下移动，将下方的压合部件顶出，对工件进行压合工作，下移的过程中，磁条1303与感应条1305相互配合使用，排液腔1304滑动更加平缓，最大程度减小了零部件之间的磨损。
42.实施例三
43.请参阅图7，本发明提供一种技术方案：内腔套壳1301外表面的上方开设有出液口1307，内腔套壳1301外表面的下方开设有进液槽1308，排液腔1304的外表面开设有通槽1309。
44.通槽1309的内表面活动连接有固定球1310，通槽1309的内表面固定连接有伸缩杆1311，伸缩杆1311的外表面与进液槽1308的内表面相互连通。
45.固定球1310的内表面开设有斜面槽1312，通槽1309的外表面通过转轴转动连接有条形框1313，条形框1313的内表面与斜面槽1312的内表面卡和连接。在液体进入排液腔1304的内部后，压合台12受到压力开设工作，但是在进出液体口的位置容易发生泄漏，固定球1310可以与条形框1313相互卡和，对通槽1309的位置进行闭合，防止液体泄漏。
46.上述实施例三中：
47.在压合台12上升的过程中，出液口1307液体排出，下方的排液腔1304通过进液槽1308进入液体，排液腔1304逐渐被灌满，在内腔套壳1301的内部向上移动，直至内部下方的压合部件到达初始位置，为了防止内部排液腔1304的内部发生泄漏，进入的液体对条形框1313产生冲击力，条形框1313具有弹性，离开固定球1310，固定球1310不受到压制，自动归位，对通槽1309的内部闭合，液体将不再进出排液腔1304，保持了设备的稳定性。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。