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一种电渣重熔锭坯生产装置及生产系统的制作方法

2022-04-09 07:49:56 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,包括:控制单元、变压器、母排、自耗电极以及结晶器,所述结晶器包括渣池及金属熔池;所述变压器与所述母排、所述自耗电极、所述渣池中的熔渣、所述金属熔池中的钢液与下部凝固的钢锭以及所述结晶器构成钢锭电流回路;所述渣池连接有电流调节装置,所述变压器与所述电流调节装置、所述结晶器以及所述渣池中的熔渣构成渣池电流回路;所述钢锭电流回路与所述控制单元电连接,所述渣池电流回路中的电流通过所述电流调节装置可调。2.根据权利要求1所述的电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,所述电流调节装置包括成对的晶闸管以及与所述晶闸管电连接的控制显示装置,所述晶闸管反向并联设置。3.根据权利要求2所述的电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,所述晶闸管与所述控制显示装置之间设置有触发板,所述渣池电流回路与所述控制显示装置之间设置有渣池电流互感器及渣池电流变送器。4.根据权利要求1所述的电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,所述控制单元与所述自耗电极电连接,所述钢锭电流回路与所述控制单元之间设置有钢锭电流互感器及钢锭电流变送器。5.根据权利要求1所述的电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,所述电流调节装置设置在所述渣池与所述钢锭电流回路之间,所述渣池电流回路与所述钢锭电流回路并联设置。6.根据权利要求1-5中任一项所述的电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,所述渣池及所述金属熔池均为直筒状结构,上下分布与所述结晶器的内部,所述金属熔池的直径小于所述渣池的直径,所述渣池与所述金属熔池之间连接有锥斗。7.根据权利要求6所述的电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,所述渣池及所述金属熔池的外部套设有不锈钢壳体,所述不锈钢壳体上连接有用于向所述结晶器与所述不锈钢壳体间隙通入冷却水的进水管及出水管。8.根据权利要求7所述的电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,所述金属熔池的外侧壁上连接有螺旋肋板,所述螺旋肋板设置在所述金属熔池的顶部并与所述不锈钢壳体的内侧壁相接。9.根据权利要求7所述的电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,所述结晶器的顶部连接有中心开口的水冷导电铜盖,所述水冷导电铜盖与所述结晶器之间设置有绝缘密封圈,所述电流调节装置通过渣池母线与所述水冷导电铜盖连接。10.一种电渣重熔锭坯生产,包括权利要求1-9中任一项所述的电渣重熔锭坯生产装置,其特征在于,所述结晶器的底部设置有抽锭装置,所述抽锭装置与所述控制单元电连接;所述结晶器的顶部扣盖设置有真空室,所述自耗电极的至少一部分插入所述真空室,外露于所述真空室的另一部分与所述控制单元电连接。

技术总结
本申请涉及一种电渣重熔锭坯生产装置及生产系统,其中电渣重熔锭坯生产装置包括:控制单元、变压器、母排、自耗电极以及结晶器,所述结晶器包括渣池及金属熔池;所述变压器与所述母排、所述自耗电极、所述渣池中的熔渣、所述金属熔池中的钢液与下部凝固的钢锭以及所述结晶器构成钢锭电流回路;所述渣池连接有电流调节装置,所述变压器与所述电流调节装置、所述结晶器以及所述渣池中的熔渣构成渣池电流回路;所述钢锭电流回路与所述控制单元电连接,所述渣池电流回路中的电流通过所述电流调节装置可调。本发明中的电渣重熔锭坯生产装置,能够分别控制自耗电极熔化、钢锭凝固以及熔渣的温度,满足电渣重熔锭坯生产中工艺过程的具体需要。的具体需要。的具体需要。


技术研发人员:陶宇 刘明东 刘建涛 贾建 侯琼
受保护的技术使用者:北京钢研高纳科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/4/8
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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