一种压制刀片用推料平板的制作方法

1.本实用新型涉及刀片压制装置技术领域，更具体地，涉及一种压制刀片用推料平板。


背景技术：

2.在硬质合金刀片的生产过程中，需要将合金粉末压制成刀片形状，然后烧结制成刀片。在使用osterwalder sp160xl装置进行刀片压制过程中，更换生产的刀具类型时，需要将机器中的模具拆卸下来。现有的生产设备中推料平板通过螺栓固定在机器中，更换时需要卸下整个推料平板，费事费力，并且刀片压制的进料盒置于平板上，平板的拆卸会造成其盒内的合金粉末的浪费，甚至因为拆卸不当造成粉末在机器中的散落，影响机器使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对推料平板拆卸困难，容易造成合金粉末浪费的不足，提供一种压制刀片用推料平板。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
5.一种压制刀片用推料平板，包括底板和平板，所述底板和平板均设有用于进料的同心圆孔，底板设有和平板形状、大小先匹配的沉台，平板嵌合固定在底板的沉台上。本实用新型在更换模具时，只需要将料盒移动到底板上，不拆卸平板，仅拆卸中间圆孔平板，更换另一模型的刀片模具即可，极大的节约时间，避免了合金粉末物料的浪费。
6.进一步地，所述底板上沉台的高度与平板的高度相等，使料盒能够顺畅的在底板和平板之间移动，也防止合金粉末在底板和平板上的漏料。
7.进一步地，所述底板凹陷的沉台形状和平板形状和高度吻合。
8.进一步地，所述底板的沉台和平板上设有相对应的螺孔，底板和平板通过螺栓螺孔连接。
9.进一步地，所述底板上圆形凹陷的垂直面与平板外圆设有相对应的螺纹，底板和平板通过螺纹连接。
10.进一步地，所述底板在沉台的边缘设有螺栓，螺栓上有可旋转的卡栓，平板通过卡栓压合与平板固定。
11.进一步地，所述底板还设有与机器固定的螺栓或螺孔。
12.与现有技术相比，有益效果是：
13.本实用新型通过平板和底板的可拆卸连接，刀具生产的模具更换简单，节省更换时间，也避免了单一平板模具拆卸复杂，并容易造成合金粉末浪费或散落的问题。同时，本实用新型通过平板和底板，通过平板的形状设计，压制设备料盒运行轨迹精确计算，在连续生产运行过程中，料盒始终保持在平板上移动，避免在平板与底板接缝上运行，造成漏粉料，导致物料浪费。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型结构示意图；
16.图3是现有技术结构示意图。
17.其中，1底板，2平板，3进料孔。
具体实施方式
18.下面结合实施例进一步解释和阐明，但具体实施例并不对本实用新型有任何形式的限定。若未特别指明，实施例中所用的方法和设备为本领常规方法和设备，所用原料均为常规市售原料。
19.实施例1
20.如图1，一种压制刀片用推料平板，包括底板1和平板2，所述底板1采用1cm厚的钢板，底板1上一面通过切割形成一凹陷深度为3mm的圆形沉台，沉台中心设有一贯穿底板1的圆孔。所述平板2为与沉台相同形状大小、3mm厚的圆板，其中间有与底板1圆孔同心的进料孔3。所述底板1的沉台和平板2上设有相对应的螺孔，两者通过螺栓固定。
21.实施例2
22.一种压制刀片用推料平板，包括底板1和平板2，所述底板1采用1cm厚的钢板，底板1上一面通过切割形成一凹陷深度为3mm的圆形沉台，沉台中心设有一贯穿底板的圆孔。所述平板2为与沉台相同形状大小、3mm厚的圆板，其中间有与底板1圆孔同心的进料孔3。所述底板1的凹陷沉台的垂直内圆面设有螺纹，平板2的外圆面同样设有与底板对应的螺纹，两者通过螺纹固定。
23.实施例3
24.如图2，一种压制刀片用推料平板，包括底板1和平板2，所述底板1采用1cm厚的钢板，底板1上一面通过切割形成一凹陷深度为3mm的沉台，沉台形状为圆形部分延伸的形状，料盒可在延伸部分进行移动，避免合金粉末在底板1和平板2之间的漏料，沉台中心设有一贯穿底板的圆孔。所述平板2为与沉台相同形状大小、3mm厚的钢板，其中间有与底板1圆孔同心的进料孔3。所述底板1在沉台的边缘设有螺栓，螺栓上有可旋转的卡栓，平板2通过卡栓压合与底板1固定。
25.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压制刀片用推料平板，其特征在于，包括底板和平板，所述底板和平板均设有用于进料的同心圆孔，底板上设有和平板形状、大小相匹配的沉台，平板嵌合固定在底板的沉台上。2.根据权利要求1所述压制刀片用推料平板，其特征在于，所述底板上沉台的高度与平板的高度相等。3.根据权利要求1所述压制刀片用推料平板，其特征在于，所述底板凹陷的沉台形状和平板形状和高度吻合。4.根据权利要求3所述压制刀片用推料平板，其特征在于，所述底板的沉台和平板上设有相对应的螺孔，底板和平板通过螺栓螺孔连接。5.根据权利要求3所述压制刀片用推料平板，其特征在于，所述底板上圆形凹陷的垂直面与平板外圆设有相对应的螺纹，底板和平板通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述压制刀片用推料平板，其特征在于，所述底板在沉台的边缘设有螺栓，螺栓上有可旋转的卡栓，平板通过卡栓压合与平板固定。7.根据权利要求1所述压制刀片用推料平板，其特征在于，所述底板还设有与机器固定的螺栓或螺孔。

技术总结
本实用新型公开了一种压制刀片用推料平板，包括底板和平板，所述底板和平板均设有用于进料的同心圆孔，底板上设有和平板形状、大小相匹配的沉台，平板嵌合固定在底板的沉台上。本实用新型通过平板和底板的可拆卸连接，刀具生产的模具更换简单，节省时间，也避免了单一平板模具拆卸复杂，并容易造成合金粉末浪费或散落的问题。费或散落的问题。费或散落的问题。


技术研发人员：佘俊杰 杨炳林 谭文清 袁美和
受保护的技术使用者：株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2022/3/8