1.本发明涉及锂电池加工领域，尤其涉及锂电池电芯加工设备中的滚轮装置。
背景技术：
2.锂电池电芯加工设备中，隔膜或极片通过滚轮被传动，目前滚轮装置主要是由滚轮轴、沟球轴承、滚轮、轴承端盖组成，当滚轮转动时，在滚轮与滚轮轴之间将会产生与滚轮旋转方向相反的摩擦力，该摩擦力成为滚轮转动时的阻力，为降低滚轮转动的阻力和转动惯量，传统方式是：沟球轴承采用低摩擦，无油无脂的系列，滚轮采用薄壁滚轮。
3.但随着技术不断发展，隔膜或极片越来越薄，相应的，阻力要求也越来越小，否则隔膜或极片容易发生变形或者褶皱，更甚至在一次锂电领域，由于隔膜或极片容易出现塑性形变，所以也要求滚轮的阻力越低越好。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本发明提供一种可消除滚轮摩擦阻力的滚轮装置，从而降低隔膜或极片等材料在运行过程中的被动阻力，降低材料的运行张力，具体方案为：
5.滚轮装置，包括滚轮轴以及可绕滚轮轴转动的滚轮，滚轮装置还包括位于滚轮轴和滚轮之间的磁性组件，所述磁性组件包括相对设置的第一磁性件和第二磁性件；其中，第一磁性件可随滚轮一起旋转，第二磁性件固定安装在滚轮轴上，所述第一磁性件和第二磁性件之间产生斥力而形成间隙，当滚轮绕滚轮轴旋转时，滚轮和滚轮轴之间的摩擦阻力被完全消除。
6.其中，沿滚轮轴的旋转轴线，滚轮的两侧分别设置有一组磁性组件；沿滚轮轴的旋转轴线，两组磁性组件相对的一侧为内侧，与之相反的一侧为外侧，该滚轮装置还包括位于第一磁性件和第二磁性件至少之一外侧的第三磁性件，所述第一磁性件和第二磁性件至少之一与第三磁性件之间产生斥力而形成间隙。
7.优选的，滚轮和滚轮轴为不锈钢材质制成。
8.进一步的，滚轮装置还包括位于两组磁性组件之间的磁铁垫圈、用于安装第三磁性件的磁铁挡圈以及位于磁铁挡圈外侧的滚轮端盖，优选的，磁铁垫圈和滚轮端盖均为不锈钢材质制成。
9.所述第二磁性件被固定安装在滚轮轴上预设的安装槽内；第一磁性件和第二磁性件至少之一包括多块独立的磁铁。
附图说明
10.图1是沿本发明涉及的滚轮装置的旋转轴线观察时的侧视图。
11.图2是沿本发明涉及的滚轮装置的旋转轴线剖切的剖视图。
12.图3是本发明涉及的滚轮装置中磁性组件中各磁性件的磁极分布示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图详细描述本发明的实施例。
14.图1是沿本发明涉及的滚轮装置的旋转轴线观察时的侧视图；图2是沿本发明涉及的滚轮装置的旋转轴线剖切的剖视图；图3是本发明涉及的滚轮装置中磁性组件中各磁性件的磁极分布示意图。
15.滚轮装置10包括滚轮轴1、可绕滚轮轴转动的滚轮2以及位于滚轮轴1和滚轮2之间的磁性组件6，滚轮装置10在工作时，通过该磁性组件6的磁力，滚轮2与滚轮轴1之间不接触，从而消除二者之前的摩擦阻力。
16.如图2所示，磁性组件6包括可随滚轮2一起旋转的第一磁性件61以及安装在滚轮轴1上的第二磁性件62，所述第一磁性件61和第二磁性件62相对设置，二者相互排斥，使得滚轮2以“悬浮”的方式绕滚轮轴1转动，其中，第一磁性件61固定安装在滚轮2的内侧(面向滚轮轴1的一侧)，第二磁性件62固定安装在滚轮轴1上，进一步的，第二磁性件62沿滚轮轴1的周向连续或间隔布置，且第一磁性件61和第二磁性件62相对的一侧磁性相同，这样，第一磁性件61和第二磁性件62之间因斥力而形成间隙g，当滚轮2绕滚轮轴1转动时，滚轮2与滚轮轴1之间的摩擦阻力被消除。
17.如图3所示，第一磁性件61和第二磁性件62均为一个独立的磁铁，所述第一磁性件61与滚轮2可采用粘胶、卡扣等方式结合，第二磁性件62与滚轮轴1之间除了前述胶粘、卡扣等结合方式外，还可以是滚轮轴1上预设安装槽，第二磁性件62以过盈配合的方式被安装在所述安装槽中；关于第一磁性件61和第二磁性件62的具体结构和安装方式，本发明不做限制，例如，第一磁性件61和第二磁性件62还可以是均由多块独立的磁铁组合而成，以提高滚轮2转动的稳定性；当滚轮和滚轮轴为金属制成时，第一磁性件61和第二磁性件62可直接利用磁性件的吸引力被固定，优选的，滚轮和滚轮轴由不锈钢材质制成，以避免降低磁铁的表面磁场，确保滚轮2能够被磁铁的排斥力稳定的支撑。
18.沿滚轮轴1的旋转轴线，滚轮2的两侧分别设置有一组磁性组件6，定义每组磁性组件与另一组磁性组件相对的一侧为内侧，与之相反的一侧为外侧，如图3所示，磁性组件6还包括至少在第一磁性件61外侧与第一磁性件61相对的第三磁性件63，所述第三磁性件63与第一磁性件61的同极相对，也就是说，第一磁性件61和第三磁性件63之间也在二者的排斥力作用下产生间隙，当滚轮2旋转时，第一磁性件61与第三磁性件63之间也不会产生摩擦力，同时，第一磁性件61具有向着所述内侧移动的趋势而不会脱落。
19.进一步的，滚轮装置10还包括位于两组磁性组件6之间的磁铁垫圈5、以及用于安装第三磁性件63的磁铁挡圈4以及位于磁铁挡圈外侧的滚轮端盖3，所述滚轮端盖3在外侧保护磁铁挡圈4，因而，磁性组件6可被稳定的定位在滚轮2与滚轮轴1之间；优选的，磁铁垫圈5和滚轮端盖3均为不锈钢材质制成，第一磁性件61和第二磁性件62之间的排斥力以及第一磁性件61和第三磁性件63之间的排斥力可被稳定保持。
20.关于第一磁性件61、第二磁性件62和第三磁性件63之间的磁极排布，本发明不做限制，只要能够确保第一磁性件61和第二磁性件62之间为排斥力，第一磁性件61/第二磁性件62与第三磁性件63之间也为排斥力即可。
21.如上所述，本发明中的滚轮装置10中滚轮2被磁性组件6悬浮地支撑于滚轮轴1，当滚轮2绕滚轮轴1旋转时，滚轮2与滚轮轴1之间的摩擦阻力被消除，有利于降低电芯加工设
备中隔膜或极片等材料在运行过程中的被动阻力，材料的运行张力被降低。
技术特征：
1.滚轮装置，包括滚轮轴以及可绕滚轮轴转动的滚轮，其特征在于，滚轮装置还包括位于滚轮轴和滚轮之间的磁性组件，所述磁性组件包括相对设置的第一磁性件和第二磁性件；其中，第一磁性件可随滚轮一起旋转，第二磁性件固定安装在滚轮轴上，所述第一磁性件和第二磁性件之间产生斥力而形成间隙。2.根据权利要求1所述的滚轮装置，其特征在于，沿滚轮轴的旋转轴线，滚轮的两侧分别设置有一组磁性组件。3.根据权利要求2所述的滚轮装置，其特征在于，沿滚轮轴的旋转轴线，两组磁性组件相对的一侧为内侧，与之相反的一侧为外侧，该滚轮装置还包括位于第一磁性件和第二磁性件至少之一外侧的第三磁性件，所述第一磁性件和第二磁性件至少之一与第三磁性件之间产生斥力而形成间隙。4.根据权利要求3所述的滚轮装置，其特征在于，滚轮和滚轮轴为不锈钢材质制成。5.根据权利要求4所述的滚轮装置，其特征在于，滚轮装置还包括位于两组磁性组件之间的磁铁垫圈。6.根据权利要求5所述的滚轮装置，其特征在于，滚轮装置还包括用于安装第三磁性件的磁铁挡圈以及位于磁铁挡圈外侧的滚轮端盖。7.根据权利要求6所述的滚轮装置，其特征在于，磁铁垫圈和滚轮端盖均为不锈钢材质制成。8.根据权利要求1所述的滚轮装置，其特征在于，第二磁性件被固定安装在滚轮轴上预设的安装槽内。9.根据权利要求1所述的滚轮装置，其特征在于，第一磁性件和第二磁性件至少之一包括多块独立的磁铁。
技术总结
本发明涉及用于锂电池电芯加工设备的滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮轴以及可绕滚轮轴转动的滚轮，滚轮装置还包括位于滚轮轴和滚轮之间的磁性组件，所述磁性组件包括相对设置的第一磁性件和第二磁性件；其中，第一磁性件可随滚轮一起旋转，第二磁性件固定安装在滚轮轴上，所述第一磁性件和第二磁性件之间产生斥力而形成间隙，当滚轮绕滚轮轴旋转时，滚轮和滚轮轴之间的摩擦阻力被完全消除。滚轮轴之间的摩擦阻力被完全消除。滚轮轴之间的摩擦阻力被完全消除。
技术研发人员：杨春超 甄彩虹 曹海霞
受保护的技术使用者：珠海华冠科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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