层压物品承载器及用于其的坯件的制作方法

本发明涉及物品承载器和用于形成物品承载器的坯件。更具体地但非排他地，本发明涉及一种顶部夹持或顶部接合式样的承载器，该承载器具有用于将物品接收和保持在其中的一个或多个孔口。

背景技术

在包装领域中，已知提供用于携带多个物品的纸板箱。纸板箱在本领域中是众所周知的，并且对于使得消费者能够运输、存储和接近一组物品以供消费是有用的。出于成本和环境的考虑，这样的纸板箱或承载器需要由尽可能少的材料形成并且对形成其的材料造成尽可能少的损耗。进一步的考虑是纸板箱的强度及其对保持和运输大重量物品的适用性。期望纸板箱的内容物在纸板箱内是固定的。

提供顶部夹持的物品承载器是众所周知的，其中在承载器的面板中形成孔口，接片可绕所述孔口限定。这些接片可移位出所述面板的平面。当物品被接收在孔口中时，所述接片大致绕物品的凸缘或唇缘来接合物品。

本发明寻求提供通常由纸板等形成的纸板箱领域方面的改进。

技术实现要素：

本发明的第一方面提供了一种形成顶部接合的物品承载器的方法，该方法包括：

提供第一纸板基材；

提供第二纸板基材；

将粘合剂处理均匀地施加到第一纸板基材的整个第一表面；

将第二纸板基材的表面固定到第一纸板基材的第一表面以形成层压纸板结构；

从层压纸板结构切割一个或多个坯件。

可选地，从层压纸板结构切割一个或多个坯件包括从层压纸板结构切割一个或多个顶部接合装置，每个顶部接合装置具有顶部接收开口。

可选地，该方法包括：

将坯件应用于一个或多个物品以形成包装；

将所述一个或多个顶部接合装置与所述一个或多个物品中的相应一个接合。

可选地，所述一个或多个顶部接合装置各自包括至少一个齿，所述至少一个齿包括均匀地结合的多层层压结构，并且其中，将所述一个或多个顶部接合装置与所述一个或多个物品中的相应一个接合包括：

将所述至少一个齿的边缘与所述一个或多个物品中的所述相应一个的凸缘接合。

本发明的第二方面提供了一种用于包装至少一个物品的顶部接合的物品承载器。物品承载器包括主面板，该主面板包括具有顶部接收开口的至少一个顶部接合装置。主面板包括由均匀地结合在一起的两层或更多层基材形成的层压结构。

可选地，顶部接合装置包括用于接合物品的一个或多个齿，所述一个或多个齿包括均匀地结合在一起的两层或更多层基材。

可选地，两层或更多层基材中的每一层包括至少一个未涂覆侧。

可选地，两层或更多层基材中的每一层包括涂覆侧，并且其中，第一层的涂覆侧结合到第二层的涂覆侧。

可选地，两层或更多层基材中的每一层包括与涂覆侧相对的未涂覆侧。

可选地，两层或更多层基材中的每一层包括未涂覆侧，并且其中，第一层的未涂覆侧结合到第二层的未涂覆侧。

可选地，两层或更多层基材中的每一层包括与未涂覆侧相对的涂覆侧。

可选地，两层或更多层基材中的每一层包括与第一未涂覆侧相对的第二未涂覆侧。

可选地，两层或更多层基材中的每一层包括未涂覆侧，并且其中，第一层的未涂覆侧结合到第二层的未涂覆侧。

可选地，层压结构包括：

第一层，其具有涂覆侧以及与该涂覆侧相对的未涂覆侧；以及

第二层，其具有未涂覆侧；

其中，第一层的未涂覆侧结合到第二层的未涂覆侧。

可选地，基材是纸板材料。

本发明的第三方面提供了一种用于形成顶部接合的物品承载器的坯件。坯件包括主面板，该主面板包括具有至少一个顶部接收开口的至少一个顶部接合装置。主面板包括由均匀地结合在一起的两层或更多层基材形成的层压结构。

本发明的第四方面提供了一种用于包装至少一个物品的物品承载器。物品承载器包括主面板，该主面板包括具有至少一个物品接收开口的至少一个物品保持装置。主面板包括由均匀地结合在一起的两层或更多层纸板材料形成的层压结构。

本发明的第五方面提供了一种用于形成物品承载器的层压纸板结构，该层压纸板结构包括两层或更多层纸板基材，该两层或更多层纸板基材包括具有第一表面的第一层和包括第二表面的第二层。第二表面设置成与第一表面相邻并均匀地结合到第一表面。

在本申请的范围内，设想或预期在前面的段落、权利要求和/或下面的描述和附图中阐述的各个方面、实施例、示例、特征和替代方案可独立地或以其任何组合的方式来考虑或采用。

结合或关于一个实施例所描述的特征或元件适用于所有实施例，除非存在特征的不相容。来自一个实施例的一个或多个特征或元件可结合到本文中所公开的任何其他实施例中或与其组合，可包括从所述一个实施例中提取的所述特征或元件以补充或代替所述其他实施例的一个或多个特征或元件。

本文中所公开的实施例的特征或特征的组合可孤立于该实施例的其他特征来提取。替代地，可从实施例省略该实施例的特征或特征的组合。

附图说明

现在将参考附图描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是多个连接的坯件的俯视平面图，每个坯件能够形成根据第一实施例的承载器；

图2是图1的坯件中的一个的俯视平面图；

图3是由图2的坯件形成的承载器的俯视透视图；

图4是多个连接的坯件的俯视平面图，每个坯件能够形成根据第二实施例的承载器；以及

图5A至图5E是根据本公开的各种实施例的由纸板基材形成的多个结构的示意性图示。

具体实施方式

本文中公开了包装、坯件和承载器的具体实施例的详细描述。将理解，所公开的实施例仅仅是能够实施本发明的某些方面的方式的示例，而并不表示可体现本发明的所有方式的详尽列表。如本文中所使用的，词语“示例性”在广泛意义上被使用以指代用作图示、样本、模型或样式的实施例。实际上，将理解，可以以各种和替代形式来体现本文中所描述的包装、坯件和承载器。诸图未必按比例绘制，并且一些特征可能被夸大或最小化以示出特定部件的细节。众所周知的部件、材料或方法未必很详细地描述，以便避免模糊本公开。本文中所公开的任何具体结构和功能细节将不解释为限制性的，而是仅仅作为权利要求的基础和作为教导本领域技术人员以各种方式采用本发明的代表性基础。

参考图1，示出了多个连接的坯件10A、10B、10C、10D、10D、10E、10F的平面图；图2中示出了能够形成纸板箱或承载器90（如图3中所示）的单独的坯件10，该纸板箱或承载器用于容纳和携带一组主要产品，诸如但不限于瓶或罐，下文中称为物品B，如图3中所示。坯件10形成用于包装至少一个主要产品容器或包装的二次包装。图4中示出了替代性坯件110。

在本文中所详述的实施例中，出于图示本发明的各种特征的非限制性目的，术语“纸板箱”和“承载器”指代用于接合和携带物品（诸如，主要产品容器）的容器。预期本发明的教导能够应用于各种产品容器，这些产品容器可以是或可以不是逐渐变细的和/或圆柱形的。示例性容器包括瓶（例如，金属瓶、玻璃瓶或塑料瓶）、罐（例如，铝罐）、锡器、袋子、小包等等。

坯件10、110由合适基材的片材形成。将理解，如本文中所使用的，术语“合适基材”包括各种各样的可折叠片材材料，诸如纸板、瓦楞纸板、硬纸板、塑料、其组合等等。应认识到，在适当的情况下，可采用一个或其他数量的坯件，例如以提供下文更详细地描述的承载器结构。

本文中所描述的包装结构或纸板箱可由片材材料（诸如，纸板）形成，该片材材料可由多种材料制成或涂覆有多种材料以增加其强度。这样的片材材料的示例是由WestRock Company制造的抗撕裂NATRALOCK®纸板。应注意，抗撕裂材料可由多于一层提供，以有助于改进包装的抗撕裂性。通常，片材材料的一个表面可具有与另一表面不同的特性。例如，片材材料的从已完成包装面向外的表面可特别光滑，并且可具有涂层（诸如，粘土涂层或其他表面处理）以提供良好的印刷适性。另一方面，片材材料的面向内的表面可设置有涂层、层、处理或以其他方式做好准备，以提供诸如抗撕裂性、良好的胶粘性、热封性或其他期望的功能性能中的一者或多者的性能。

在所图示的实施例中，坯件10被构造成形成用于包装示例性物品B的示例性布置的纸板箱或承载器90。在图1、图2和图3中所图示的实施例中，布置是2 × 2矩阵或阵列；在所图示的实施例中，提供两排各两个物品，并且物品B是饮料罐。在图4中所图示的实施例中，布置是3 × 2矩阵或阵列；在所图示的实施例中，提供三排各两个物品，并且物品B是饮料罐。替代地，坯件10、110能够被构造成形成用于包装其他类型、数量和大小的物品和/或用于以不同的布置或构型来包装物品的承载器。

参考图1，示出了多个连接的坯件（总体上由附图标记1指代），具体地，存在以3 × 2矩阵或阵列布置的六个坯件10A、10B、10C、10D、10E、10F。每个坯件10A、10B、10C、10D、10E、10F包括用于形成承载器90（见图3）的顶壁或接合面板的主面板12。每个坯件10A、10B、10C、10D、10E、10F通过易断连接部14连接到至少两个相邻坯件10A、10B、10C、10D、10E、10F。

主面板12包括至少一个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4，见图2。在图1和图2的实施例中，主面板12包括多个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4，具体地以2 × 2矩阵或阵列布置的四个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4。物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4中的每一个包括孔口A1、A2、A3、A4。

物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4中的每一个在构造上基本上相似，且因此将参考第二物品保持结构RT2进行详细描述。

第二物品保持结构RT2包括部分地由孔口A2限定的物品接收开口。

第二物品保持结构RT2包括第一段和第二段。第一段S1限定第一弧S1，且第二段限定第二弧S2。

第一段可以是‘有齿的’，第二段可以是‘无齿的’。也就是说，在孔口A2的由第一段S1限定的周边区域中，孔口A2包括绕第一弧S1设置的多个齿。孔口A2的由第二段限定的周边区域（第二弧S2）没有齿。在图2中所图示的实施例中，第二段包括弓形边缘，该弓形边缘具有成对间隔开的缓解凹口C8、C9。

‘有齿的’区域包括绕孔口A2形成在主面板12中的多个齿或接片。

每个齿包括接合边缘或齿边缘31。每个齿边缘31的形状可以是线性的，或者可以是弓形的。齿边缘31可由圆的弧或一部分限定。孔口A2包括可近似或限定具有中心的假想圆的周边。

主面板12的包围孔口A2的“有齿的”区域可包括呈凹部或凹口形式的切除口C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7。切除口C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7基本上是“U”形的，在其他实施例中，切除口C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7可替代地被成形为诸如但不限于“V”形的。切除口C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7从假想圆NC径向向外延伸。

齿或接片中的每一个至少部分地由成对切除口C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7限定。切除口C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7可形成径向地延伸远离假想圆的中心的缓解元件。

主面板12的包围孔口A2的无齿的或不含齿的区域S2包括接合边缘或自由边缘37（本文中也称为连续支撑边缘）。接合边缘37的形状是曲线或弓形。

主面板12的包围孔口A2的无齿的或不含齿的区域可被限定在对着约180°角度的弧中或占据该弧，在其他实施例中，该角度可小于180°，例如但不限于170°。

以这种方式，孔口A2的基本上一半的周边包括齿或接片。

第二物品保持结构RT2包括两个相邻设置的缓解元件C1、C7，接合边缘37被限定在这两个缓解元件之间。接合边缘37可被一个或多个缓解元件C8、C9中断。在所图示的实施例中，接合边缘37被两个缓解元件C8、C9中断。

可选地，主面板12可包括手柄结构H。手柄结构H可包括手柄开口。手柄开口被限定在主面板12中，并且位于居中设置在第一对物品保持结构RT1、RT2和第二对物品保持结构RT3、RT4之间的区域中。手柄开口可至少部分地由缓冲接片16限定，该缓冲接片通过折线15铰接到主面板12。

可选地，主面板12的侧边缘可布置成曲线或波浪形状。以这种方式，第一坯件10可布置成与第二坯件10成嵌套布置。波浪形状规定第一和第二坯件10一起限定的宽度小于单独的坯件10的最大宽度的两倍。这可通过减少生产给定数量的坯件10所需的基材量而具有经济和环境益处。

主面板12至少包括纸板基材。纸板基材的材料可选自任何常规的纸板，例如，重量范围从大约10 pt. (0.010”/~0.25 mm)往上、优选地从大约16 pt. (0.016”/~0.41 mm)至大约28 pt. (0.028”/~0.7 mm)。纸板基材可以是漂白的或未漂白的纸板。纸板可在至少一个侧上涂覆有经选择以实现与印刷方法和纸板组合物相容的常规涂层。

这样的基材的示例是由WestRock®公司制造的28点（pt.）SBS纸板（在一侧上涂覆的固体漂白硫酸盐纸板，商品名PrintKote®）、未漂白未涂覆的牛皮纸（UUK）或CNK®纸板（Coated Natural Kraft®—在一侧上具有粘土涂层的未漂白牛皮纸板，商品名CarrierKoteTM）。

在所图示的实施例中，主面板12由两层纸板基材形成，这两层结合在一起以形成层压纸板材料。粘合剂处理或胶水可在两层纸板基材之间形成胶水层。图5A至图5E图示了用于形成物品承载器90的层压纸板材料的各种实施例。

图5A示出了包括层压纸板结构的实施例，该层压纸板结构包括在纤维层50的一侧上具有涂层52的第一层L1纸板。第一层L1纸板结合到在纤维层50的一侧上具有涂层52的第二层L2纸板。第一层L1的未涂覆侧（纤维层50）结合到第二层L2的未涂覆侧（纤维层50）；粘合剂处理或胶水在其间形成胶水或粘合剂层54。图5A的层压结构可以是抗卷曲的，卷曲是由于例如但不限于纤维层的水分吸着（吸收或吸附）和/或解吸所致。层压纸板结构包括在相对表面上的涂层，这些涂层可抑制纤维层的水分吸着和/或解吸。

图5B示出了包括层压纸板结构的实施例，该层压纸板结构包括在纤维层50的一侧上具有涂层52的第一层L1纸板。第一层L1纸板结合到在纤维层50的一侧上具有涂层52的第二层L2纸板。第一层L1的涂覆侧结合到第二层L2的涂覆侧；粘合剂处理或胶水在其间形成胶水或粘合剂层54。

图5C示出了包括层压纸板结构的实施例，该层压纸板结构包括在纤维层50的一侧上具有涂层52的第一层L1纸板。第一层L1纸板结合到在纤维层50的一侧上具有涂层52的第二层L2纸板。第一层L1的未涂覆侧（纤维层50）结合到第二层L2的涂覆侧；粘合剂处理或胶水在其间形成胶水或粘合剂层54。

图5D示出了包括层压纸板结构的实施例，该层压纸板结构包括在纤维层50的一侧上具有涂层52的第一层L1纸板。第一层L1纸板结合到具有纤维层50的第二层L2未涂覆纸板。第一层L1的未涂覆侧（纤维层50）结合到第二层L2的未涂覆侧中的一个；粘合剂处理或胶水在其间形成胶水或粘合剂层54。

图5E示出了包括层压纸板结构的实施例，该层压纸板结构包括具有纤维层50的第一层L1未涂覆纸板。第一层L1纸板结合到具有纤维层50的第二层L2未涂覆纸板。第一层L1的未涂覆侧中的一个结合到第二层L2的未涂覆侧中的一个；粘合剂处理或胶水在其间形成胶水或粘合剂层54。

在一个示例中，28 pt CBS或CNK纸板的第一片材结合到28 pt CBS或CNK纸板的第二片材。这产生了厚度为大约0.056”（约1.4 mm）的基材，该基材在其相对面上具有涂层。这样的基材的优点是在不包括聚合物材料或塑料材料的情况下增加了强度，这样的基材可提供环境益处并且更容易回收。在其他实施例中，一层材料或一片材材料的涂覆侧结合到另一层材料或另一片材材料的未涂覆侧。在替代性实施例中，一层材料或一片材材料的涂覆侧结合到另一层材料或另一片材材料的涂覆侧。

将理解，经选择以用于结合在一起的纸板基材的厚度或卡尺厚度（caliper）（密度或重量）可具有不同的厚度或重量。还将理解，经选择的纸板基材的厚度或卡尺厚度（密度或重量）可以是基于物品承载器旨在支撑的重量或负荷来选择的，例如用于包装更大体积/更重饮料罐，或者更大数量的饮料罐的物品承载器可由更厚的（或重量更重的）纸板基材形成。类似地，当物品承载器旨在支撑更大的负荷时，物品承载器可由结合在一起的纸板基材的更大数量的层（layers/plies）形成。

胶水层可由对纸板具有良好亲和力的任何粘合剂形成，诸如水性胶（例如，白色工艺胶、黄色木胶和聚醋酸乙烯酯—PVA胶）。

纸板的两个或更多个片材被层压在一起形成层压纸板，且然后可将层压纸板模切成承载器坯件10，诸如，图1的承载器坯件。

在一些实施例中，坯件和物品承载器由纸板原料的可商购的两个或更多个片材或卷材形成，所述片材或卷材结合在一起以形成层压结构。所设想的是，层压结构由已在造纸厂中干燥的纸板原料形成，该纸板原料还可在结合在一起之前经受一种或多种干端处理，诸如但不限于轧光和/或用涂层修整。

在一些实施例中，可处理或调节纸板基材的待结合到另一纸板基材的表面以改进结合力，诸如但不限于，通过穿孔或以其他方式中断该表面，例如利用部分深度切口中断该表面。

顶部接合承载器90包括均匀地结合的层。在顶部接合承载器90包括接合齿的那些实施例中，每个齿具有均匀地结合的纸板层。这比具有多个纸板层且这些纸板层具有非胶合结构的物品承载器、以及比具有后胶合结构（其中纸板层在纸板的每个层被模切之后被粘附）的物品承载器有利。在这样的后胶合物品承载器中，因为每个层已经被模切，所以这些层通过点状胶合粘附在一起且因此承载器不具有均匀地胶合的层。在承载器包括接合齿的情况下，这些齿不包括均匀地胶合的层并且可由未结合的层形成。

在一些实施例中，至少一个抗撕裂层可设置在第一层基材和第二层基材之间，这样的基材可通过结合材料的两个片材形成，其中的至少一个片材包括层压到其的抗撕裂层。这可具有增加基材强度的优点。

主面板12可包括层压到纸板层的抗撕裂层。可选地，它包括在纸板基材和抗撕裂层之间的粘合剂层。抗撕裂层可设置在纸板基材的未涂覆侧之上，并且可由聚合物材料形成并固定到基材。抗撕裂层将韧性赋予层压结构。合适的抗撕裂材料可包括但不限于抗撕裂层压片材材料，例如NATRALOCK®，其可包括一层n轴取向的膜，例如，MYLAR®，其是双轴取向聚酯、取向尼龙、交叉层压聚烯烃或高密度聚烯烃。这些材料的取向和交叉层压结构促成了抗撕裂特性。而且，抗撕裂性可归因于抗撕裂材料的化学性质，抗撕裂材料诸如挤出茂金属催化聚乙烯（mPE）。

替代地，抗撕裂层可以是线性低密度聚乙烯（LLDPE）层。在使用线性低密度聚乙烯（LLDPE）或mPE的实施例中，不必要结合粘合剂层。也可使用具有高水平抗撕裂性的其他合适材料。

粘合剂层可由聚烯烃材料形成，诸如低密度聚乙烯（LDPE）。粘合剂层可放置在基材和抗撕裂层之间以将抗撕裂层固定到基材。

转向由坯件10构造承载器90，可将坯件10应用于一组物品B。将坯件10相对于该组物品B降低。使坯件10的物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4中的每一个与该组中的相应物品B对准。物品B的部分穿过主面板12。主面板12的绕物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4中的每一个的有齿区域可被折叠出主面板12的平面。

主面板12的每个有齿区域可绕物品中的一个（该物品被接收在物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4中的相应一个中）折叠；坯件10可绕物品B变形，例如但不限于物品B的肩部部分，在物品B是罐的情况下，肩部部分可由颈缩部提供。

主面板12的齿的接合边缘31和不含齿的区域的接合边缘37在突起下面接合。该突起可绕物品B的物品B（其可设有凸缘）的颈部或凸边定位。当物品B是罐时，该突起可由罐的端缝提供。在其他实施例中，该突起可由物品B的脊部或底切成形部提供，或者由物品B的端部封闭件提供，例如但不限于冠形瓶塞或封闭件。以这种方式，接合边缘31、37夹持或保持物品B并防止或抑制物品B无意地与主面板12分开。图3中示出了已组装的承载器90。

齿包括均匀地结合在一起的两层基材，这两层基材提供物品B的牢固接合。

承载器90的另一可选特征是主面板12由不与承载器90的其他部分连接的周边限定。也就是说，承载器90没有连接到其他面板，例如但不限于绕物品组的侧部延伸的侧壁面板或端壁面板。主面板12的周边因此整体由自由边缘、切割边缘或未铰接边缘限定。

承载器90的另一可选特征是主面板12由包括凸弯曲边缘和凹弯曲边缘的周边限定，其中，凸弯曲边缘的曲率半径基本上等于凹弯曲边缘的曲率半径，因此允许两个类似的坯件10放置成嵌套或镶嵌布置。

在一些实施例中，将多个坯件1同时应用于第一组物品B。第一组物品B可划分成多个第二组物品B。因此，每个第二组物品B由第一组物品B的子集形成。在图1中所图示的实施例中，第一组物品B包括以4 × 6矩阵或阵列布置的二十四个物品，并且每个单独的坯件10A、10B、10C、10D、10E、10F容纳呈2 × 2矩阵或阵列的四个物品。

单独的坯件10A、10B、10C、10D、10E、10F之间的易断连接部14可在将所述多个坯件1应用于第一组物品B时分开。替代地，易断连接部14可保持完整，单独的坯件10A、10B、10C、10D、10E、10F可在销售或分销点与其他坯件分开。

现在参考图4，示出了本公开的附加实施例。在第二所图示的实施例中，在可能的情况下已使用相似的数字来表示相似的部分，只不过添加了前缀“100”以指示这些特征属于第二实施例。该附加实施例与第一实施例共享许多共同的特征，且因此将仅详细描述与图1至图3中所图示的实施例的差异。

图4图示了第二实施例并且示出了总体上由附图标记101指代的多个连接的坯件，具体地，存在以2 × 2矩阵或阵列布置的四个坯件110A、110B、110C、110D。每个坯件110A、110B、110C、110D包括用于形成承载器（未示出）的顶壁或接合面板的主面板112。每个坯件110A、110B、110C、110D通过易断连接部114连接到两个相邻坯件110A、110B、110C、110D。

每个坯件110A、110B、110C、110D的主面板112包括至少一个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6。主面板112包括多个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6，具体地以3 × 2矩阵或阵列布置的六个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6。物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6中的每一个包括孔口A1、A2、A3、A4、A5、A6。

物品保持结构RT1、RT2、RT5、RT6（也称为最末端的物品保持结构RT1、RT2、RT5、RT6）中的每一个在构造上基本上类似于图1和图2的实施例的物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4。这些物品保持结构包括绕孔口A1、A2、A5、A6的周边设置的六个齿。物品保持结构RT1、RT2、RT5、RT6设置在主面板112的角部中。

物品保持结构RT3、RT4（也称为中间物品保持结构RT3、RT4）设置在主面板112上的中间、在第一对最末端的物品保持结构RT1、RT2和第二对最末端的物品保持结构RT5、RT6之间。

中间物品保持结构RT3、RT4包括三个齿，每个齿部分地由成对缓解元件C限定。每个齿包括接合边缘131、132、133。齿的接合边缘131、132、133占据孔口A3、A4的周边的一部分。该部分限定了具有中心的假想圆的第一弧，该弧所对着的角度可小于120°，该角度可大于60°并且可为约90°。第一弧被限定在两个缓解元件之间。

保持结构RT3、RT4包括无齿的或不含齿的部分。不含齿的部分限定与第一弧互补的第二弧。不含齿的区域包括接合边缘137。

可选地，主面板112可包括手柄结构H1、H2。手柄结构H1、H2可包括至少部分地由第一手柄孔口形成的第一开口。第一手柄孔口从主面板112冲压而成，并且位于居中设置在第一对物品保持结构RT1、RT2和第二对物品保持结构RT3、RT4之间的区域中。第一开口可部分地由第一缓冲接片限定，该第一缓冲接片通过折线铰接到主面板112。第一手柄孔口可以是基本上新月形或“C”形的。手柄结构H1、H2可包括至少部分地由第二手柄孔口形成的第二开口。第二手柄孔口从主面板112冲压而成，并且位于居中设置在第二对物品保持结构RT3、RT4和第三对物品保持结构RT5、RT6之间的区域中。第二开口可部分地由第二缓冲接片限定，该第二缓冲接片通过折线铰接到主面板112。第二手柄孔口可以是基本上新月形或“C”形的。第一开口和第二开口可以以彼此相对的方式布置，使得第一缓冲瓣片和第二缓冲瓣片以彼此相对的方式铰接到主面板112。

本公开提供了一种顶部接合类型的承载器，其具有形成在层压基材中的物品保持结构或物品顶部接合装置，该层压基材由均匀地结合在一起的两层或更多层纸板基材形成。层压基材是在从其上模切坯件之前形成的。

层压基材可由纸板的两个或更多个片材或卷材形成，其中的至少一个片材或卷材预印有图形或其他标记。所述两个或更多个片材或卷材在对层中的一个印刷之后被层压。以这种方式，形成了在至少一侧上具有印刷的图形或其他标记的层压基材。然后，切割已印刷的层压基材以形成承载器坯件。在层压基材由纸板的卷材形成的一些实施例中，可在切割承载器坯件之前将层压基材切割成片材。在层压基材由纸板的卷材形成的其他实施例中，不必要将层压基材切割成片材，可使用在线（inline）模切装置直接从层压基材切割承载器坯件。

层压基材可由将未印刷纸板的两个或更多个片材或卷材结合在一起而形成。一旦层压基材形成，至少一侧就可印刷有图形或其他标记。以这种方式，形成了在至少一侧上具有印刷的图形或其他标记的层压基材。然后，切割已印刷的层压基材以形成承载器坯件。在层压基材由纸板的卷材形成的实施例中，层压基材可被在线印刷，或者可被切割成片材，然后对片材进行印刷。

将认识到，如本文中所使用的，方向参考（诸如，“顶部”、“底部”、“基底”、“前部”、“后部”、“端部”、“侧部”、“内”、“外”、“上部”和“下部”）未必将相应面板限制到这样的取向，而是可能仅用来使这些面板彼此区分开。

如本文中所使用的，术语“铰接连接部”和“折线”指代限定坯件的铰接特征、促进坯件的多个部分相对于彼此折叠、或以其他方式指示坯件的最佳面板折叠位置的各种各样的线。对“铰接连接部”的任何引用不应被解释为必定是指仅单条折线；实际上，铰接连接部能够由两条或更多条折线形成，其中，两条或更多条折线中的每一条的形状可以是直线的/线性的抑或弯曲的/曲线的。当线性的折线形成铰接连接部时，它们可设置成彼此平行或相对于彼此略微成角度。当曲线的折线形成铰接连接部时，它们可彼此相交以在被这些曲线的折线包围的区域内限定成形的面板。这样的铰接连接部的典型示例可包括成对拱形或弓形的折线，该对折线在两个点处相交，使得它们在其间限定椭圆形面板。铰接连接部可由一条或多条线性的折线以及一条或多条曲线的折线形成。这样的铰接连接部的典型示例可包括线性的折线和拱形或弓形的折线的组合，这些折线在两个点处相交，使得它们在其间限定半月形面板。

如本文中所使用的，术语“折线”可指代以下各者中的一者：刻痕线、压纹线、凹入线、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、中断的切割线、一行对准的狭缝、一行刻痕及上述选项的任何组合。

应理解，铰接连接部和折线能够各自包括形成于坯件的基材中的元件，包括穿孔、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、切割线、中断的切割线、狭缝、刻痕、压纹线、凹入线、其任何组合等等。这些元件能够被确定尺寸并布置成提供期望的功能。例如，一行穿孔能够被确定尺寸或设计有薄弱度以限定折线和/或分割线。该行穿孔能够被设计成促进折叠且抵抗断裂，促进折叠且促进通过更多的努力使其断裂，或促进通过很少的努力使其断裂。

如本文中所使用的短语“与……对齐”指代在竖立的纸板箱中的两个或更多个元件（诸如，形成于两个叠置面板中的第一个中的孔口、以及形成于两个叠置面板中的第二个中的第二孔口）的对准。彼此对齐的那些元件可沿叠置面板的厚度方向彼此对准。例如，当第一面板中的孔口与第二面板（其放置成与第一面板成叠置布置）中的第二孔口“对齐”时，该孔口的边缘可沿着第二孔口的边缘的至少一部分延伸，且可沿第一面板和第二面板的厚度方向与第二孔口对准。