一种具有弹性联动式水冷散热装置的衬板的制作方法

1.本发明涉及球磨机配件技术领域，尤其是一种具有弹性联动式水冷散热装置的衬板。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
3.而衬板是球磨机内粉破碎机构的中药组成部分，主要作用有提升研磨介质、起研磨作用、保护磨筒体，衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等，形状有凸棱、波纹、角螺旋等等，现有的凸缘型衬板采用直接焊接拼装，虽连接牢固却无法进行再次拆装利用，还有些是使用螺栓固定，虽可以进行再次拆装利用。
4.球磨机的温度始终是球磨机使用时的个大的问题，在操作过程中如果无法控制球磨机的温度，会对物料的产品质量、性质都会造成影响。造成球磨机温度升高的原因有很多，一是进入球磨机的物料温度高，还有冲击产生的热；二是球磨机的通风效果差，不能及时将热量排出去；三是球磨机向大型化方向发展，但是单位面积上散热的比例变小；四是特别是在夏季温度高，更会导致球磨机的温度升高，影响球磨机的散热。
5.目前市面上应用于球磨机的衬板结构简单固定，导致适用范围比较单一，热传导效率差，而其又是直接发生冲击的机构，导致内部产生的热量无法快速向外传递，聚热十分严重。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有弹性联动式水冷散热装置的衬板，解决目前市面上应用于球磨机的衬板结构简单固定，导致适用范围比较单一，热传导效率差，导致内部产生的热量无法快速向外传递，聚热十分严重的问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有弹性联动式水冷散热装置的衬板，包括衬板本体，所述的衬板本体为弧形结构，所述的衬板本体内侧弧形面上开设有内置装配调节盘的圆形调节槽，所述的衬板本体外侧弧形面上开设有条形装配口，所述的条形装配口一侧内壁上开设有内置弹性密封盖板的侧向伸缩槽，条形装配口另一侧内壁上开设有与侧向伸缩槽相对应的侧向密封槽，所述的衬板本体外侧弧形面上位于条形装配口两侧均开设有圆形装配通孔，所述的装配调节盘通过连接面上的可拆卸式装配螺纹杆穿过圆形装配通孔与圆形调节槽固定连接，所述的圆形调节槽内壁中心位置开设有圆形导液
孔，所述的装配调节盘装配面中心位置具有向圆形导液孔内凸起的一体结构导液管。
8.所述的装配调节盘内侧装配面上开设多个内侧具有豁口的内部装配槽，所述的可拆卸式装配螺纹杆顶端同轴固定有一体结构螺栓头，所述的可拆卸式装配螺纹杆通过螺栓头插入内部装配槽内与装配调节盘卡接固定。
9.所述的衬板本体和装配调节盘均为内置蜂窝状铜质支撑导热板的中空结构。
10.所述的装配调节盘外侧面上具有向外凸起的一体结构凸块，所述的凸块外侧面上具有多个圆形凹槽。
11.所述的弹性密封盖板包括插接在侧向伸缩槽内部的弧形密封板、安装在侧向伸缩槽内部的内部挤压弹簧和固定在弧形密封板外侧面上的弧形外部联动板，所述的条形装配口位于侧向伸缩槽和侧向密封槽两侧内壁上对称开设有用于提升弧形密封板密封性和导向性的侧置导向滑槽。
12.所述的内部装配槽呈环形阵列方式排布在装配调节盘内侧装配面上。
13.所述的弧形密封板内侧端开设有用于装配内部挤压弹簧的内侧限位槽，所述的内侧限位槽内侧面上具有向内部挤压弹簧内部凸起的侧向限位块，所述的侧向伸缩槽内侧面上开设有与内部挤压弹簧相配合的弧形收纳槽。
14.所述的衬板本体内部位于圆形装配通孔外围具有一体结构密封支撑筒。
15.所述的圆形导液孔内侧面靠近衬板本体内部腔室端具有侧置密封圈的内部锁口环。
16.所述圆形调节槽内侧面上具有用于闭合内部装配槽外侧豁口的一体结构内部安装限位块。
17.本发明的有益效果是：
18.(1)本发明的一种具有弹性联动式水冷散热装置的衬板在内侧弧形面上开设有内置装配调节盘的圆形调节槽，通过装配调节盘内侧装配面上的内部装配槽对可拆卸式装配螺纹杆顶端的螺栓头进行装配，在对衬板本体进行固定的同时可以对装配调节盘的安装角度进行设定，使得整个成本的角度可调，适用范围更加广泛；
19.(2)通过装配调节盘侧壁上的导液管插入圆形导液孔来将其与衬板本体内部连通，使得冷却液相互串联，可以更好的将衬板表面的温度均匀传导和吸收，提升导热效果；
20.(3)在衬板本体外侧弧形面上开设内置侧向伸缩槽、侧向密封槽和侧置导向滑槽的条形装配口，利用弹性密封盖板的来对条形装配口进行闭合密封，配合球磨机上的挤压联动机构可以在指定位置对衬板本体内部的冷却液进行更换，大大提升整个衬板的散热性能；
21.(4)在衬板本体和装配调节盘内部安装有蜂窝状铜质支撑导热板，不仅可以保证两者的结构牢固度与稳定性，还可以提升其内部的热传导效率，使得热量更加均匀。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的结构示意图。
24.图2是本发明装配面的结构示意图。
25.图3是本发明的剖视图。
26.图4是本发明的总装示意图。
具体实施方式
27.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.图1、图2和图3所示的一种具有弹性联动式水冷散热装置的衬板，包括衬板本体1，衬板本体1为弧形结构，衬板本体1内侧弧形面上开设有内置装配调节盘2的圆形调节槽3，衬板本体1外侧弧形面上开设有条形装配口4，条形装配口4一侧内壁上开设有内置弹性密封盖板的侧向伸缩槽5，条形装配口4另一侧内壁上开设有与侧向伸缩槽5相对应的侧向密封槽6，衬板本体1外侧弧形面上位于条形装配口4两侧均开设有圆形装配通孔7，装配调节盘2通过连接面上的可拆卸式装配螺纹杆8穿过圆形装配通孔7与圆形调节槽3固定连接，圆形调节槽3内壁中心位置开设有圆形导液孔9，装配调节盘2装配面中心位置具有向圆形导液孔9内凸起的一体结构导液管10。
30.进一步地，为了装配调节盘2内侧装配面上开设2个内侧具有豁口的内部装配槽11，可拆卸式装配螺纹杆8顶端同轴固定有一体结构螺栓头12，可拆卸式装配螺纹杆8通过螺栓头插入内部装配槽11内与装配调节盘2卡接固定。
31.进一步地，为了提升内部热传导效率和内部支撑力，衬板本体1和装配调节盘2均为内置蜂窝状铜质支撑导热板13的中空结构，进一步地，为了提升破碎效率，装配调节盘2外侧面上具有向外凸起的一体结构凸块133，凸块133外侧面上具有4个圆形凹槽14。
32.圆形凹槽14的作用是用于吸热，凸块133的作用是提升球磨机的工作效率，增强破碎效果。
33.进一步地，为了配合外侧挤压来控制弧形密封板5伸缩启闭，弹性密封盖板包括插接在侧向伸缩槽5内部的弧形密封板15、安装在侧向伸缩槽5内部的内部挤压弹簧16和固定在弧形密封板15外侧面上的弧形外部联动板17，条形装配口4位于侧向伸缩槽5和侧向密封槽6两侧内壁上对称开设有用于提升弧形密封板15密封性和导向性的侧置导向滑槽18。
34.如图4所示，在球磨机的内壁上开设有与弧形外部联动板17相对应的环形凹槽，在环形凹槽上端开设有进水口和位于进水口下端开口的位置进水挤压导向板，在环形凹槽下端开设有排水口和位于排水口上端开口的排水挤压导向板，当衬板本体1转动到进水口时，进水挤压导向板挤压弧形外部联动板17，使得条形装配口4打开，进水口向衬板本体1内部注水，然后继续转动，进水挤压导向板与弧形外部联动板17分离，则弧形密封板15受到内部挤压弹簧16的作用闭合条形装配口4；当当衬板本体1转动到排水口，排水挤压导向板挤压弧形外部联动板17，使得条形装配口4打开，条形装配口4向排水口排水，然后继续转动，排水挤压导向板与弧形外部联动板17分离，则弧形密封板15受到内部挤压弹簧16的作用闭合条形装配口4。
35.进一步地，为了方便对装配角度进行调节，内部装配槽11呈环形阵列方式排布在
装配调节盘2内侧装配面上。
36.进一步地，为了提升内部挤压弹簧16的限位能力，避免内部挤压弹簧16出现移位导致降低密封性，弧形密封板15内侧端开设有用于装配内部挤压弹簧16的内侧限位槽19，内侧限位槽19内侧面上具有向内部挤压弹簧16内部凸起的侧向限位块20，侧向伸缩槽5内侧面上开设有与内部挤压弹簧16相配合的弧形收纳槽21，进一步地，为了提升内部支撑力和密封性，衬板本体1内部位于圆形装配通孔7外围具有一体结构密封支撑筒22。
37.进一步地，为了圆形导液孔9内侧面靠近衬板本体1内部腔室端具有侧置密封圈23的内部锁口环24，进一步地，为了提升装配稳定性和内部定位性，圆形调节槽3内侧面上具有用于闭合内部装配槽11外侧豁口的一体结构内部安装限位块25。
38.在装配调节盘2插入圆形调节槽3内部时，内部安装限位块25插入内部装配槽11外侧的豁口内部，这时候可以提升装配调节盘2的定位性能，这样便可以有效减小对可拆卸式装配螺纹杆8的侧向应力，提升可拆卸式装配螺纹杆8的安全性和耐用性。
39.本发明的一种具有弹性联动式水冷散热装置的衬板在内侧弧形面上开设有内置装配调节盘2的圆形调节槽3，通过装配调节盘2内侧装配面上的内部装配槽11对可拆卸式装配螺纹杆8顶端的螺栓头12进行装配，在对衬板本体1进行固定的同时可以对装配调节盘2的安装角度进行设定，使得整个成本的角度可调，适用范围更加广泛；通过装配调节盘2侧壁上的导液管10插入圆形导液孔9来将其与衬板本体1内部连通，使得冷却液相互串联，可以更好的将衬板表面的温度均匀传导和吸收，提升导热效果；在衬板本体1外侧弧形面上开设内置侧向伸缩槽5、侧向密封槽6和侧置导向滑槽18的条形装配口4，利用弹性密封盖板的来对条形装配口4进行闭合密封，配合球磨机上的挤压联动机构可以在指定位置对衬板本体1内部的冷却液进行更换，大大提升整个衬板的散热性能；在衬板本体1和装配调节盘2内部安装有蜂窝状铜质支撑导热板13，不仅可以保证两者的结构牢固度与稳定性，还可以提升其内部的热传导效率，使得热量更加均匀。
40.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。