一种液压锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械辅助设备技术领域，尤其涉及一种液压锁紧装置。


背景技术：

2.颚旋式破碎机具有体积小、重量轻以及破碎比大等优点，其破碎腔分为两部分，上半部分与颚式破碎机破碎腔相近，下半部分与旋回式破碎机破碎腔相近，从而增大了破碎比。但由于破碎过程中，破碎机处于剧烈振动状态，其中机架与下机架之间的传统机械锁紧装置经常性出现连接不牢、失效率大的情况，传统机械锁紧装置通过人工进行锁紧，且长时间使用后会出现断裂和松动的现象，用过一段时间就需要进行更换和维护，增加人力物力成本，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述传统机械锁紧装置经常性出现连接不牢、失效率大的情况，传统机械锁紧装置通过人工进行锁紧，且长时间使用后会出现断裂和松动的现象，用过一段时间就需要进行更换和维护，增加人力物力成本，使用不便的问题而提供。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种液压锁紧装置，包括液压缸、保护箱与固定板，所述液压缸有两个，两个所述液压缸的上表面均设置有连接板，所述连接板的两端均设置有调节架，所述调节架设置在保护箱的内顶壁，所述保护箱的上表面开设有通孔，所述通孔有两个，两个所述通孔关于保护箱的中线对称设置，所述液压杆的一端在通孔处穿过保护箱与液压缸连接，所述液压杆的另一端穿过固定板与压板并向上延伸，所述固定板的表面开设有压板槽，所述压板设置在压板槽内，所述液压杆在压板的上方设有外螺纹，所述液压杆通过外螺纹设置有自锁螺母。
5.优选的，所述调节架包括调节仓、垫板与滑动顶板，所述调节仓的内部设置有可上下滑动的滑动顶板，所述滑动顶板的上表面设置有垫板。
6.优选的，所述液压缸的进液口处设置有进液管，所述液压缸的出液口处设置有出液管。
7.优选的，所述保护箱的表面开设有检修口，所述保护箱表面靠近检修口的位置设置有保护门，所述保护门的表面设置有把手，所述保护门表面靠近把手的位置开设有散热口。
8.优选的，所述保护箱的上表面开设有第一定位螺孔，所述固定板的表面开设有第二定位螺孔。
9.优选的，所述保护箱上表面靠近第一定位螺孔的位置设置有第一橡胶垫，所述压板的上表面设置有第二橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、该装置的保护箱安装在颚旋式破碎机下机架的下表面，固定板安装在颚旋式破碎机中机架的上表面，保护箱与固定板通过液压缸与液压杆相互挤压靠近，使中机架与下
机架相互靠近并挤压，达到锁紧的效果，其中压板与固定板为分离设置，液压杆与固定板为分离设置，在更换零件或者拆除装置时，不需要拆除固定板，使装置使用更加方便；
12.2、该装置的保护箱设置有保护门，打开后直接看到两个液压缸，可以对其进行保养和更换，调节架中的垫板可以增加或者减少，可以小范围的调节液压缸的行程，在实际使用中更加合理，更加具有实用性；
13.3、该装置整体结构简单，安装和维修方便，采用两个液压缸提供锁紧作用力，可以随时调节作用力的大小，避免机械装置长时间使用发生的断裂和松动，节省人力物力。
附图说明
14.图1为本实用新型一种液压锁紧装置的正面剖视图。
15.图2为本实用新型一种液压锁紧装置的正视图。
16.图3为本实用新型一种液压锁紧装置的侧面剖视图。
17.图4为本实用新型液压缸的示意图。
18.图5为本实用新型调节架的分解图。
19.图6为本实用新型图2中a处的放大图。
20.图中：1、液压缸；2、连接板；3、调节架；31、调节仓；32、垫板；33、滑动顶板；4、保护箱；5、通孔；6、液压杆；7、压板；8、压板槽；9、固定板；10、外螺纹；11、自锁螺母；12、进液管；13、出液管；14、检修口；15、保护门；16、把手；17、散热口；18、第一定位螺孔；19、第二定位螺孔；20、第一橡胶垫；21、第二橡胶垫。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.请参照图1-6，一种液压锁紧装置，包括液压缸1、保护箱4与固定板9。保护箱4与固定板9整体使用实心金属材质，且中间有加强筋，可以使装置更加结实耐用。液压缸1的进液口处设置有进液管12，液压缸1的出液口处设置有出液管13。进液管12与出液管13可以直接连接液压机，通过液压机控制液压缸1。液压缸1有两个，两个液压缸1的上表面均设置有连接板2，连接板2的两端均设置有调节架3，调节架3设置在保护箱4的内顶壁。调节架3包括调节仓31、垫板32与滑动顶板33，调节仓31的内部设置有可上下滑动的滑动顶板33，滑动顶板33的上表面设置有垫板32。两个液压缸1同时发力，可以对颚旋式破碎机的中机架和下机架有较大得锁紧力，同时两个液压缸1可以保证固定板9的平稳。调节架3的滑动顶板33一端焊接在连接板2上，另一端在调节仓31中，调节仓31的侧面有一个开口，可以从开口处插入垫板32，或者从开口处取出垫板32，增加或者减少不同数量的垫板32可以调节液压缸1与液压杆6的行程。
23.保护箱4的上表面开设有通孔5，通孔5有两个，两个通孔5关于保护箱4的中线对称设置，液压杆6的一端在通孔5处穿过保护箱4与液压缸1连接。液压杆6的另一端穿过固定板9与压板7并向上延伸，固定板9的表面开设有压板槽8，压板7设置在压板槽8内，液压杆6在压板7的上方设有外螺纹10。液压杆6通过外螺纹10设置有自锁螺母11。液压杆6为液压缸1内部压杆的延长杆。固定板9安装在颚旋式破碎机的中机架的上表面，保护箱4安装在颚旋
式破碎机的下机架的下表面，液压杆6穿过中机架与下机架，穿过压板7与固定板9。自锁螺母11可以防止压板7脱离，使压板7顶住固定板9，装置在振动时，压板槽8可以防止压板7移动，且压板7与固定板9的分离设置，可以在设备拆卸时不需要拆卸固定板9，当液压缸1内部收缩时，可以带动液压杆6向下，自锁螺母11顶住压板7，使压板7顶住固定板9，保护箱4中的液压缸1也为固定安装，可以同时挤压保护箱4与固定板9，使颚旋式破碎机的中机架与下机架相互挤压，达到锁紧效果。
24.保护箱4的表面开设有检修口14，保护箱4表面靠近检修口14的位置设置有保护门15，保护门15的表面设置有把手16，保护门15表面靠近把手16的位置开设有散热口17。保护门15用过合页安装在保护箱4的表面，保护门15打开后可以直接看到两个液压缸1，可以对液压缸1进行维修或者更换。其中保护箱4的侧面开设有导管孔，导管孔可以通过液压缸1的液压管。保护箱4的上表面开设有第一定位螺孔18，固定板9的表面开设有第二定位螺孔19。保护箱4上表面靠近第一定位螺孔18的位置设置有第一橡胶垫20，压板7的上表面设置有第二橡胶垫21。第一橡胶垫20与第二橡胶垫21可以增加摩擦力，也避免金属之间接触发生剐蹭。
25.该液压锁紧装置使用时，保护箱4安装在颚旋式破碎机下机架的下表面，固定板9安装在颚旋式破碎机中机架的上表面，保护箱4与固定板9通过液压缸1与液压杆6相互挤压靠近，使中机架与下机架相互靠近并挤压，达到锁紧的效果，其中压板7与固定板9为分离设置，液压杆6与固定板9为分离设置，在更换零件或者拆除装置时，不需要拆除固定板9，使装置使用更加方便；该装置的保护箱4设置有保护门15，打开后直接看到两个液压缸1，可以对其进行保养和更换，调节架3中的垫板32可以增加或者减少，可以小范围的调节液压缸1的行程，在实际使用中更加合理，更加具有实用性；该装置整体结构简单，安装和维修方便，采用两个液压缸1提供锁紧作用力，可以随时调节作用力的大小，避免机械装置长时间使用发生的断裂和松动，节省人力物力。
26.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。