一种电子设备生产加工用工作台

1.本实用新型涉及工作台领域，尤其涉及一种电子设备生产加工用工作台。


背景技术：

2.电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。
3.电子板配件人工进行焊接等过程，需要进行角度调节，传统角度的调节后固定困难，或其固定操作方式采用螺栓式，操作繁琐，耗时耗力，影响整体焊接效率。
4.因此，有必要提供一种新的电子设备生产加工用工作台解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够让第一插杆插入相邻的第一插槽内部，从而完成固定，操作简易效率高，提高工人工作效率，且角度调节完成后，多个第一插杆插入固定，使得固定后承压能力增加的电子设备生产加工用工作台。
6.本实用新型提供的电子设备生产加工用工作台包括：包括工作台；间距调节结构，所述间距调节结构连接于工作台上；旋转调节结构，所述旋转调节结构连接于间距调节结构上，旋转调节结构包括滑板、连接杆、挤压板、旋转杆、第一插杆、挡板、挡板、拨动板、第二旋转板、第一插槽和第一弹簧，两个滑板对称设置，一个滑板内侧面通过连接杆转动连接挤压板，另一个滑板通过旋转杆转动连接挤压板，旋转杆贯穿滑板并且固定连接第二旋转板，旋转杆靠近外侧壁固定套设有挡板，旋转杆靠近外侧壁滑动套设有拨动板，拨动板位于第二旋转板和挡板之间，拨动板靠近挡板侧面连接若干个环形设置的第一插杆，拨动板通过第一弹簧于挡板连接，弹簧环绕设置于第一插杆外侧壁上，另一个滑板外侧面设有若干个环形设置的第一插槽，两个相邻挤压板侧面分别开设有凹槽；升降卡接结构，所述升降卡接结构连接于滑板上。
7.优选的，所述凹槽内嵌入面固定连接橡胶垫。
8.优选的，所述间距调节结构包括滑块、第一旋转板、第一竖板、丝杆和第二竖板，第一竖板和第二竖板对称设置于工作台平面上，工作台表面设有滑槽，滑槽的内部滑动连接两个滑块，第一竖板和第二竖板的底部侧壁分别于滑块顶部连接，丝杆内部两端分别于滑槽内部两侧转动连接，丝杆转动贯穿滑槽一侧并且连接第一旋转板，滑块的内部设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反。
9.优选的，所述工作台前侧壁设有刻度线。
10.优选的，所述升降卡接结构包括拨动块、第二弹簧和第二插杆，第一竖板和第二竖板顶部分别设有竖槽，滑板插设于竖槽内部并且滑动连接，第一竖板和第二竖板外侧面分别设有滑腔，竖槽内侧壁设有若干个均匀设置的第二插槽，滑板的底端位置的外侧面设有矩形腔，矩形腔内部滑动连接两个对称设置的拨动块，两个拨动块相邻侧壁通过若干个第
二弹簧连接，两个拨动块相反侧壁固定连接第二插杆，第二插杆滑动贯穿矩形腔内侧壁。
11.优选的，所述滑腔的宽度小于竖槽宽度，滑板的宽度于竖槽的宽度相匹配。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的电子设备生产加工用工作台具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种电子设备生产加工用工作台，能够让装配后电子板配件进行角度调节，调节完成后，松开挤压板，受到第一弹簧反弹力作用，能够让第一插杆插入相邻的第一插槽内部，从而完成固定，操作简易效率高，提高工人工作效率，且角度调节完成后，多个第一插杆插入固定，使得固定后承压能力增加。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的电子设备生产加工用工作台的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示第一竖板侧视方向放大结构示意图；
16.图3为图1所示第二竖板侧视方向放大结构示意图。
17.图中标号：1、工作台；2、间距调节结构；3、旋转调节结构；4、升降卡接结构；21、滑块；22、第一旋转板；23、第一竖板；24、丝杆；25、第二竖板；26、滑槽；31、滑板；32、连接杆；33、挤压板；34、旋转杆；35、凹槽；36、第一插杆；37、挡板；38、拨动板；39、第二旋转板；3a、第一插槽；3b、第一弹簧；41、竖槽；42、矩形腔；43、拨动块；44、第二弹簧；45、滑腔；46、第二插槽；47、第二插杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的电子设备生产加工用工作台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一竖板侧视方向放大结构示意图；图3为图1所示第二竖板侧视方向放大结构示意图。包括：工作台1、间距调节结构2、旋转调节结构3和升降卡接结构4。
20.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述间距调节结构2连接于工作台1上；旋转调节结构3，所述旋转调节结构3连接于间距调节结构2上，旋转调节结构3包括滑板31、连接杆32、挤压板33、旋转杆34、第一插杆36、挡板37、挡板37、拨动板38、第二旋转板39、第一插槽3a和第一弹簧3b，两个滑板31对称设置，一个滑板31内侧面通过连接杆32转动连接挤压板33，另一个滑板31通过旋转杆34转动连接挤压板33，旋转杆34贯穿滑板31并且固定连接第二旋转板39，旋转杆34靠近外侧壁固定套设有挡板37，旋转杆34靠近外侧壁滑动套设有拨动板38，拨动板38位于第二旋转板39和挡板37之间，拨动板38靠近挡板37侧面连接若干个环形设置的第一插杆36，拨动板38通过第一弹簧3b于挡板37连接，弹簧3b环绕设置于第一插杆36外侧壁上，另一个滑板31外侧面设有若干个环形设置的第一插槽3a，两个相邻挤压板33侧面分别开设有凹槽35。
21.需要说明的是，人工进行焊接等其他操作过程，需要进行角度调节后固定，可通过单手拉动拨动板38，从而使得多个第一插杆36从第一插槽3a内部移出，再次选择从而带动挤压板33进行旋转，能够让装配后电子板配件进行角度调节，调节完成后，松开挤压板33，
受到第一弹簧3b反弹力作用，能够让第一插杆36插入相邻的第一插槽3a内部，从而完成固定，操作简易效率高，提高工人工作效率，且角度调节完成后，多个第一插杆36插入固定，使得固定后承压能力增加。
22.参考图1和图2所示，所述凹槽35内嵌入面固定连接橡胶垫，电子板配件侧壁会被压如到凹槽35内部固定，与橡胶垫接触过程能够缓冲瞬间挤压力，降低损坏可能性。
23.参考图1和图2所示，所述间距调节结构2包括滑块21、第一旋转板22、第一竖板23、丝杆24和第二竖板25，第一竖板23和第二竖板25对称设置于工作台1平面上，工作台1表面设有滑槽26，滑槽26的内部滑动连接两个滑块21，第一竖板23和第二竖板25的底部侧壁分别于滑块21顶部连接，丝杆24内部两端分别于滑槽26内部两侧转动连接，丝杆24转动贯穿滑槽26一侧并且连接第一旋转板22，滑块21的内部设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反。
24.需要说明的是，旋转第一旋转板22，带动丝杆24旋转，两个螺纹孔螺纹方向相反，两个滑块21相对或背对移动，从而完成对电子板配件挤压固定，且能够进行一定范围宽度调节，实用性增加。
25.参考图1和图2所示，所述工作台1前侧壁设有刻度线，显示具体调节间距。
26.参考图1和图2所示，所述升降卡接结构4包括拨动块43、第二弹簧44和第二插杆47，第一竖板23和第二竖板25顶部分别设有竖槽41，滑板31插设于竖槽41内部并且滑动连接，第一竖板23和第二竖板25外侧面分别设有滑腔45，竖槽41内侧壁设有若干个均匀设置的第二插槽46，滑板31的底端位置的外侧面设有矩形腔42，矩形腔42内部滑动连接两个对称设置的拨动块43，两个拨动块43相邻侧壁通过若干个第二弹簧44连接，两个拨动块43相反侧壁固定连接第二插杆47，第二插杆47滑动贯穿矩形腔42内侧壁。
27.需要说明的是，双手挤压两个滑板31上对称设置拨动块43，当第二插杆47从第二插槽46移出后，向上用力则能够提起滑板31向上移动，能够让装配后电子板配件抬高到合适高度，方便工人位于工作台操控合适高度，调节完成后，松开两个对称设置的拨动块43，受到第二弹簧44反弹力作用，将第二插杆47压入第二插槽46的内部，从而完成固定，操作简易便捷。
28.参考图1所示，所述滑腔45的宽度小于竖槽41宽度，滑板31的宽度于竖槽41的宽度相匹配，使得滑板31位于竖槽41内部移动过程不易从滑腔46内部移出。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。