拧紧枪柄的制作方法

1.本实用新型涉及一种拧紧枪柄，特别是涉及一种在内部具有拧紧枪头的拧紧枪柄。


背景技术：

2.一直以来，拧紧枪在自动拧紧等技术领域中得到了广泛的应用。通常而言，通过将拧紧枪柄与拧紧枪的枪轴连接，使拧紧枪柄中的拧紧枪头的拧紧端部(拧紧头)与螺钉、螺栓等紧固件的槽部嵌合并将其拧紧，从而实现构件之间的连结。
3.然而，在以往的拧紧枪柄中，拧紧枪头在轴向上具有较长的尺寸，若在使用的过程中拧紧枪柄中的拧紧枪头与螺栓等紧固件在轴向上产生偏移，则在拧紧枪头的拧紧端部与螺栓等紧固件嵌合而产生的拧紧力的作用下，在拧紧枪头中越远离拧紧端部的部分越容易受到较大的力矩而越容易产生断轴的现象，特别是随着拧紧目标力矩的增大，拧紧枪头断轴的风险也进一步增大。例如，当在发动机缸盖的紧固作业中使用具有以往的拧紧枪头的拧紧枪柄时，若拧紧枪头在使用过程中断裂并落入到发动机中，则有可能会产生爆缸等危险。
4.另外，在根据作业现场的实际需求而需要使用具有特定长度尺寸的作为非标准件的拧紧枪头的情况下，需要按需对该拧紧枪头进行定制，其制造工艺复杂，采购周期长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够延长使用寿命、降低维护成本的拧紧枪柄。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种拧紧枪柄，其特征在于，具备：导向套筒；拧紧枪头，所述拧紧枪头具有位于前侧的拧紧端部和位于后侧的紧固端部，所述拧紧端部用于将螺栓拧紧；加长连杆，所述加长连杆具有前侧部分及后侧部分，所述前侧部分与所述拧紧枪头的所述紧固端部可拆卸地紧固并成为一体，所述后侧部分与所述导向套筒连接；以及弹簧，所述弹簧抵接在所述导向套筒与所述加长连杆之间。
7.在本实用新型的拧紧枪柄中，也可以是，在所述前侧部分开设有端口槽，所述端口槽供所述拧紧枪头的所述紧固端部插入并将其紧固。
8.在本实用新型的拧紧枪柄中，也可以是，在所述加长连杆的所述前侧部分的周面开设有第一通孔，在所述拧紧枪头的所述紧固端部的周面开设有凹槽，在所述拧紧枪头的所述紧固端部插入到所述端口槽的状态下，定位销穿过所述第一通孔并与所述凹槽抵接。
9.在本实用新型的拧紧枪柄中，也可以是，所述加长连杆的所述端口槽具有内螺纹，所述拧紧枪头的紧固端部具有外螺纹，所述加长连杆的所述前侧部分与所述拧紧枪头的紧固端部螺纹连接。
10.在本实用新型的拧紧枪柄中，也可以是，在所述拧紧枪头的所述紧固端部插入到所述端口槽的状态下，所述拧紧枪头与所述加长连杆同轴心。
11.在本实用新型的拧紧枪柄中，也可以是，所述拧紧枪头是标准件。
12.在本实用新型的拧紧枪柄中，也可以是，所述拧紧枪头在轴向上的长度处于20mm～70mm的范围。
13.在本实用新型的拧紧枪柄中，也可以是，在所述加长连杆的所述后侧部分的周面开设有第二通孔，在所述导向套筒的所述第二部分的周面相应地开设有第三通孔，定位销轴穿过所述第二通孔及所述第三通孔。
14.在本实用新型的拧紧枪柄中，也可以是，所述第二通孔与所述第三通孔在所述导向套筒的轴向上的尺寸不同。
15.根据本实用新型的拧紧枪柄，由于拧紧枪柄中的拧紧枪头经由加长连杆与导向套筒可拆卸地连接，因此，与以往的拧紧枪头相比，能够大幅缩短拧紧枪头的在轴向上的长度尺寸，由此，当在使用过程中拧紧枪头与螺栓等紧固件在轴向上产生偏移时，能够与轴向长度的缩短相应地降低拧紧枪头的远离拧紧端部的部分受到的力矩，能够减少拧紧枪头断轴的风险。另外，即使拧紧目标力矩增大，本实用新型的拧紧枪头也不易断裂，能够延长拧紧枪头及拧紧枪柄的使用寿命。
16.此外，在本实用新型的拧紧枪柄中，即使在根据作业现场的实际需求而需要使用具有特定长度尺寸的作为非标准件的拧紧枪头的情况下，由于能够通过设定加长连杆的尺寸来保证所需的特定长度尺寸，因此，能够在拧紧枪柄中使用具有标准尺寸的标准拧紧枪头，由此，即使在拧紧枪头由于损坏等而需要进行更换的情况下，也能够更换并使用作为标准件的拧紧枪头，无需如以往那样对具有特定长度尺寸的作为非标准件的拧紧枪头进行定制，能够进一步降低维护成本。
17.此外，由于例如通过将拧紧枪头的紧固端部插入到加长连杆的端口槽中并紧固，从而实现拧紧枪头与加长连杆的一体连接，因此，拧紧枪头相对于加长连杆的拆装变得容易，更换作业变得简单，能够相应地缩短工时。由此，可以提供一种能够延长使用寿命、降低维护成本的拧紧枪柄。
附图说明
18.图1是表示以往的拧紧枪柄的剖视示意图。
19.图2a是示意性地表示本实用新型的拧紧枪柄的主视图，图2b是表示图2a中的a-a线处的剖视示意图。
20.图3a是示意性地表示本实用新型的拧紧枪柄中的导向套筒的主视图，图3b是表示图3a中的b-b线处的剖视示意图。
21.图4a是示意性地表示本实用新型的拧紧枪柄中的加长连杆的主视图，图4b是表示图4a中的c-c线处的剖视示意图。
22.图5是示意性地表示本实用新型的拧紧枪柄中的拧紧枪头的主视图。
具体实施方式
23.以下，参照附图，说明本实用新型的适当的实施方式。但是，以下的实施方式只不过是例示性地表示本实用新型的优选结构，没有将本实用新型的范围限定为这些结构。该实施方式记载的结构部件的尺寸、材质、形状、其相对配置等只要没有特别特定的记载，就不意味着将本实用新型的范围限定于此。
24.另外，在所有附图中，相同的附图标记表示相同的元件。在附图中，为清楚起见，某些特征的尺寸可以进行变形。并且，说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)除非另外定义，均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见，公知的功能或结构可以不再详细说明。
25.另外，说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明，均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征，但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。
26.此外，为了便于理解，将靠近要拧紧的螺栓的一端、一侧或一方称为前端、前侧或前方，将远离螺栓的另一端、另一侧或另一方称为后端、后侧或后方。
27.图1是表示以往的拧紧枪柄200的剖视示意图。如图1所示，以往的拧紧枪柄200具备导向套筒x1、拧紧枪头x2以及弹簧x3。由于拧紧枪头x2如图1示出的那样在轴向上具有较长的尺寸，因此，当在使用的过程中拧紧枪头x2与螺栓在轴向上产生偏移时，拧紧枪头x2中的远离拧紧端部的部分容易产生断轴现象，特别是随着拧紧目标力矩的增大，拧紧枪头x2断轴的风险也进一步增大。而且，在根据作业现场的需求而使用具有特定长度尺寸的作为非标准件的拧紧枪头x2的情况下，需要按需对拧紧枪头x2进行定制，其制造工艺复杂，采购周期长。
28.下面，参照图2a至图5，对本实用新型的一实施方式的拧紧枪柄100进行详细说明。
29.如图2a及图2b所示，本实用新型的一实施方式的拧紧枪柄100具备导向套筒1、加长连杆2、拧紧枪头3以及弹簧4。
30.在图3a及图3b中示出拧紧枪柄100的导向套筒1的具体结构的一例。如图3a及图3b所示，导向套筒1具有第一部分1a和第二部分1b。该第一部分1a位于导向套筒1的轴向x的前侧，且在内部具有由相互连通的第一空心部1a1及第二空心部1a2构成的第一通道1a，该第二部分1b位于后侧，且在内部具有第二通道1b1。
31.在导向套筒1中，第一部分1a中的第一空心部1a1的直径小于第二空心部1a2的直径，第二空心部1a2与第二通道1b1连通且直径小于第二通道1b1。并且，在导向套筒1的第一部分1a，在第一空心部1a1与第二空心部1a2的边界部形成用于与弹簧4的一端抵接的凸台5(第一承接部)。并且，在导向套筒1的第二部分1b的靠后侧的周面开设有截面为大致圆形的通孔1t(以下，有时也称为“第三通孔1t”)。另外，位于导向套筒1的第一部分1a的前端的前端面1r具有能够与待拧紧螺栓的外周对位的形状，以便在使用时对待拧紧螺栓进行认帽。
32.在图4a及图4b中示出拧紧枪柄100的加长连杆2的具体结构的一例。如图4a及图4b所示，加长连杆2具有前侧部分2a及后侧部分2b。在加长连杆2的前侧部分2a开设有端口槽2k，该端口槽2k从前侧部分2a的前端面2m起向后侧部分2b侧凹陷一定距离，供拧紧枪头3的后述的紧固端部3b插入。另外，在加长连杆2的前侧部分2a的周面开设有截面为大致圆形的第一通孔2t1，在沿与轴向x垂直的方向观察时，第一通孔2t1与端口槽2k重叠。加长连杆2中的前侧部分2a的前端面2m是用于与弹簧4的另一端抵接的端面(第二承接部)。另外，在加长连杆2的后侧部分2b开设有截面为大致跑道形状的第二通孔2t2，该第二通孔2t2在轴向x上的尺寸大于在导向套筒1的第二部分1b的周面开设的上述第三通孔1t在轴向x上的尺寸。
33.另外，加长连杆2在比后侧部分2b更靠后的位置还具备拧紧枪连接部2n(由虚线包
围的部分)，该拧紧枪连接部2n用于与拧紧枪(未图示)的枪轴紧固连接，以便使拧紧枪柄100中的加长连杆2及拧紧枪头3在拧紧枪的枪轴的带动下旋转并将螺栓拧紧。
34.接着，对拧紧枪头3的结构进行说明。拧紧枪头3在轴向x上的长度处于20mm～70mm的范围，是无需进行特别定制的标准枪头。在图5中示出拧紧枪柄100的拧紧枪头3的结构的一例。
35.如图5所示，拧紧枪头3具有位于前侧的拧紧端部3a和位于后侧的紧固端部3b，拧紧端部3a是用于将螺栓拧紧的端部，拧紧端部3a在前端具有用于与待拧紧螺栓的槽部嵌合拧紧头3a1。紧固端部3b具有与加长连杆2的端口槽2k大致相同的截面形状，且能够插入到端口槽2k中。在此，例示了紧固端部3b和端口槽2k的截面形状为多边形形状的情况，但也可以是圆形等其他形状。另外，在拧紧枪头3的紧固端部3b的周面开设有凹槽3c，在拧紧枪头3的紧固端部3b插入到加长连杆2的端口槽2k内的状态下，定位销穿过第一通孔2t并与该凹槽3c抵接。
36.接下来，对本实用新型的一实施方式的拧紧枪柄100的安装步骤进行说明。
37.步骤1：首先，将拧紧枪头3的紧固端部3b插入到加长连杆2的前侧部分2a的端口槽2k中，并使定位销(未图示)穿过设置于加长连杆2的前侧部分2a的第一通孔2t而与设置于紧固端部3b的凹槽3c抵接，由此，利用定位销将拧紧枪头3的紧固端部3b与加长连杆2的前侧部分2a无法沿轴向x进行相对移动地紧固，使拧紧枪头3与加长连杆2成为一体。
38.步骤2：接着，将弹簧4从导向套筒1的第二部分1b侧放入到导向套筒1内，使弹簧4的一端与导向套筒1中的凸台5的抵接。
39.步骤3：然后，将成为一体的拧紧枪头3和加长连杆2从导向套筒1的第二部分1b侧插入到导向套筒1中，使加长连杆2的前端面2m与弹簧4的另一端抵接，此时，拧紧枪头3穿过弹簧4。
40.步骤4：最后，抵抗弹簧4的弹力地朝向前方按压加长连杆2，使在导向套筒1的第二部分1b的靠后侧的周面开设第三通孔1t与在加长连杆2的后侧部分2b开设的第二通孔2t2对位，并使定位销轴(未图示)穿过上述第三通孔1t及上述第二通孔2t2。
41.通过实施上述安装步骤，从而完成本实施方式的拧紧枪柄100的安装。优选的是，在拧紧枪头3的紧固端部3b插入到端口槽2k的状态下，拧紧枪头3与加长连杆2同轴心，更优选的是，拧紧枪头3和加长连杆2的轴心与导向套筒1的轴心重叠。
42.另外，需要说明的是，由于上述第二通孔2t2的轴向x上的尺寸大于上述第三通孔1t的轴向x上的尺寸，因此，在插通了定位销轴的状态下，加长连杆2的后侧部分2b与导向套筒1的第二部分1b能够沿轴向进行相对移动地连接，也就是说，成为一体的拧紧枪头3和加长连杆2能够相对于导向套筒1沿轴向进行相对移动。
43.此外，拧紧枪头3和加长连杆2相对于导向套筒1沿轴向x移动的最大行程量根据弹簧4的弹性系数、弹簧4的长度、第二通孔2t2与第三通孔1t的轴向尺寸的差值等因素中的至少一个来适当地确定即可。
44.另外，通过将加长连杆2的位于导向套筒1的后部外侧的拧紧枪连接部2n与拧紧枪(未图示)的枪轴紧固连接，从而使拧紧枪柄100整体与拧紧枪连接，由此，拧紧枪柄100中的加长连杆2及拧紧枪头3能够在拧紧枪的枪轴的带动下旋转并将待拧紧螺栓拧紧。
45.接下来，对本实用新型的一实施方式的拧紧枪柄100的使用状态进行说明。
46.本实施方式的拧紧枪柄100具有非工作状态和工作状态。
47.所述非工作状态是指如下状态，即：弹簧4朝向后侧推压加长连杆2的前侧部分2a的前端面2m，在弹簧4的作用下，插通于导向套筒1的第三通孔1t的定位销轴与加长连杆2的后侧部分2b的第二通孔2t2的前端壁部抵接。在非工作状态下，拧紧枪头3的拧紧端部3a的端面相对于导向套筒1的第一部分1a的端面向内侧凹陷。由此，能够保护拧紧枪头3的拧紧端部3a免受来自外界的损伤。
48.另外，所述工作状态是指如下状态，即：抵抗弹簧4的弹力地朝向前方按压加长连杆2，使加长连杆2和拧紧枪头3整体相对于导向套筒1向前方移动，由此，使拧紧枪头3的拧紧头3a1(即拧紧端部3a的端面)相对于导向套筒1的第一部分1a的端面向外侧突出并与待拧紧螺栓的槽部嵌合，例如在与拧紧枪柄100紧固连接的拧紧枪的带动下，拧紧枪头3的拧紧端部3a旋转并将待拧紧螺栓拧紧。在图2a及图2b中示意性地示出了拧紧枪柄100的工作状态。
49.此外，在加长连杆2和拧紧枪头3整体相对于导向套筒1处于最大行程量的状态下，既可以是插通于导向套筒1的第三通孔1t的定位销轴与加长连杆2的后侧部分2b的第二通孔2t2的后端壁部抵接，但弹簧4尚未达到最大压缩状态，也可以是弹簧4达到最大压缩状态而插通于第三通孔1t的定位销轴与第二通孔2t2的后端壁部尚未抵接，还可以是在插通于第三通孔1t的定位销轴与第二通孔2t2的后端壁部抵接的同时弹簧4达到最大压缩状态。在最大行程量的状态下，加长连杆2的前端面2m既可以与导向套筒1的第一部分1a和第二部分1b的分界面抵接，也可以不与该分界面抵接。
50.根据上述拧紧枪柄100，由于拧紧枪柄100中的拧紧枪头3经由加长连杆2与导向套筒1可拆卸地连接，因此，例如可以使该拧紧枪头3在轴向x上的长度处于20mm～70mm的范围，与图1示出的那样的以往的拧紧枪头相比，能够大幅缩短拧紧枪头3的在轴向x上的长度尺寸，由此，当在使用过程中拧紧枪头3与螺栓等紧固件在轴向x上产生偏移时，能够与轴向长度的缩短相应地降低拧紧枪头3的远离拧紧端部3a的部分受到的力矩，能够减少拧紧枪头3断轴的风险。另外，即使在使用过程中拧紧目标力矩增大，拧紧枪头3也不易断裂，能够延长拧紧枪头3及拧紧枪柄100的使用寿命。
51.此外，在上述拧紧枪柄100中，即使在根据作业现场的实际需求而需要使用具有特定长度尺寸的作为非标准件的拧紧枪头的情况下，由于能够通过设定加长连杆2的尺寸来保证所需的特定长度尺寸，因此，能够在拧紧枪柄100中使用具有标准尺寸的拧紧枪头3，由此，即使在拧紧枪头3由于损坏等而需要进行更换的情况下，也能够更换并使用作为标准件的拧紧枪头3，无需如以往那样对具有特定长度尺寸的作为非标准件的拧紧枪头进行定制，能够进一步降低维护成本。
52.而且，由于例如通过将拧紧枪头3的紧固端部3b插入到加长连杆2的端口槽2k中并利用定位销等进行紧固，从而实现拧紧枪头3与加长连杆2的一体连接，因此，拧紧枪头3相对于加长连杆2的拆装变得容易，更换作业变得简单，能够相应地缩短工时。由此，可以提供一种能够延长使用寿命、降低维护成本的拧紧枪柄100。
53.以上，对本实用新型的一实施方式的拧紧枪柄100进行了详细说明，但并不限定于此，本实用新型的拧紧枪柄例如也可以如以下那样进行变形。
54.在上述实施方式中，示出了通过使定位销穿过第一通孔2t并与凹槽3c抵接而将拧
紧枪头3与加长连杆2无法沿轴向相对移动地紧固的情况。在此基础上，还可以在定位销的外侧端追加性地套设紧固环。由此，能够防止在使用的过程中，定位销松动而从第一通孔2t脱离。另外，也可以代替利用定位销将拧紧枪头3与加长连杆2紧固连接这样的结构，或在该结构的基础上，在加长连杆2的端口槽2k设置内螺纹，在拧紧枪头3的紧固端部3b设置外螺纹，通过螺纹连接将加长连杆2的前侧部分2a与拧紧枪头3的紧固端部3b紧固连接。另外，还可以是在拧紧枪头3的拧紧端部3a处开设有端口槽，将加长连杆2的前侧部分2a插入并紧固在拧紧枪头3的上述端口槽中。在本实用新型的拧紧枪柄中，只要将拧紧枪头3的紧固端部3b和加长连杆2的前侧部分2a一体地紧固连接即可，例如也可以通过磁吸方式等其他方式来实现拧紧枪头3的紧固端部3b与加长连杆2的前侧部分2a的连接。
55.另外，在上述实施方式中，示出了通过使定位销轴穿过第三通孔1t及第二通孔2t2而将拧紧枪头3和加长连杆2与导向套筒1能够沿轴向相对移动地连接的情况。在此基础上，还可以在定位销轴的外侧端追加性地套设紧固环。由此，能够防止在使用的过程中，定位销轴松动而从第三通孔1t脱离。此外，以上例示了第三通孔1t的截面为大致圆形且第二通孔2t2的截面为大致跑道形的情况，但并不限定于此，第三通孔1t及第二通孔2t2的截面也可以为多边形等其他形状。另外，在本实用新型的拧紧枪柄中，只要使拧紧枪头3和加长连杆2与导向套筒1能够沿轴向相对移动地连接即可，上述第二通孔2t2在轴向x上的尺寸也可以小于上述第三通孔1t在轴向x上的尺寸。
56.另外，在上述实施方式中，示出了与弹簧4的一端抵接的第一承接部为导向套筒1的凸台5、与弹簧4的另一端抵接的第二承接部为加长连杆2的前端面2m的情况，但并不限定于此，弹簧4只要抵接在导向套筒1与所述加长连杆2之间以便拧紧枪头3和加长连杆2与导向套筒1能够沿轴向相对移动地连接即可，第一承接部、第二承接部也可以设置在导向套筒1、加长连杆2的其他部位。
57.另外，在上述实施方式中，也可以省略弹簧4，并使第二通孔2t2与第三通孔1t在轴向x上的尺寸一致，将拧紧枪头3和加长连杆2固定于导向套筒1。在省略了弹簧4的情况下，加长连杆2的后侧部分2b也可以通过螺纹、磁吸等方式与导向套筒1连接。
58.此外虽然已经描述了本实用新型的示范实施方式，但是本领域技术人员应当理解的是，在本质上不脱离本实用新型的精神和范围的情况下能够对本实用新型的示范实施方式进行多种变化和改变。因此，所有变化和改变均包含在权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。本实用新型由附加的权利要求限定，并且这些权利要求的等同物也包含在内。