一种稳固性好的五金模具抛光夹具的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具加工技术领域，具体为一种稳固性好的五金模具抛光夹具。


背景技术：

2.模具是工业生产中用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冲压等方法获取的所需产品的模子和工具，简而言之，模具就是用来制造成型物品的工具，模具素有“工业之母”的称号，其中模具按成型产品的材质不同可以进行分为五金模具、塑料模具等。其中五金模具应用较为广泛，汽车外壳成型、工业零部件制备等都离不开五金模具，五金模具以其制造便捷、结构稳定、表面粗糙度易控制的优点被人们广泛应用。
3.五金模具在制造一些表面粗糙度要求高的产品时，需要对对制作模具的表面进行抛光处理，以使其在成型产品时使得产品的外观粗糙度更加光滑，在对五金模具进行抛光时需要对模具表面进行夹持定位以便于五金模具的抛光处理，现有的五金模具抛光夹具在夹持工件时稳定性不高，夹持力过小时抛光时模具发生晃动，夹持力过大时又易造成五金模具表面出现微小压痕，影响五金模具表面质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳固性好的五金模具抛光夹具，解决了现有的五金模具夹具在夹持五金模具进行抛光时稳定性不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳固性好的五金模具抛光夹具，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座远离支撑架的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的上表面固定连接有连接块，所述连接块固定安装在转动块的侧表面，所述转动块的内部固定连接有转杆，所述转杆转动连接在侧支撑板的内部，所述转动块靠近连接块的侧表面固定连接有压杆，所述压杆的侧表面固定连接有第一压块，所述支撑座的上表面固定连接有三角形架，所述三角形架的内部转动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆远离转轴的一端固定连接有夹紧块，所述夹紧杆的侧表面固定连接有第二压块，所述夹紧杆靠近第二压块的侧表面固定连接有承接板，所述承接板的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离承接板的一端固定连接在支撑座的上表面，所述安装底板的下表面固定连接有连接板，所述连接板远离安装底板的下表面固定连接有水平导向板，所述水平导向板的上表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸远离水平导向板的一端固定连接有抛光平台。
8.优选的，所述支撑架的数量为四个，所述支撑架对称安装在安装底板的上表面。
9.优选的，所述第一压块接触到第二压块时，第一压块位于第二压块的上表面正中
心位置。
10.优选的，所述夹紧块的夹持口为v型夹持口。
11.优选的，所述第二液压缸的数量为四个，所述第二液压缸对称安装在水平导向板的上表面。
12.优选的，所述第二液压缸的液压杆贯穿安装底板并与抛光平台的下表面固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种稳固性好的五金模具抛光夹具。具备以下有益效果：
15.1、该稳固性好的五金模具抛光夹具通过设置支撑架、支撑底座、第一液压缸、连接块、转动块、转杆、压杆、第一压块、三角形架、转轴、夹紧板、夹紧杆和第二压块的相互配合，实现了对五金模具的稳定夹持，夹紧块夹持在五金模具边缘的定位槽内部，使得夹紧块不会对五金模具的抛光表面造成压伤，同时夹紧块施加给五金模具的夹持力更易于控制，达到了夹具在夹持五金模具进行抛光加工时的稳定性更高的效果。
16.2、该稳固性好的五金模具抛光夹具通过设置水平导向板、连接板、第二液压缸和抛光平台，达到了便于调节五金模具待加工表面与抛光装置之间的垂直距离的目的，方便对五金模具表面进行多次的抛光来提高五金模具表面的光滑水平。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中a处结构放大图示意图；
19.图3为本实用新型俯视图结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视图结构示意图。
21.图中：1、安装底板；2、支撑架；3、支撑座；4、第一液压缸；5、连接块；6、转动块；7、转杆；8、侧支撑板；9、压杆；10、第一压块；11、三角形架；12、转轴；13、夹紧杆；14、夹紧块；15、第二压块；16、承接板；17、复位弹簧；18、连接板；19、水平导向板；20、第二液压缸；21、抛光平台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种稳固性好的五金模具抛光夹具，如图1-4所示，包括安装底板1，安装底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的数量为四个，支撑架2对称安装在安装底板1的上表面,支撑架2的上表面固定连接有支撑座3，支撑座3远离支撑架2的上表面固定连接有第一液压缸4，第一液压缸4的上表面固定连接有连接块5，连接块5固定安装在转动块6的侧表面，转动块6的内部固定连接有转杆7，转杆7转动连接在侧支撑板8的内部，转动块6靠近连接块5的侧表面固定连接有压杆9，压杆9的侧表面固定连接有第一压块10，第一压块10接触到第二压块15时，第一压块10位于第二压块15的上表面正中心位置,支
撑座3的上表面固定连接有三角形架11，三角形架11的内部转动连接有转轴12，转轴12的侧表面固定连接有夹紧杆13，夹紧杆13远离转轴12的一端固定连接有夹紧块14，夹紧块14的夹持口为v型夹持口,夹紧杆13的侧表面固定连接有第二压块15，夹紧杆13靠近第二压块15的侧表面固定连接有承接板16，承接板16的下表面固定连接有复位弹簧17，设置复位弹簧17便于在第一液压缸4退回时将夹紧杆13弹起，便于取出五金模具，复位弹簧17远离承接板16的一端固定连接在支撑座3的上表面，安装底板1的下表面固定连接有连接板18，连接板18远离安装底板1的下表面固定连接有水平导向板19，水平导向板19的上表面固定连接有第二液压缸20，第二液压缸20的数量为四个，第二液压缸20对称安装在水平导向板19的上表面,第二液压缸20远离水平导向板19的一端固定连接有抛光平台21,设置水平导向板19便于调节抛光平台21与抛光装置之间的距离，第二液压缸20的液压杆贯穿安装底板1并与抛光平台21的下表面固定连接。
24.工作原理：在使用该稳固性好的五金模具抛光夹具时，先将五金模具待抛光面朝上放置在抛光平台21的上表面，使第二液压缸20动作，调节模具待抛光表面与抛光装置之间的距离，然后使第二液压缸4开始动作，第二液压缸4向上移动带动连接块5发生转动，连接块5的转动使得转动块6沿侧支撑板8内部转动连接的转杆7发生转动，转杆7的侧表面固定连接的压杆9转动，压杆9侧表面固定连接的第一压块10向下移动压持在第二压块15的上表面，第二压块15固定连接在夹紧杆13的上表面，夹紧杆13与转轴12固定连接，转轴12绕三角形板11转动，夹紧块14向下移动夹持在五金模具边缘的定位槽内部，然后便可以进行五金模具表面的抛光加工，由于夹紧块14是夹持在五金模具边缘的定位槽内部，因此不会对五金模具的表面造成压伤，同时夹紧块14的作用力更易得到控制，可以避免夹持力过小五金模具晃动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。