一种钕磁驱动无弹簧静音锁具的制作方法

1.本实用新型涉及静音锁具技术领域，具体为一种钕磁驱动无弹簧静音锁具。


背景技术：

2.目前锁具一般要不就是设置有压簧，要不就是采用回簧，不管采用什么形式，均采用弹簧结构辅助驱动，该结构稳定性较差，安装难度大，并且在使用过程中容易发出噪音，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，执行凸轮设置有锁止位定位凸起及开锁位定位凸起以和第一限位杆及第二限位杆的横杆相配合，执行凸轮通过架杆与锁闩相连，实现锁具的锁止和开锁，无需安装弹簧，结构更加简单，稳定性更强，由于采用锁止位定位凸起及开锁位定位凸起和第一限位杆及第二限位杆的横杆相配合，再转动执行凸轮的过程中，噪音大大降低，并且由于限位作用，不会发生锁舌直接冲撞锁壳内壁的情况，进一步确保转换过程中不会发出声响，结构更加简单，较传统结构，便于整体的安装和拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，包括壳体及联动机构；
5.所述壳体包括锁壳、锁盖及固定件，所述锁壳一端设置有固定板，所述固定板中间位置贯穿开设有锁舌孔，所述锁壳一侧设置有锁盖，所述固定件通过螺钉设置于锁壳内部，所述固定件包括连接体、第一限位杆及第二限位杆，所述连接体与锁壳相连，所述连接体远离固定板一端对称设置有第一限位杆及第二限位杆，所述第一限位杆及第二限位杆远离连接体一端均设置有横杆；
6.所述联动机构包括执行凸轮、架杆及锁闩，所述执行凸轮及锁闩均设置于锁壳内，所述执行凸轮两侧分别设置有限位凸起及第一连接孔，所述执行凸轮一侧且位于限位凸起和第一连接孔之间还设置有锁止位定位凸起及开锁位定位凸起，所述架杆一端与第一连接孔相连，所述架杆另一端与锁闩相连；所述锁闩包括锁舌及推拉杆，所述锁舌两侧对称设置有推拉杆，所述推拉杆远离平锁舌一端与架杆相连，所述锁舌活动设置于锁舌孔内。
7.优选的，本实用新型提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述锁壳及锁盖均开设有执行凸轮定位孔及固定件固定孔，所述执行凸轮两端分别与锁壳所开的执行凸轮定位孔及锁盖所开的执行凸轮定位孔相配合，所述固定件与固定件固定孔相配合并通过螺钉相连，以实现执行凸轮及固定件的安装。
8.优选的，本实用新型提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述执行凸轮的内部且沿轴向贯穿开设有方孔，以和方杆配合，从而实现转动。
9.优选的，本实用新型提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，靠近执行凸轮所开第一连接孔一端的所述推拉杆内侧设置有支座，所述支座开设有第二连接孔，所述架杆
远离执行凸轮一端与第二连接孔相连，以实现和架杆进行连接。
10.优选的，本实用新型提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述架杆采用u形结构，以实现分别和执行凸轮及推拉杆连接。
11.优选的，本实用新型提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述锁壳及锁盖的内壁均设置有第一限位块以和第一限位杆相配合，所述锁壳的内部还设置有第二限位块及第三限位块，所述第二限位块和第三限位块分别与限位凸起的延伸段相配合，实现执行凸轮转动的限位，所述第二限位块与第二限位杆一端的横杆卡接，避免固定件发生自转的情况，从而确保通过执行凸轮实现锁止和开锁位置的准确。
12.优选的，本实用新型提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述锁止位定位凸起及开锁位定位凸起分别与第一限位杆及第二限位杆之间端部横杆之间的空隙相配合，以实现锁止位定位凸起及开锁位定位凸起分的定位。
13.优选的，本实用新型提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述锁壳的四个角分别开设有卡槽，所述锁盖的四个角分别设置有卡扣，所述卡扣与卡槽一一对应并相互配合，便于锁盖和锁壳之间的连接和拆卸。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)执行凸轮设置有锁止位定位凸起及开锁位定位凸起以和第一限位杆及第二限位杆的横杆相配合，执行凸轮通过架杆与锁闩相连，实现锁具的锁止和开锁，无需安装弹簧，结构更加简单，稳定性更强。
16.(2)由于采用锁止位定位凸起及开锁位定位凸起和第一限位杆及第二限位杆的横杆相配合，再转动执行凸轮的过程中，噪音大大降低，并且由于限位作用，不会发生锁舌直接冲撞锁壳内壁的情况，进一步确保转换过程中不会发出声响。
17.(3)结构更加简单，较传统结构，便于整体的安装和拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型结构(未显示锁盖)示意图；
19.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型外观结构示意图。
21.图中：锁壳1、锁盖2、固定件3、固定板4、执行凸轮5、架杆6、锁闩7、限位凸起8、第一连接孔9、锁止位定位凸起10、开锁位定位凸起11、执行凸轮定位孔12、固定件固定孔13、第一限位块14、第二限位块15、第三限位块16、卡槽17、卡扣18、连接体301、第一限位杆302、第二限位杆303、横杆304、锁舌701、推拉杆702、支座703、第二连接孔704。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，包括壳体及联动机构；壳体包括锁壳1、锁盖2及固定件3，锁壳1一端设置有固定板4，固定板4中间位置贯穿开设有锁舌孔，锁壳1一侧设置有锁盖2，锁壳1的四个角分别开设有卡槽17，锁盖2的四个角分别设置有卡扣18，卡扣18与卡槽17一一对应并相互配合，固定件3通过螺钉设置于锁壳1内部，固定件3包括连接体301、第一限位杆302及第二限位杆303，连接体301与锁壳1相连，连接体301远离固定板4一端对称设置有第一限位杆302及第二限位杆303，第一限位杆302及第二限位杆303远离连接体301一端均设置有横杆304，锁壳1及锁盖2的内壁均设置有第一限位块14以和第一限位杆302相配合，锁壳1的内部还设置有第二限位块15及第三限位块16，第二限位块15和第三限位块16分别与限位凸起8的延伸段相配合，第二限位块15与第二限位杆303一端的横杆304卡接，锁止位定位凸起10及开锁位定位凸起11分别与第一限位杆302及第二限位杆303之间端部横杆304之间的空隙相配合；联动机构包括执行凸轮5、架杆6及锁闩7，执行凸轮5及锁闩7均设置于锁壳1内，执行凸轮5的内部且沿轴向贯穿开设有方孔，锁壳1及锁盖2均开设有执行凸轮定位孔12及固定件固定孔13，执行凸轮5两端分别与锁壳1所开的执行凸轮定位孔12及锁盖2所开的执行凸轮定位孔12相配合，固定件3与固定件固定孔13相配合并通过螺钉相连，执行凸轮5两侧分别设置有限位凸起8及第一连接孔9，执行凸轮5一侧且位于限位凸起8和第一连接孔9之间还设置有锁止位定位凸起10及开锁位定位凸起11，架杆6一端与第一连接孔9相连，架杆6另一端与锁闩7相连，架杆6采用u形结构；锁闩7包括锁舌701及推拉杆702，锁舌701两侧对称设置有推拉杆702，推拉杆702远离平锁舌701一端与架杆6相连，锁舌701活动设置于锁舌孔内，靠近执行凸轮5所开第一连接孔9一端的推拉杆702内侧设置有支座703，支座703开设有第二连接孔704，架杆6远离执行凸轮5一端与第二连接孔704相连。
25.安装方法及使用原理：将锁闩7前端的锁舌701插入到固定板4所开的锁舌孔内，再将固定件3通过螺钉固定于锁壳1内，使第一限位杆302与锁壳1第一限位块14相配合，第二限位杆303与第二限位块15相配合，避免固定件3自转，接着将执行凸轮5安装到锁壳1内，并将限位凸起8的延伸段位于第二限位块15和第三限位块16之间，随后将架杆6两端分别与执行凸轮5的第一连接孔9和支座703的第二连接孔704相连，最后将锁盖2的各个卡扣18插入到锁壳1的各个卡槽17内，完成安装。使用时，将方杆出入到执行凸轮5的方孔内，通过把手转动方杆(可采用人工转动也可采用电机驱动)，执行凸轮5随之转动。当锁止位定位凸起10位于第一限位杆302和第二限位杆303端部的横杆304之间，锁舌701位于锁止位置，此时，限位凸起8的延伸段与第三限位块16相接；当开锁位定位凸起11位于第一限位杆302和第二限位杆303端部的横杆304之间，锁舌701位于开锁位置，此时，限位凸起8的延伸段与第二限位块15相接。执行凸轮5和锁闩7之间的联动通过架杆6实现。本实用新型结构合理，执行凸轮5设置有锁止位定位凸起10及开锁位定位凸起11以和第一限位杆302及第二限位杆303的横杆304相配合，执行凸轮5通过架杆6与锁闩7相连，实现锁具的锁止和开锁，无需安装弹簧，结构更加简单，稳定性更强。由于采用锁止位定位凸起10及开锁位定位凸起11和第一限位杆302及第二限位杆303的横杆304相配合，再转动执行凸轮5的过程中，噪音大大降低，并且
由于限位作用，不会发生锁舌701直接冲撞锁壳1内壁的情况，进一步确保转换过程中不会发出声响；结构更加简单，较传统结构，便于整体的安装和拆卸。
26.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
27.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。