一种橡胶切条装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶切条装置。


背景技术：

2.日常生产中往往要使用橡胶条，需将橡胶板切割成条形，现有的橡胶切条装置包括有装在支撑架上的滑轨，所述滑轨上设有安装有刀片的滑块，由驱动装置推动滑块在滑轨上移动，刀片随滑块移动将橡胶板切割成条形。这种橡胶切条装置在使用过程中存在下列不足：一次只能切出一条橡胶条，无法将整块橡胶板一次切成多条橡胶条，生产效率低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶切条装置，能够同时切割出多条橡胶，且切割橡胶条时间距稳定，切割的橡胶条宽度一直，切割稳定，便于操作，节省人力，提高了生产效率。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种橡胶切条装置，包括底座、转动推进组件和调节切割组件，所述转动推进组件设于底座一端，所述调节切割组件设于底座上，所述调节切割组件包括支撑体、安装槽、切割刀、固定螺栓、固定板、安装板、支撑立柱、支撑弹簧和连接环，所述支撑立柱设于底座上端两侧，所述支撑立柱对称设置，所述支撑立柱上设有连接环，所述支撑弹簧设于支撑立柱上，所述支撑弹簧设于支撑环和底座上端之间，所述支撑体设于连接环之间，所述安装槽设于支撑体底部，所述安装槽均匀间隔分布，所述固定板设于安装槽内相对侧壁上，所述安装板设于固定板上，所述切割刀安装在安装板底部，所述切割刀刀头设于安装槽外部，所述固定螺栓一端设于支撑体上方，所述固定螺栓贯穿支撑体设于安装槽内，转动固定螺栓，抵在安装板上，对切割刀进行固定。
5.进一步地，所述固定板上设有限位凸起，所述限位凸起两两对称，所述安装板上设有限位凸起相匹配的固定孔，对切割刀进行进一步地的固定。
6.进一步地，所述转动推进组件包括支撑板、旋转电机、旋转轴和支撑辊，所述支撑板设于底座一端，所述支撑板与底座倾斜设置，所述旋转电机设于底座外壁靠近支撑板一端，所述旋转轴设于底座内两相对侧壁之间，所述旋转轴一端设于旋转电机输出端，所述旋转轴设于支撑体下方，所述支撑辊设于旋转轴上，将待切割的橡胶一端平铺在支撑板，另一端穿过支撑辊和切割刀之间，在支撑辊转动时，将橡胶从支撑板向底座传送，向下按压支撑体，切割刀接触到橡胶，实现对橡胶的切条。
7.进一步地，所述底座底部设有支撑腿，所述支撑腿对称设置，对装置整体起到支撑效果。
8.进一步地，所述支撑板底部安装有支撑杆，所述支撑杆对称设置，对支撑板起到支撑效果。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种橡胶切条装置，通过设置的调节切割组件，能够根据需求，选择性的安装切割刀，根据情形，安装不同数
量的切割刀，以及根据不同情况，间隔安装切割刀，能够同时切割出多条橡胶，且切割橡胶条时间距稳定，切割的橡胶条宽度可以一致，同时也能根据切割刀安装的位置调整切割的宽度，切割稳定，便于操作，节省人力，提高了生产效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型提出的一种橡胶切条装置整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种橡胶切条装置的安装槽结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种橡胶切条装置的支撑板结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种橡胶切条装置的切割刀结构示意图。
15.在附图中：1、底座，2、转动推进组件，3、调节切割组件，4、支撑体，5、安装槽，6、切割刀，7、固定螺栓，8、固定板，9、安装板，10、支撑立柱，11、支撑弹簧，12、连接环，13、限位凸起，14、固定孔，15、支撑板，16、旋转电机，17、旋转轴，18、支撑辊，19、支撑腿，20、支撑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.如图1-4所示，一种橡胶切条装置，它包括底座1、转动推进组件2和调节切割组件3，所述转动推进组件2设于底座1一端，所述调节切割组件3设于底座1上，所述调节切割组件3包括支撑体4、安装槽5、切割刀6、固定螺栓7、固定板8、安装板9、支撑立柱10、支撑弹簧11和连接环12，所述支撑立柱10设于底座1上端两侧，所述支撑立柱10对称设置，所述支撑立柱10上设有连接环12，所述支撑弹簧11设于支撑立柱10上，所述支撑弹簧11设于支撑环和底座1上端之间，所述支撑体4设于连接环12之间，所述安装槽5设于支撑体4底部，所述安装槽5均匀间隔分布，所述固定板8设于安装槽5内相对侧壁上，所述安装板9设于固定板8上，所述切割刀6安装在安装板9底部，所述切割刀6刀头设于安装槽5外部，所述固定螺栓7一端设于支撑体4上方，所述固定螺栓7贯穿支撑体4设于安装槽5内，转动固定螺栓7，抵在安装板9上，对切割刀6进行固定。
19.如图2和4所示，为了更近一步地固定安装切割刀6，所述固定板8上设有限位凸起13，所述限位凸起13两两对称，所述安装板9上设有限位凸起13相匹配的固定孔14。
20.如图1和3所示，为了实现对橡胶的稳定传送切割，所述转动推进组件2包括支撑板
15、旋转电机16、旋转轴17和支撑辊18，所述支撑板15设于底座1一端，所述支撑板15与底座1倾斜设置，所述旋转电机16设于底座1外壁靠近支撑板15一端，所述旋转轴17设于底座1内两相对侧壁之间，所述旋转轴17一端设于旋转电机16输出端，所述旋转轴17设于支撑体4下方，所述支撑辊18设于旋转轴17上，将待切割的橡胶一端平铺在支撑板15，另一端穿过支撑辊18和切割刀6之间，在支撑辊18转动时，将橡胶从支撑板15向底座1传送，向下按压支撑体4，切割刀6接触到橡胶，实现对橡胶的切条。
21.优选的，所述底座1底部设有支撑腿19，所述支撑腿19对称设置，对装置整体起到支撑效果。
22.优选的，所述支撑板15底部安装有支撑杆20，所述支撑杆20对称设置，对支撑板15起到支撑效果。
23.具体使用时，切割到上端的安装板9，通过固定孔14卡合在固定板8的限位凸起13上，切割刀6在安装槽5内，且切割刀6刀头在安装槽5下方，将固定螺栓7向下拧紧抵住安装板9，对切割刀6进行稳定安装固定；可以根据实际需要调整安装切割刀6的数量和位置；将待切割的橡胶一端平铺在支撑板15，另一端穿过支撑辊18和切割刀6之间；启动旋转电机16，旋转电机16输出端转动带动旋转轴17转动，旋转轴17转动带动支撑辊18转动，在支撑辊18转动时，将橡胶从支撑板15向底座1传送，此时向下按压支撑体4，连接环12随支撑体4沿支撑立柱10下滑，向下挤压支撑弹簧11，切割刀6接触到橡胶，实现对橡胶的切条；松开支撑体4，支撑体4在支撑弹簧11的反向作用力下复位。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。