一种传送线表面杂质的收集、处理一体化集中装置的制作方法

1.本实用新型涉及传送线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种传送线表面杂质的收集、处理一体化集中装置。


背景技术：

2.传送线又叫传送带，传送带一般按有无牵引件来进行分类：分为具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备两大类；其中具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有：带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
3.具有牵引件的传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等，牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等，但现有的传送线缺少清洁机构，物料表面粘附的杂物与浮尘容易掉落于传送带表面，而传送带在传动过程中，会把杂物与粉尘撒落地面，给车间清洁工作带来困难。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种传送线表面杂质的收集、处理一体化集中装置，以解决现有的传送线缺少清洁机构，物料表面粘附的杂物与浮尘容易掉落于传送带表面，而传送带在传动过程中，会把杂物与粉尘撒落地面，给车间清洁工作带来困难的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种传送线表面杂质的收集、处理一体化集中装置，包括传送平台，所述传送平台的两端均固定安装有传动辊，所述传送平台的外部通过两个所述传动辊活动安装有传送带，所述传送平台底面的左端固定安装有短支腿，所述传送平台底面的右端固定安装有长支腿，所述传送平台顶面的两侧均固定安装有两组并排分布的限位座，所述传送平台的上表面通过四个所述限位座固定安装有与所述传送带的上表面相贴合的限位刮板，所述限位刮板内腔的左右两端均固定安装有传动丝杆，所述限位刮板的内腔通过两个所述传动丝杆活动安装有与所述传送带的上表面相贴合的侧滑刷板。
6.优选地，所述限位刮板包括底部挡板，所述底部挡板两端的右侧面均固定安装有侧挡板，两个侧挡板的外侧面分别与两组限位座为固定连接，两个所述侧挡板分别通过两组限位座固定安装有所述传送带上表面的两侧边沿处。
7.优选地，所述底部挡板的底面固定安装有与所述传送带的上表面相贴合的软胶刮板，两个所述侧挡板的底部均固定安装有与所述传送带的上表面相贴合的防漏刷条。
8.优选地，所述传动丝杆包括螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的两端均固定套接有限位轴承，两个限位轴承分别镶嵌安装于两个所述侧挡板的内侧面，所述螺纹丝杆通过两个限位轴承活动安装于两个侧挡板之间。
9.优选地，所述侧滑刷板包括侧滑板，所述侧滑板的两端均开设有螺纹孔，所述侧滑板分别通过两个螺纹孔与两个所述传动丝杆的限位轴承为活动连接。
10.优选地，所述侧滑板的顶面固定安装有把手，所述侧滑板的底部固定安装有与所述传送带的上表面为相贴合的毛刷。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，所述底部挡板和两个侧挡板构成的u形板通过四组限位座固定安装于传送带的上方，然后利用底部挡板和两个侧挡板把软胶刮板与防漏刷条贴合于传送带的上表面，当物料表面粘附的杂物与粉尘被侧滑刷板刷落至传送带表面时，利用软胶刮板与防漏刷条来约束粉尘，避免其散落地面不易清理的问题，提高了装置的实用性；所述螺纹丝杆通过两个限位轴承活动安装于两个侧挡板之间，侧滑板通过两个螺纹孔与两个传动丝杆的限位轴承为传动连接，当装置工作过程中，利用两个外置电机同时带动两个传动丝杆同向同速转动，从而带动侧滑板和毛刷在传送带的上表面左右侧滑，利用毛刷刷除物料表面的杂物与浮尘，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的传送平台结构示意图；
15.图3为本实用新型的限位刮板结构示意图；
16.图4为本实用新型的传动丝杆结构示意图；
17.图5为本实用新型的侧滑刷板结构示意图。
18.附图标记为：1、传送平台；2、传动辊；3、传送带；4、短支腿；5、长支腿；6、限位座；7、限位刮板；8、传动丝杆；9、侧滑刷板；71、底部挡板；72、侧挡板；73、软胶刮板；74、防漏刷条；81、螺纹丝杆；82、限位轴承；91、侧滑板；92、螺纹孔；93、把手；94、毛刷。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种传送线表面杂质的收集、处理一体化集中装置，包括传送平台1，传送平台1的两端均固定安装有传动辊2，传送平台1的外部通过两个传动辊2活动安装有传送带3，传送平台1底面的左端固定安装有短支腿4，传送平台1底面的右端固定安装有长支腿5，传送平台1顶面的两侧均固定安装有两组并排分布的限位座6，传送平台1的上表面通过四个限位座6固定安装有与传送带3的上表面相贴合的限位刮板7，限位刮板7内腔的左右两端均固定安装有传动丝杆8，限位刮板7的内腔通过两个传动丝杆8活动安装有与传送带3的上表面相贴合的侧滑刷板9。
21.如附图2和附图3，限位刮板7包括底部挡板71，底部挡板71两端的右侧面均固定安装有侧挡板72，两个侧挡板72的外侧面分别与两组限位座6为固定连接，两个侧挡板72分别通过两组限位座6固定安装有传送带3上表面的两侧边沿处；底部挡板71的底面固定安装有与传送带3的上表面相贴合的软胶刮板73，两个侧挡板72的底部均固定安装有与传送带3的上表面相贴合的防漏刷条74。
22.具体的，底部挡板71和两个侧挡板72构成的u形板通过四组限位座6固定安装于传送带3的上方，然后利用底部挡板71和两个侧挡板72把软胶刮板73与防漏刷条74贴合于传送带3的上表面，当物料表面粘附的杂物与粉尘被侧滑刷板9刷落至传送带3表面时，利用软胶刮板73与防漏刷条74来约束粉尘，避免其散落地面不易清理的问题，提高了装置的实用性。
23.如附图4和附图5，传动丝杆8包括螺纹丝杆81，螺纹丝杆81的两端均固定套接有限位轴承82，两个限位轴承82分别镶嵌安装于两个侧挡板72的内侧面，螺纹丝杆81通过两个限位轴承82活动安装于两个侧挡板72之间；侧滑刷板9包括侧滑板91，侧滑板91的两端均开设有螺纹孔92，侧滑板91分别通过两个螺纹孔92与两个传动丝杆8的限位轴承82为活动连接；侧滑板91的顶面固定安装有把手93，侧滑板91的底部固定安装有与传送带3的上表面为相贴合的毛刷94。
24.具体的，螺纹丝杆81通过两个限位轴承82活动安装于两个侧挡板72之间，侧滑板91通过两个螺纹孔92与两个传动丝杆8的限位轴承82为传动连接，当装置工作过程中，利用两个外置电机同时带动两个传动丝杆8同向同速转动，从而带动侧滑板91和毛刷94在传送带3的上表面左右侧滑，利用毛刷94刷除物料表面的杂物与浮尘，提高了装置的实用性。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.底部挡板71和两个侧挡板72构成的u形板通过四组限位座6固定安装于传送带3的上方，然后利用底部挡板71和两个侧挡板72把软胶刮板73与防漏刷条74贴合于传送带3的上表面，当物料表面粘附的杂物与粉尘被侧滑刷板9刷落至传送带3表面时，利用软胶刮板73与防漏刷条74来约束粉尘，避免其散落地面不易清理的问题，提高了装置的实用性；
27.螺纹丝杆81通过两个限位轴承82活动安装于两个侧挡板72之间，侧滑板91通过两个螺纹孔92与两个传动丝杆8的限位轴承82为传动连接，当装置工作过程中，利用两个外置电机同时带动两个传动丝杆8同向同速转动，从而带动侧滑板91和毛刷94在传送带3的上表面左右侧滑，利用毛刷94刷除物料表面的杂物与浮尘，提高了装置的实用性。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。