一种数控铣床工作台传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床传动技术领域，具体为一种数控铣床工作台传动装置。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控机床大致分为数控系统、进给伺服、辅助装置等；
3.目前现有的部分进给伺服系统并没有对其传动的构件进行添加润滑油的功能，使得传动构件在长时间的使用中容易出现磨损，进入的影响加工的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控铣床工作台传动装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的部分进给伺服系统并没有对其传动的构件进行添加润滑油的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床工作台传动装置，包括传动主体，所述传动主体包括固定主体，所述固定主体的内部设置有移动台主体，所述移动台主体的顶端均匀开设有固定槽，所述固定主体的内部设置有润滑机构，所述润滑机构包括存油仓，所述固定主体的内部开设有存油仓，所述固定主体的左端开设有加油口，所述加油口的底端开设有第一油道，所述第一油道的中部开设有止流仓，所述止流仓的内部设置有止流板，且止流板的顶端延伸至第一油道的内部，所述止流板底端的左右两侧皆固定连接有弹簧，且弹簧的底端皆与止流仓的内壁固定连接，所述存油仓右侧内壁的底端贯穿开设有第二油道，所述第二油道内部的右端开设有锁油仓，所述锁油仓的内部设置有海绵垫，所述海绵垫的右端贯穿开设有油孔，所述移动台主体的顶端设置有清理机构。
6.优选的，所述加油口的左端设置有橡胶塞，且橡胶塞的右端延伸至加油口的内部。
7.优选的，所述固定主体的表面固定连接有橡胶条，且橡胶条的顶端与橡胶塞的底端固定连接。
8.优选的，所述止流板的顶端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的顶端与止流仓的内壁相贴合。
9.优选的，所述清理机构包括移动板，所述移动台主体的顶端设置有移动板，所述移动板的底端固定连接有把手，所述移动板的底端均匀固定连接有清理刷，且清理刷的底端皆延伸至固定槽的内部。
10.优选的，所述把手的表面胶合有橡胶套，且橡胶套的厚度为三毫米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免用户不方便对传动主体添加润滑油，导致固定主体和移动台主体之间磨损严重，进而的影响加工的精度，本装置可减小用户的损失，保证了加工的精度，具有很强的实用性，避免用户不方便对移动台主体的顶端进行清理，本装置使得用户在清理移动台主体的顶端时，十分的方便，大大的节约了用户的清理时间，提高了用户的工作效率；
12.1、通过设置有润滑机构，当用户想要给本装置添加润滑油时用户将油口插入加油口的内部将润滑油加入存油仓的内部，通过止流板可将第一油道进行密封，存油仓内部的润滑油通过第二油道和海绵垫流入固定主体和移动台主体之间，并对传动主体的内部进行润滑，避免用户不方便对传动主体添加润滑油，导致固定主体和移动台主体之间磨损严重，进而的影响加工的精度，本装置可对传动主体的内部进行润滑，减小用户的损失，保证了加工的精度，具有很强的实用性；
13.2、通过设置有清理机构，当用户使用完本装置后，用户拉动把手，通过移动板底端的清理刷可对移动台主体顶端的固定槽进行清理，避免用户不方便对移动台主体的顶端进行清理，本装置使得用户在清理移动台主体的顶端时，十分的方便，大大的节约了用户的清理时间，提高了用户的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型中图1中a处的局部放大示意图；
16.图3为本实用新型中图1中b处的局部放大示意图；
17.图4为本实用新型中止流仓和止流板的结构俯视示意图；
18.图5为本实用新型中锁油仓和海绵垫的结构侧视示意图；
19.图6为本实用新型的结构俯视示意图。
20.图中：100、传动主体；110、固定主体；111、移动台主体；112、固定槽；200、润滑机构；210、存油仓；211、加油口；212、第一油道；213、止流仓；214、止流板；215、弹簧；216、第二油道；217、锁油仓；218、海绵垫；219、油孔；300、清理机构；310、移动板；311、把手；312、清理刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种数控铣床工作台传动装置，包括传动主体100，传动主体100包括固定主体110，固定主体110的内部设置有移动台主体111，移动台主体111的顶端均匀开设有固定槽112，固定主体110的内部设置有润滑机构200，润滑机构200包括存油仓210，固定主体110的内部开设有存油仓210，固定主体110的左端开设有加油口211，加油口211的底端开设有第一油道212，第一油道212的中部开设有止流仓213，止流仓213的内部设置有止流板214，且止流板214的顶端延伸至第一油道212的内部，止流板214底端的左右两侧皆固定连接有弹簧215，且弹簧215的底端皆与止流仓213的内壁固定连接，存油仓210右侧内壁的底端贯穿开设有第二油道216，第二油道216内部的右端开设有锁油仓217，锁油仓217的内部设置有海绵垫218，海绵垫218的右端贯穿开设有油孔219，移动台主体111的顶端设置有清理机构300；
24.进一步的，加油口211的左端设置有橡胶塞，且橡胶塞的右端延伸至加油口211的内部，固定主体110的表面固定连接有橡胶条，且橡胶条的顶端与橡胶塞的底端固定连接，方便用户对加油口211的左端进行密封；
25.进一步的，止流板214的顶端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的顶端与止流仓213的内壁相贴合，橡胶垫可对止流板214与止流仓213之间的间隙进密封，防止漏油；
26.进一步的，清理机构300包括移动板310，移动台主体111的顶端设置有移动板310，移动板310的底端固定连接有把手311，移动板310的底端均匀固定连接有清理刷312，且清理刷312的底端皆延伸至固定槽112的内部，方便用户清理废屑；
27.进一步的，把手311的表面胶合有橡胶套，且橡胶套的厚度为三毫米，方便用户握住把手311。
28.工作原理：首先，用户将油嘴插入加油口211的左端，将润滑油挤入加油口211的内部，通过加油口211进入第一油道212的内部，在润滑油的压力下，可使得止流板214向下进行移动，止流板214并对弹簧215进行压缩，然后润滑油进入止流仓213的内部，通过第一油道212进入存油仓210的内部，存油仓210可对润滑油进行存储，存油仓210内部的润滑油通过第二油道216进入锁油仓217的内部，锁油仓217内部的海绵垫218可吸收一定量的润滑油，锁油仓217内部的润滑油通过油孔219和第二油道216进入固定主体110和移动台主体111之间，当用户在使用传动主体100时，移动台主体111在固定主体110的顶端进行移动，润滑油便可对固定主体110和移动台主体111进行润滑在重力的作用下可使得润滑油进入至固定主体110和移动台主体111之间，当用户停止添加润滑油后，止流板214在弹簧215自身回弹力的作用下进行复位，此时第一油道212被密封；
29.然后，当用户不需要使用传动主体100时，用户握住把手311，用户拉动把手311，把手311带动移动板310进行移动，移动板310带动清理刷312在固定槽112的内部进行移动，此时清理刷312便可对固定槽112的内部进行清理，直至清理干净即可。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。