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一种集装箱底板加工用快速焊接装置的制作方法

2022-02-20 10:49:11 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种集装箱底板加工用快速焊接装置。


背景技术:

2.集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统,这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一,不管是哪种用途的集装箱,都离不开牢固耐用的底板,所以亟需一种集装箱底板加工用快速焊接装置。
3.但是,现有的集装箱底板加工用快速焊接装置,功能单一,操作复杂,无法在焊接时对焊接所产生的有毒气体进行处理,工人易感染尘肺病,使用效果差,工作效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的集装箱底板加工用快速焊接装置,功能单一,操作复杂,无法在焊接时对焊接所产生的有毒气体进行处理,工人易感染尘肺病,使用效果差,工作效率低的缺点,而提出的一种集装箱底板加工用快速焊接装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种集装箱底板加工用快速焊接装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的底部内壁上开设有第一通孔,所述底板的顶部开设有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相连通,所述底板的底部固定连接有四个固定板,相对应的两个所述固定板之间转动连接有同一个转轴,两个所述转轴中的一个所述转轴上固定套设有第一蜗轮,所述底板的底部转动连接有水平设置的第一蜗杆,所述第一蜗杆与所述第一蜗轮相啮合,所述箱体的一侧内壁上固定连接有空气净化器,所述底板的底部固定连通有导风管,所述导风管的顶端与所述空气净化器固定连通,所述箱体的底部内壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴延伸至所述导风管内并固定连接有扇叶,所述转轴与所述导风管转动连接,所述转轴与第一蜗杆上均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带,所述箱体的一侧转动连接有水平设置第二蜗杆,所述箱体的顶部内壁上固定连接有两个固定座,两个所述固定座相互靠近的一侧均滑动连接有齿条,两个所述齿条的底端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底端固定连接有同一个横板,所述横板的底部固定连接有焊接头,所述箱体的后侧内壁上转动连接有两个齿轮,两个所述齿轮中的一个所述齿轮的前侧固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗杆与所述第二蜗轮相啮合,两个所述齿轮相啮合,所述齿轮与相对应的所述齿条相啮合。
7.优选的,所述箱体的前侧内壁上固定连接有两个固定轴,所述齿轮转动套设在相对应的所述固定轴上。
8.优选的,所述箱体的前侧内壁上固定连接有两个限位座,所述限位座的顶部开设
有限位孔,所述连接杆滑动连接在相对应的所述限位孔内。
9.优选的,所述箱体的一侧内壁上固定连接有支撑板,所述电机与所述支撑板固定连接。
10.优选的,所述第一蜗杆上固定套设有两个轴承的内圈,两个所述轴承的外圈均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均与所述底板的底部固定连接。
11.优选的,两个所述转轴上固定固定连接有两个滚轮,四个所述滚轮为等间距设置。
12.本实用新型中,所述的一种集装箱底板加工用快速焊接装置,通过旋转手轮带动第二蜗杆转动,第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,两个齿轮相啮合,齿轮与相对应的齿条相啮合,配合实现调节焊接头高度的效果;
13.本实用新型中,所述的一种集装箱底板加工用快速焊接装置,通过启动电机,电机输出轴的转动带动转轴转动,皮带轮传动皮带,第一蜗杆与第一蜗轮相啮合,配合实现焊接时装置自行移动且对焊接所产生的有毒气体进行处理的效果;
14.本实用新型结构设计合理,操作简单,在焊接时可以对焊接所产生的的有毒气体进行处理,不会对工人的健康产生威胁,使用效果好,工作效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种集装箱底板加工用快速焊接装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种集装箱底板加工用快速焊接装置的主视的剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种集装箱底板加工用快速焊接装置的a部分的结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种集装箱底板加工用快速焊接装置的固定座的仰视图。
19.图中:1、底板;2、箱体;3、第一通孔;4、第二通孔;5、固定板;6、转轴;7、第一蜗轮;8、第一蜗杆;9、空气净化器;10、导风管;11、电机;12、横轴;13、扇叶;14、皮带轮;15、皮带;16、第二蜗杆;17、固定座;18、齿条;19、连接杆;20、横板;21、焊接头;22、齿轮;23、第二蜗轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-4,本方案提供的一种实施例:一种集装箱底板加工用快速焊接装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有箱体2,箱体2的底部内壁上开设有第一通孔3,底板1的顶部开设有第二通孔4,第一通孔3与第二通孔4相连通,底板1的底部固定连接有四个固定板5,相对应的两个固定板5之间转动连接有同一个转轴6,两个转轴6中的一个转轴6上固定套设有第一蜗轮7,底板1的底部转动连接有水平设置的第一蜗杆8,第一蜗杆8与第一蜗轮7相啮合,箱体2的一侧内壁上固定连接有空气净化器9,底板1的底部固定连通有导风管10,导
风管10的顶端与空气净化器9固定连通,箱体2的底部内壁上固定连接有电机11,电机11的输出轴上固定连接有横轴12,横轴12延伸至导风管10内并固定连接有扇叶13,横轴12与导风管10转动连接,横轴12与第一蜗杆8上均固定套设有皮带轮14,两个皮带轮14上传动连接有同一个皮带15,箱体2的一侧转动连接有水平设置第二蜗杆16,箱体2的顶部内壁上固定连接有两个固定座17,两个固定座17相互靠近的一侧均滑动连接有齿条18,两个齿条18的底端均固定连接有连接杆19,两个连接杆19的底端固定连接有同一个横板20,横板20的底部固定连接有焊接头21,箱体2的后侧内壁上转动连接有两个齿轮22,两个齿轮22中的一个齿轮22的前侧固定连接有第二蜗轮23,第二蜗杆16与第二蜗轮23相啮合,两个齿轮22相啮合,齿轮22与相对应的齿条18相啮合。
22.参照图1,本实施例中,两个转轴6上固定固定连接有两个滚轮,四个滚轮为等间距设置,便于移动本装置。
23.参照图2,本实施例中,第一蜗杆8上固定套设有两个轴承的内圈,两个轴承的外圈均固定连接有支撑杆,两个支撑杆的顶端均与底板1的底部固定连接,使第一蜗杆8的转动更加稳定。
24.参照图2,本实施例中,箱体2的一侧内壁上固定连接有支撑板,电机11与支撑板固定连接,使电机11的运作更加稳定。
25.参照图2,本实施例中,箱体2的前侧内壁上固定连接有两个限位座,限位座的顶部开设有限位孔,连接杆19滑动连接在相对应的限位孔内,对连接杆19起到限位的效果。
26.参照图3,本实施例中,箱体2的前侧内壁上固定连接有两个固定轴,齿轮22转动套设在相对应的固定轴上,使齿轮22的转动更加稳定。
27.工作原理,首先,将本装置移动到指定地点,旋转手轮,手轮的转动带动第二蜗杆16转动,第二蜗杆16与第二蜗轮23相啮合传动位于左侧的齿轮22,两个齿轮22相啮合,齿轮22与相对应的齿条18相啮合,配合实现使两个齿条18向下移动的效果,待焊接头21到合适的高度时停止旋转手轮,启动焊接头21、空气净化器9与电机11,电机11输出轴的转动带动横轴12转动,横轴12的转动带动扇叶13与皮带轮14转动,皮带轮14传动皮带带动第一蜗杆8转动,第一蜗杆8与第一蜗轮7相啮合传动位于右侧转轴6转动,配合实现装置一边焊接一边自动移动,同时对焊接产生的有毒气体进行处理的效果。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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