一种气体型透平膨胀机装置及其控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜的技术领域，尤其涉及一种气体型透平膨胀机装置的控制柜。


背景技术：

2.透平膨胀机，是空气分离设备及天然气液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心脏。但是目前以深冷法来做空气分离的设别还是欠缺一种成熟的技术。一般需要人工监测和控制机器进行操作，读取各项数据进行控制。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气体型透平膨胀机装置的控制柜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种气体型透平膨胀机装置，其中，包括：
6.外壳，所述外壳为截面为圆环状的柱体结构，所述外壳水平设置，所述外壳的内部分别设有第一轴承托和第二轴承托，所述外壳上还开设有轴承气入口和密封气入口；
7.主轴，所述主轴设于所述外壳内，所述主轴与所述外壳同轴设置；
8.第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均与所述主轴配合，第一轴承设于所述第二轴承的一侧，所述第一轴承和所述第二轴承分别与所述第一轴承托和所述第二轴承托相配合；
9.膨胀机叶轮和制动鼓风机叶轮，所述膨胀机叶轮和所述制动鼓风机叶轮分别设于所述主轴的两端，所述膨胀机叶轮和所述制动鼓风机叶轮分别与所述主轴的两端相配合；
10.排气扩压管、鼓风机进气口和进气口，所述排气扩压管和所述鼓风机进气口分别与所述外壳的两端连接，所述排气扩压管和所述外壳连接处包裹所述膨胀机叶轮，所述鼓风机进气口和所述外壳连接处包裹所述鼓风机叶轮，所述进气口与所述排气扩压管相连接，所述进气口和所述排气扩压管的连接处与所述膨胀机叶轮相接。
11.上述的气体型透平膨胀机装置，其中，还包括：鼓风机叶轮制动器，所述鼓风机叶轮制动器设于所述鼓风机进气口和所述鼓风机叶轮之间。
12.上述的气体型透平膨胀机装置，其中，还包括：膨胀机叶轮制动器，所述膨胀机叶轮制动器设于所述排气扩压管和所述膨胀机叶轮之间。
13.上述的气体型透平膨胀机装置，其中，还包括：可调节叶片导流器，所述可调节叶片导流器设于所述进气口和所述排气扩压口管的连接处。
14.上述的气体型透平膨胀机装置，其中，所述排气扩压管包裹所述膨胀机叶轮处与所述膨胀机叶轮之间具有第一间隙，所述第一间隙连通所述排气扩压管、所述进气口和所述外壳。
15.上述的气体型透平膨胀机装置，其中，所述鼓风机进气口包裹所述鼓风机叶轮处
与所述鼓风机叶轮之间具有第二间隙，所述第二间隙连通所述鼓风机进气口和所述外壳。
16.一种气体型透平膨胀机装置的控制柜，其中，包括两上述的气体型透平膨胀机装置，还包括：
17.控制柜柜体，两所述气体型透平膨胀机装置的控制柜均设于所述控制柜柜体内。
18.上述的气体型透平膨胀机装置的控制柜，其中，还包括：若干压力表，若干所述压力表分别连接所述进气口、所述排气扩压管、所述鼓风机进气口、所述轴承气入口和所述密封气入口。
19.上述的气体型透平膨胀机装置的控制柜，其中，还包括：两转速表，两所述转速表分别连接两所述气体型透平膨胀机装置。
20.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
21.(1)本实用新型通过一体化设计，使得膨胀机运行的所有参数在一个面板上一目了然，直观简明，有利于操作人员控及操作。
22.(2)本实用新型轴承气与密封气也集成到了柜体内，生产与维护更加方便，轴承气是膨胀机轴承的润滑剂，运行中一但轴承气失压，转轴与轴承摩擦将烧坏转子与轴承带来严重经济损失，一体化设计更安全更可靠。
23.(3)本实用新型预留了远程信号接口，能自主独立运行、还能与主空分设备的dcs系统进行通讯远传信号，使得中控室对膨胀机的运行一目了然。
24.(4)本实用新型一体化设计，运行和维护带来便利，大大增加了设备的可靠性。
附图说明
25.图1是本实用新型的气体型透平膨胀机装置的示意图。
26.附图中：1、排气扩压管；2、膨胀机叶轮制动器；3、可调节叶片导流器；4、密封气入口；5、轴承气入口；6、第一轴承；7、主轴； 8、第二轴承；9、鼓风机叶轮制动器；10、鼓风机进气口；11、鼓风机叶轮；12、膨胀机叶轮；13、进气口。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的气体型透平膨胀机装置的示意图。请参见图1所示，示出一种较佳实施例的气体型透平膨胀机装置，包括：
28.外壳，外壳为截面为圆环状的柱体结构，外壳水平设置，外壳的内部分别设有第一轴承托和第二轴承托，外壳上还开设有轴承气入口 5和密封气入口4；
29.主轴7，主轴7设于外壳内，主轴7与外壳同轴设置；
30.第一轴承6和第二轴承8，第一轴承6和第二轴承8均与主轴7 配合，第一轴承6设于第二轴承8的一侧，第一轴承6和第二轴承8 分别与第一轴承托和第二轴承托相配合；
31.膨胀机叶轮12和制动鼓风机叶轮11，膨胀机叶轮12和制动鼓风机叶轮11分别设于主轴7的两端，膨胀机叶轮12和制动鼓风机叶轮11分别与主轴7的两端相配合；
32.排气扩压管1、鼓风机进气口10和进气口13，排气扩压管1和鼓风机进气口10分别与外壳的两端连接，排气扩压管1和外壳连接处包裹膨胀机叶轮12，鼓风机进气口10和外壳连接处包裹鼓风机叶轮11，进气口13与排气扩压管1相连接，进气口13和排气扩压口管的连
接处与膨胀机叶轮12相接。
33.在一种优选的实施例中，还包括：鼓风机叶轮制动器9，鼓风机叶轮制动器9设于鼓风机进气口10和鼓风机叶轮11之间。
34.在一种优选的实施例中，还包括：膨胀机叶轮制动器2，膨胀机叶轮制动器2设于排气扩压管1和膨胀机叶轮12之间。
35.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
36.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
37.本实用新型的进一步实施例中，还包括：可调节叶片导流器3，可调节叶片导流器3设于进气口13和排气扩压管1的连接处。
38.本实用新型的进一步实施例中，排气扩压管1包裹膨胀机叶轮 12处与膨胀机叶轮12之间具有第一间隙，第一间隙连通排气扩压管 1、进气口13和外壳。
39.本实用新型的进一步实施例中，鼓风机进气口10包裹鼓风机叶轮11处与鼓风机叶轮11之间具有第二间隙，第二间隙连通鼓风机进气口10和外壳。
40.如图1所示，进气口13和排气扩压管1均呈喇叭口状。
41.一种较佳实施例的气体型透平膨胀机装置的控制柜，包括：两上述的气体型透平膨胀机装置，还包括：
42.控制柜柜体，两气体型透平膨胀机装置的控制柜均设于控制柜柜体内。
43.在一种优选的实施例中，还包括：若干压力表，若干压力表分别连接进气口13、排气扩压管1、鼓风机进气口10、轴承气入口5和密封气入口4。
44.在一种优选的实施例中，若干压力表排列于所述控制柜柜体的一面上，以方便使用者观测。
45.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
46.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
47.本实用新型的进一步实施例中，还包括：两转速表，两转速表分别连接两气体型透平膨胀机装置。
48.在一种优选的实施例中，两转速表用于测速并且带有报警功能可向外部电控设备报警。
49.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。