裁板锯加工用碎屑吸取装置的制作方法

1.本实用新型属于板材切割技术领域，尤其涉及一种裁板锯加工用碎屑吸取装置。


背景技术：

2.板材尤其是木质板材的切割通常使用切割锯。目前的裁板方式多是通过预先在板材上画好切割线，然后手工推送完成切割。
3.在切割过过程中，会在锯片附近产生大量的碎屑及分粉尘，污染作业环境，损害操作人员的身体健康。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种裁板锯加工用碎屑吸取装置，通过抽吸风机在斜吸管及主吸管内产生吸力，将锯片切割板材产生的碎屑及粉尘吸入。较重的大块碎屑在重力作用下落入集屑箱收集，用作再次利用；重量轻的粉尘及微小碎屑则被抽进斜吸管，最终收集到收尘器中。实现了大块碎屑与粉尘收集净化了作业环境，同时实现了二者的有效分离，为碎屑的回收利用提供高质量原料。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种裁板锯加工用碎屑吸取装置，包括：
7.锯片，用于切割板材；
8.送板机构，用于承载板材并将其送至锯片位置进行切割；
9.抽吸机构，设置在锯片附近，用于抽吸并集中锯片切割板材所产生的碎屑及粉尘；
10.所述抽吸机构包括竖直设置的主吸管；所述主吸管的上端连接抽吸罩，下端连接集屑箱，管身连接斜吸管；所述斜吸管连接收尘器，所述收尘器连接抽吸风机。
11.根据本实用新型的裁板锯加工用碎屑吸取装置，所述斜吸管倾斜向上设置，且与主吸管之间具有预定的夹角。
12.根据本实用新型的裁板锯加工用碎屑吸取装置，所述斜吸管与主吸管的夹角不超过35
°
。
13.根据本实用新型的裁板锯加工用碎屑吸取装置，所述斜吸管与主吸管的夹角为25-30
°
。
14.根据本实用新型的裁板锯加工用碎屑吸取装置，所述收尘器为布袋除尘器。
15.根据本实用新型的裁板锯加工用碎屑吸取装置，所述送板机构包括对称设置在锯片两侧的两定位轨及两载板平台；所述载板平台的底部设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有用于与定位轨配合的移动轮；两载板平台用于固定板材，且二者之间形成避让空间；
16.两载板平台的上方设有连台梁；所述连台梁与每一载板平台之间固接有固定杆；
17.两载板平台的上方还滑动设有压板梁；所述压板梁的底面连接有支梁杆，所述支梁杆的下端连接一滑块；所述载板平台上开设有用于滑块滑动嵌入的滑槽；所述支梁杆还活动穿接调节杆；所述调节杆的下端设有用于压接板材的压盘，上端螺纹套接调节螺母。
18.根据本实用新型的裁板锯加工用碎屑吸取装置，所述压板梁至少为两根，且每根压板梁至少活动穿接两根调节杆。
19.本实用新型的目的在于提供一种裁板锯加工用碎屑吸取装置，通过抽吸风机在斜吸管及主吸管内产生吸力，将锯片切割板材产生的碎屑及粉尘吸入。较重的大块碎屑在重力作用下落入集屑箱收集，用作再次利用；重量轻的粉尘及微小碎屑则被抽进斜吸管，最终收集到收尘器中。实现了大块碎屑与粉尘收集净化了作业环境，同时实现了二者的有效分离，为碎屑的回收利用提供高质量原料。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1中的抽吸机构的结构示意图；
22.图3是图1中a向的结构示意图；
23.图4是图3中b向的结构示意图；
24.图5是图4中a区域的结构示意图；
25.图6是图3中c-c向的结构示意图；
26.图中：1-载板平台，11-定位轨，12-支撑腿，13-移动轮，131-定位环；14-连台梁，141-固定杆；15-压板梁，151-支梁杆，152-滑块；16-调节杆，161-调节螺母，162-压盘，163-防滑垫；2-抽吸机构，21-抽吸罩，22-主吸管，23-斜吸管，24-集屑箱，25-收尘器，26-抽吸风机；100-锯片，200-板材，300-避让空间，400-送板机构。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
34.参见图1，本实用新型提供了一种裁板锯加工用碎屑吸取装置，包括
35.锯片100，用于切割板材200；
36.送板机构400，用于承载板材200并将其送至锯片100位置进行切割；
37.抽吸机构2，设置在锯片100附近，用于抽吸并集中锯片100切割板材200所产生的碎屑及粉尘；
38.参见图2，所述抽吸机构2包括竖直设置的主吸管22；所述主吸管22的上端连接抽吸罩21，下端连接集屑箱24，管身连接斜吸管23；所述斜吸管23连接收尘器25，所述收尘器25连接抽吸风机26；
39.抽吸风机26开启在斜吸管23及主吸管22内产生吸力，最终在抽吸罩21的开口位置产生负压，将锯片100切割板材200所产生的碎屑及粉尘吸入。较重的大块碎屑在重力作用下落入集屑箱24收集，用作再次利用；重量轻的粉尘及微小碎屑则被抽进斜吸管23，最终收集到收尘器25中。实现了大块碎屑与粉尘收集净化了作业环境，同时实现了二者的有效分离，为碎屑的回收利用提供高质量原料。
40.更好的，斜吸管23倾斜向上设置，且与主吸管22之间具有预定的夹角，避免将大块碎屑吸走；进一步的，斜吸管23与主吸管22的夹角不超过35
°
，优选为25-30
°
。
41.更好的，收尘器25为布袋除尘器。
42.参见图4，所述送板机构400包括对称设置在锯片100两侧的两定位轨11及两载板平台1；所述载板平台1的底部设有支撑腿12，所述支撑腿12的底部设有用于与定位轨11配合的移动轮13；
43.两载板平台1用于固定板材200，且二者之间形成避让空间300；用于避让锯片100。
44.结合图3，两载板平台1的上方设有连台梁14；所述连台梁14与每一载板平台1之间固接有固定杆141；连台梁14与固定杆141将两载板平台1连接为一体，并且连台梁14高于锯片100的最高点，可使锯片100完全顺利的通过避让空间300。更好的，所述连台梁14为两条，分别设置在载板平台1的两端。
45.两载板平台1的上方还滑动设有压板梁15；参见图6，所述压板梁15的底面连接有支梁杆151，所述支梁杆151的下端连接一滑块152；所述载板平台1上开设有用于滑块152滑动嵌入的滑槽；所述支梁杆151还活动穿接调节杆16；所述调节杆16的下端设有用于压接板材200的压盘162，上端螺纹套接调节螺母161；
46.更好的，所述压板梁15至少为两根；进一步的，每根压板梁15至少活动穿接两根调节杆16。
47.将板材200放置到载板平台1上，测定切割位置并划线标记后，将其对准锯片100；之后移动压板梁15至合适的位置，再将压盘162压倒板材200上并通过调节螺母161紧固。之后推动载板平台1沿定位轨11前移，完成切割。由于板材200固定在载板平台1上，加之定位轨11对切割走向的限定，保证了切割精度，同时提高了作业效率。在切割过程中，操作人员的手无需抵近锯片100，提高了操作的安全性。
48.优选的，所述压盘162的底部设有防滑垫163，增加板材200的稳定性；防滑垫163优选为橡胶垫。
49.进一步的，参见图5，所述移动轮13为圆柱轮，且设有定位环131；所述定位轨11上对应设有定位槽；定位环131与定位槽采用小间隙配合，在载板平台1的推进过程中，限制其侧向的移动，使切割精度更加精准。
50.综上所述，本实用新型提供了一种裁板锯加工用碎屑吸取装置，通过抽吸风机在斜吸管及主吸管内产生吸力，将锯片切割板材产生的碎屑及粉尘吸入。较重的大块碎屑在重力作用下落入集屑箱收集，用作再次利用；重量轻的粉尘及微小碎屑则被抽进斜吸管，最终收集到收尘器中。实现了大块碎屑与粉尘收集净化了作业环境，同时实现了二者的有效分离，为碎屑的回收利用提供高质量原料。
51.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。