一种可降解食品包装材料的流延加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料加工设备技术领域，尤其涉及一种可降解食品包装材料的流延加工装置。


背景技术：

2.为了能够减小塑料污染，目前许多食品包装都采用可降解材料包装，其中可降解薄膜成为大部分食品包装材料，可降解薄膜既具有传统塑料的功能和特性，又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解。
3.在降解薄膜生产工艺中，先经过挤出机把原料塑化熔融，通过t型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。但是现有的收卷装置中大多不具有能够调节收卷量的装置，基于此，本实用新型提出了一种可降解食品包装材料的流延加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解食品包装材料的流延加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可降解食品包装材料的流延加工装置，包括壳体，所述壳体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿壳体的侧壁并与其内壁转动连接，且固定连接有转动杆，所述转动杆上滑动套设有收卷辊，所述壳体的内壁固定连接有支撑座，所述支撑座开设有空槽，所述空槽的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆与支撑座之间设置有调节机构，所述移动杆的上端固定连接有弧形板，所述弧形板的表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有开关，所述放置槽的内壁滑动连接有压块，所述压块在开关的正上方，所述壳体的上端内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有刀片，所述壳体的上端内壁固定连接有两个第一固定柱，两个所述第一固定柱均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均固定连接有滑块，两个所述滑块的底端均固定连接有第一滚轮，所述壳体的下端内壁固定连接有两个第二固定柱，两个所述第二固定柱的上端均固定连接有第二滚轮。
7.优选地，所述转动杆的表面设有四个限位块，所述收卷辊的内壁设有对应的限位槽。
8.优选地，所述调节机构包括设在支撑座上的插杆，所述插杆贯穿支撑座的侧壁并与其内壁滑动连接，且延伸至空槽内，所述移动杆上设有多个插槽，所述插杆与插槽相匹配并与其内壁滑动连接。
9.优选地，所述插杆的另一端固定连接有把柄，所述支撑座与把柄之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在插杆的外部。
10.优选地，所述放置槽的内壁固定连接有多个第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆的
另一端均与压块的下表面固定连接，所述压块的下表面与放置槽的内壁固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧与第一伸缩杆的数目相同，且第二弹簧均套设在对应的第一伸缩杆的外部。
11.优选地，所述滑槽的内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与滑块固定连接，所述滑槽的内壁与滑块之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套设在第二伸缩杆的外部。
12.优选地，两个所述第一滚轮的最低端低于两个第二滚轮的最上端，且两个所述第一滚轮位于两个第二滚轮的两侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过插杆和插槽的相互配合，使得可以调节收卷辊与弧形板之间的距离，进而控制薄膜的收卷量。
15.2、通过压块挤压开关，使得电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的输出端带动刀片切断薄膜，无需人工操作。
16.本实用新型通过调节收卷辊与弧形板之间的距离，从而控制薄膜的收卷量；通过开关启动电动伸缩杆带动刀片切断薄膜，无需人工操作，从而提高薄膜的收卷效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可降解食品包装材料的流延加工装置的剖面图。
18.图2为本实用新型提出的一种可降解食品包装材料的流延加工装置的后视图。
19.图3为本实用新型提出的一种可降解食品包装材料的流延加工装置中转动杆的立体图。
20.图4为本实用新型提出的一种可降解食品包装材料的流延加工装置中a处结构的放大图。
21.图5为本实用新型提出的一种可降解食品包装材料的流延加工装置中b处结构的放大图。
22.图中：1壳体、2电机、3转动杆、4收卷辊、5支撑座、6移动杆、7插杆、8第一弹簧、9弧形板、10开关、11压块、12第二弹簧、13电动伸缩杆、14刀片、15第一固定柱、16滑块、17第一滚轮、18第三弹簧、19第二固定柱、20第二滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种可降解食品包装材料的流延加工装置，包括壳体1，壳体1的侧壁开设有开口，加工后的薄膜可从开口处穿入，然后进行后续的收卷工作，壳体1的侧壁固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿壳体1的侧壁并与其内壁转动连接，且固定连接有转动杆3，转动杆3上滑动套设有收卷辊4，转动杆3的表面设有四个限位块，收卷辊4的内壁设有对应的限位槽，通过限位块与限位槽的作用，使得转动杆3可以带动收卷辊4转动。
25.壳体1的内壁固定连接有支撑座5，支撑座5开设有空槽，空槽的内壁滑动连接有移
动杆6，移动杆6的上端固定连接有弧形板9，移动杆6与支撑座5之间设置有调节机构，调节机构包括设在支撑座5上的插杆7，插杆7贯穿支撑座5的侧壁并与其内壁滑动连接，且延伸至空槽内，移动杆6上设有多个插槽，插杆7与插槽相匹配并与其内壁滑动连接，插杆7的另一端固定连接有把柄，支撑座5与把柄之间固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8套设在插杆7的外部，通过拉动把柄，使得插杆7远离插槽，随后可调节移动杆6的高度，从而让弧形板9与收卷辊4之间的距离发生改变，进而控制薄膜的收卷量，调节好距离后，松开把柄，在第一弹簧8的作用下，插杆7可以重新插入插槽内。
26.弧形板9的表面开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有开关10，放置槽的内壁滑动连接有压块11，压块11在开关10的正上方，放置槽的内壁固定连接有多个第一伸缩杆，多个第一伸缩杆的另一端均与压块11的下表面固定连接，压块11的下表面与放置槽的内壁固定连接有多个第二弹簧12，多个第二弹簧12与第一伸缩杆的数目相同，且第二弹簧12均套设在对应的第一伸缩杆的外部，壳体1的上端内壁固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有刀片14，开关10与电动伸缩杆13电性连接，通过压块11与开关10相抵，开关10控制电动伸缩杆13启动，电动伸缩杆13的输出端带动刀片14下移，从而切断薄膜。
27.壳体1的上端内壁固定连接有两个第一固定柱15，两个第一固定柱15均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均固定连接有滑块16，滑槽的内壁固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的另一端与滑块16固定连接，滑槽的内壁与滑块16之间固定连接有第三弹簧18，第三弹簧18套设在第二伸缩杆的外部，两个滑块16的底端均固定连接有第一滚轮17，壳体1的下端内壁固定连接有两个第二固定柱19，两个第二固定柱19的上端均固定连接有第二滚轮20，两个第一滚轮17的最低端低于两个第二滚轮20的最上端，且两个第一滚轮17位于两个第二滚轮20的两侧，薄膜依次穿过两个第一滚轮17和两个第二滚轮20，第一滚轮17受到挤压，第三弹簧18被压缩，进而对薄膜起到张紧作用。
28.本实用新型中，首先工作人员将收卷辊4套在转动杆3上，参照图1，随后工作人员将加工后的薄膜穿过开口，然后穿过两个第一滚轮17和两个第二滚轮20，最后连接在收卷辊4上，此时第一滚轮17受到挤压，带动滑块16向滑槽内移动，第三弹簧18被压缩，通过第三弹簧18的作用下，可以薄膜起到张紧的作用。
29.接着工作人员拉动把柄，带动插杆7远离插槽，第一弹簧8被拉伸，调节移动杆6的高度，使得弧形板9与收卷辊4之间的距离发生改变，从而控制薄膜的收卷量，调节好距离后，工作人员松开把柄，在第一弹簧8的作用下，插杆7重新插入插槽内，进而固定好移动杆6和弧形板9。
30.然后工作人员启动电机2，电机2的输出端带动转动杆3转动，在四个限位块的作用下，转动杆3带动收卷辊4转动，收卷辊4对薄膜进行收卷，当收卷辊4上的薄膜达到一定的收卷量时，收卷辊4上的薄膜会抵在弧形板9上，从而让弧形板9上的压块11受到挤压而下移，第二弹簧12被压缩，压块11下移会与开关10相抵，开关10控制电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端带动刀片14切断薄膜。
31.最后工作人员停止电机2，取下收卷辊4，第二弹簧12复位，使得压块11与开关10分离，电动伸缩杆13复位。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。