一种肉馅加工切丁机的制作方法

1.本实用新型涉及切丁设备技术领域，具体为一种肉馅加工切丁机。


背景技术：

2.肉类切丁机是肉类制品生产制作工艺中的一个重要设备，加工原料主要为肉块、脂肪等食材，通过退料拨盘带动被切物体高速旋转，利用物体离心力，借助切片刀将物体切成片状，然后经过圆盘切条刀切成条状，并将被切物料送入横切断刀口，由横切断刀切成用户所需要的立方体或长方体。
3.对此，授权公告号为cn211415352u的中国实用新型专利公开了一种多功能鲜肉切丁机，其包括机体，机体上设置有输送带，机体位于输送带上方滑动设置有压紧件，压紧件与输送带之间留有供肉块通过的间距，压紧件上设置有与输送带同步移动的传输机构，机体内设置有驱动机构，驱动机构与传输机构相连接，驱动机构设置有驱动压紧件朝向输送带移动的复位机构，压紧件设置有调节压紧件上下移动的调节机构，机体位于压紧件的一侧依次设置有圆盘切条刀和横切断刀。
4.上述案例中的切丁机的结构复杂，且不能根据使用的肉丁规格调整机器的切割刀片，且上述案例中的切丁机在使用时会因为不具备支撑设备造成设备稳定性差，容易在机器在使用中产生危险，为此我们提出一种肉馅加工切丁机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种肉馅加工切丁机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉馅加工切丁机，包括底座，所述底座上固定安装平行的支撑杠，且支撑杠之间活动安装切丁盒结构，所述底座上固定安装输送带机构，且输送带机构的三分之一位于切丁盒结构的底部；
7.所述切丁盒结构的两侧壁固接连接耳片，且连接耳片的外壁活动连接在支撑杠的内侧壁，所述支撑杠的三分之一处贯穿安装锁紧柱，且锁紧柱贯穿支撑杠至连接耳片中，所述支撑杠底端的侧壁上开设平行的卡槽，平行的卡槽内分别活动安装横向切割结构和纵向切割结构，所述切丁盒结构顶部开设进料口，所述切丁盒结构的底部贯穿开设出料口；
8.所述切丁盒结构的出料口位于横向切割结构和纵向切割结构的上方，所述横向切割结构和纵向切割结构的下方为输送带机构，所述底座底壁的四角上固接支撑腿。
9.所述切丁盒结构内部开设腔室，所述腔室的内底壁和顶壁分别开设平行的滑槽，所述腔室的两侧壁的中部固接电动伸缩杆的底部，所述电动伸缩杆的伸缩端上固接推板，且推板的一侧壁固接滚动夹持结构的一侧壁。
10.优选的，所述滚动夹持结构包括推动架，且推动架内部开设安装室，所述安装室内部等距贯穿安装多个滚轮，且滚轮的中部贯穿设有固定轴，且固定轴的两端转动贯穿推动架，所述推动架的两端固接滑块，且滑块滑动安装在滑槽中。
11.优选的，所述推动架的后壁固接电机盒，且电机盒内部固定安装伺服电机，所述伺服电机的一端上固接转轴，且转轴上固接齿轮三。
12.优选的，位于所述推动架上方的固定轴上分别固定套接齿轮一和齿轮二，所述齿轮三通过链条二与靠近电机盒的滚轮中的固定轴上方的齿轮二活动连接，位于同一个所述固定轴下方的齿轮一与相邻的固定轴上的齿轮一通过链条一活动连接。
13.优选的，所述横向切割结构包括安装框一，且安装框一内部横向固接多个等距的横向刀片，所述安装框一的两端固接卡块，且卡块卡接在其中一个的卡槽中，所述纵向切割结构包括安装框二，且安装框二内部横向固接多个等距的纵向刀片，所述安装框二的两端也固接卡块，且安装框二端部的卡块卡接在其中一个的卡槽中。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过平行的支撑杠将切丁盒结构支撑在输送带机构上，肉片通过进口料进入腔室中，通过两个对称的滚动夹持结构的相互夹持的同时进行滚动，将肉片推入横向切割结构和纵向切割结构中，由于不断的推动，使得肉片持续下降，在刀片的作用下使得肉片被切割成丁状，由于横向切割结构和纵向切割结构的位置处于支撑杠底部，因而减小人工和切割结构的接触，减小受伤的风险；
16.由于电动伸缩杆可以推动滚动夹持结构在滑槽内进行移动，因而滚动夹持结构可以适应不同厚度的肉片对其进行向下滚动移动，如对肉丁的宽度和厚度的规格要求时，直接将横向切割结构和纵向切割结构通过卡块将其从卡槽中进行抽拉，进行更换适合要求的切割装置，实现装置的多变性，和实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型中切丁盒结构侧视图；
19.图3为本实用新型切割结构示意图；
20.图4为本实用新型滚动夹持结构示意图。
21.图中：1、底座；11、支撑腿；2、输送带机构；3、切丁盒结构；30、腔室；301、滑槽；31、支撑杠；311、卡槽；32、锁紧柱；33、连接耳片；34、进料口；35、电动伸缩杆；351、推板；4、滚动夹持结构；40、推动架；401、安装室；41、滑块；42、滚轮；43、固定轴；44、齿轮一；45、齿轮二；46、链条一；47、电机盒；48、伺服电机；481、转轴；482、齿轮三；49、链条二；5、横向切割结构；50、安装框一；51、横向刀片；52、卡块；6、纵向切割结构；60、安装框二；61、纵向刀片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-4，一种肉馅加工切丁机，包括底座1，底座1上固定安装平行的支撑杠31，且支撑杠31之间活动安装切丁盒结构3，底座1上固定安装输送带机构2，且输送带机构2的三分之一位于切丁盒结构3的底部；
24.切丁盒结构3的两侧壁固接连接耳片33，且连接耳片33的外壁活动连接在支撑杠
31的内侧壁，支撑杠31的三分之一处贯穿安装锁紧柱32，且锁紧柱32贯穿支撑杠31至连接耳片33中，支撑杠31底端的侧壁上开设平行的卡槽311，平行的卡槽311内分别活动安装横向切割结构5和纵向切割结构6，切丁盒结构3顶部开设进料口34，切丁盒结构3的底部贯穿开设出料口；
25.切丁盒结构3内部开设腔室30。
26.请参阅图2，腔室30的内底壁和顶壁分别开设平行的滑槽301，腔室30的两侧壁的中部固接电动伸缩杆35的底部，电动伸缩杆35的伸缩端上固接推板351，且推板351的一侧壁固接滚动夹持结构4的一侧壁。
27.请参阅图2或4，滚动夹持结构4包括推动架40，且推动架40内部开设安装室401，安装室401内部等距贯穿安装多个滚轮42，且滚轮42的中部贯穿设有固定轴43，且固定轴43的两端转动贯穿推动架40，推动架40的两端固接滑块41，且滑块41滑动安装在滑槽301中，推动架40的后壁固接电机盒47，且电机盒47内部固定安装伺服电机48，伺服电机48的一端上固接转轴481，且转轴481上固接齿轮三482。
28.请参阅图4，位于推动架40上方的固定轴43上分别固定套接齿轮一44和齿轮二45，齿轮三482通过链条二49与靠近电机盒47的滚轮42中的固定轴43上方的齿轮二45活动连接，位于同一个固定轴43下方的齿轮一44与相邻的固定轴43上的齿轮一44通过链条一46活动连接。
29.请参阅图3，横向切割结构5包括安装框一50，且安装框一50内部横向固接多个等距的横向刀片51，安装框一50的两端固接卡块52，且卡块52卡接在其中一个的卡槽311中，纵向切割结构6包括安装框二60，且安装框二60内部横向固接多个等距的纵向刀片61，安装框二60的两端也固接卡块52，且安装框二60端部的卡块52卡接在其中一个的卡槽311中。
30.请参阅图1-4，切丁盒结构3的出料口位于横向切割结构5和纵向切割结构6的上方，横向切割结构5和纵向切割结构6的下方为输送带机构2，底座1底壁的四角上固接支撑腿11。
31.两个滚动夹持结构4通过进料口34呈对称状态，横向切割结构5与纵向切割结构6的位置关系可以进行更替，同时也可以通过卡块52更换刀片间隙大的切割结构应对不同需要切割成的尺寸的肉丁；
32.同时齿轮三482通过链条二49与其中一个滚轮42上的固定轴43上方的齿轮二45进行连接，位于同一个固定轴43下方的齿轮一44也通过链条一46与另一个滚轮42上的固定轴43下方的齿轮一44进行连接，下方的齿轮一44与另一个固定轴43下方的齿轮一44通过链条二49进行连接，以此循环往复，驱动滚动夹持结构4中的最后一个滚轮42。
33.工作原理：当装置正常使用时，将需要切割的肉片通过进料口34放入腔室30中，这时通过电动伸缩杆35推动滚动夹持结构4在滑槽301内部滑动，直至滚轮42的外圈与肉片的两侧接触，这时通过伺服电机48将转轴481和齿轮三482进行带动，由于同时齿轮三482通过链条二49与其中一个滚轮42上的固定轴43上方的齿轮二45进行连接，下方的齿轮一44与另一个固定轴43下方的齿轮一44通过链条二49进行连接，以此循环往复连接，驱动滚动夹持结构4中的最后一个滚轮42，在滚轮42移动的同时，将肉片推入横向切割结构5和纵向切割结构6中，经过二者的相互作用，由于滚轮42不断的推动，使得肉片持续下降，在刀片的作用下使得肉片被切割成丁状，后掉落至输送带机构2上，对肉丁进行运输。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。