一种冶炼废渣用浮选捞杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及浮选捞杂设备领域，具体为一种冶炼废渣用浮选捞杂装置。


背景技术：

2.在浮选捞杂设备使用时需要利用药剂对废渣进行反应，使得内部废弃物反应形成浮渣漂浮，需要回收的金属溶解在溶液内部然后等待后续的提纯处理，但是现有的浮选捞杂设备需要人工进行漂浮物的打捞处理，打捞时会残留较多的浮渣影响后续的操作，同时药剂倒入时也会存在分散不均造成反应不理想，所以急需要一种装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冶炼废渣用浮选捞杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼废渣用浮选捞杂装置，包括反应池，所述反应池内部位置水平开设有滑槽，所述反应池内部左侧端位置活动安装设置有过滤板，所述过滤板上端位置固定安装设置有操作板，所述反应池内部右侧端位置开设有槽体，所述反应池右侧端位置水平固定安装设置有排液管，所述排液管外侧端位置固定安装设置有控制阀，所述反应池内部下端位置固定安装设置有电机，所述电机与外接电源电性连接，所述电机上端输出端位置固定安装设置有转轴，所述转轴两侧端位置固定安装设置有搅拌杆，所述搅拌杆上端位置均固定安装设置有若干个喷头，所述喷头内部位置固定安装设置有橡胶瓣膜，橡胶瓣膜防止液体进入喷头内部，所述反应池内部位置开设有异型槽，所述转轴外侧端位置环绕固定安装设置有第一锥齿轮，所述异型槽内部位置设置有鼓风机构。
5.优选的，所述鼓风机构包括固定环、圆形槽、橡胶环、第二锥齿轮、第一齿轮、穿孔和第二齿轮，所述异型槽右侧端位置固定安装设置有固定环，所述固定环上下两侧端位置均开设有圆形槽，所述圆形槽内部位置个安装设置有橡胶环，所述转轴过盈穿过橡胶环中心位置，从而方便活动密封，所述转轴前端位置开设有穿孔，所述穿孔位于橡胶环之间位置，所述异型槽内部位置活动安装设置有第一齿轮与第二齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮啮合，形成齿轮真空泵结构，所述反应池内部位置活动卡接设置有第二锥齿轮，反应时使得溶液上方位于过滤板上方，在电机启动时带动转轴转动，从而使得搅拌杆转动对溶液进行搅拌，提高混合效果，同时带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，此时带动第一齿轮转动，联动第二齿轮，从而使得齿轮之间缝隙气体通过异型槽与穿孔注入转轴内部，然后注入搅拌杆内部，通过喷头喷出，从而形成气爆提高混合效率，并且利用一个电机即可达到效果，减少了动力源的使用，方便设备的维修工作，反应完成后向右侧滑动过滤板，使得过滤板移动至溶液液面下端位置，再通过排液管排出溶液，此时浮杂被过滤板过滤留在过滤板上端位置，无需人工进行打捞工作，大大提高了大量效率与打捞质量。
6.优选的，所述过滤板为网状板，所述过滤板活动卡接设置在滑槽内部位置，从而使
得过滤板沿着滑槽左右移动。
7.优选的，所述槽体内部固定安装设置有橡胶垫，方便过滤板卡接在槽体内部时挤压橡胶垫形成过盈连接。
8.优选的，所述转轴为空心的，并且延伸至反应池内部。
9.优选的，所述搅拌杆为空心的，并且与转轴内部连通。
10.优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，并且第二锥齿轮与第一齿轮同轴安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型反应时使得溶液上方位于过滤板上方，在电机启动时带动转轴转动，从而使得搅拌杆转动对溶液进行搅拌，提高混合效果，同时带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，此时带动第一齿轮转动，联动第二齿轮，从而使得齿轮之间缝隙气体通过异型槽与穿孔注入转轴内部，然后注入搅拌杆内部，通过喷头喷出，从而形成气爆提高混合效率，并且利用一个电机即可达到效果，减少了动力源的使用，方便设备的维修工作；
13.2、本实用新型反应完成后向右侧滑动过滤板，使得过滤板移动至溶液液面下端位置，再通过排液管排出溶液，此时浮杂被过滤板过滤留在过滤板上端位置，无需人工进行打捞工作，大大提高了大量效率与打捞质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种冶炼废渣用浮选捞杂装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种冶炼废渣用浮选捞杂装置的第一齿轮与第二齿轮啮合示意图；
16.图3为本实用新型一种冶炼废渣用浮选捞杂装置的固定环剖视图；
17.图4为本实用新型一种冶炼废渣用浮选捞杂装置的搅拌杆剖视图。
18.图中：1、反应池；2、异型槽；3、滑槽；4、过滤板；5、操作板；6、槽体；7、排液管；8、电机；9、第一锥齿轮；10、转轴；11、搅拌杆；12、喷头；13、橡胶瓣膜；14、固定环；15、圆形槽；16、橡胶环；17、第二锥齿轮；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、穿孔。
具体实施方式
19.请看图1至图4，一种冶炼废渣用浮选捞杂装置，包括反应池1，所述反应池1内部位置水平开设有滑槽3，所述反应池1内部左侧端位置活动安装设置有过滤板4，所述过滤板4为网状板，所述过滤板4活动卡接设置在滑槽3内部位置，从而使得过滤板4沿着滑槽3左右移动，所述过滤板4上端位置固定安装设置有操作板5，所述反应池1内部右侧端位置开设有槽体6，所述槽体6内部固定安装设置有橡胶垫，方便过滤板4卡接在槽体6内部时挤压橡胶垫形成过盈连接，所述反应池1右侧端位置水平固定安装设置有排液管7，所述排液管7外侧端位置固定安装设置有控制阀，所述反应池1内部下端位置固定安装设置有电机8，所述电机8与外接电源电性连接，所述电机8上端输出端位置固定安装设置有转轴10，所述转轴10为空心的，并且延伸至反应池1内部，所述转轴10两侧端位置固定安装设置有搅拌杆11，所述搅拌杆11为空心的，并且与转轴10内部连通，所述搅拌杆11上端位置均固定安装设置有若干个喷头12，所述喷头12内部位置固定安装设置有橡胶瓣膜13，橡胶瓣膜13防止液体进
入喷头12内部，所述反应池1内部位置开设有异型槽2，所述转轴10外侧端位置环绕固定安装设置有第一锥齿轮9，所述异型槽2内部位置设置有鼓风机构。
20.所述鼓风机构包括固定环14、圆形槽15、橡胶环16、第二锥齿轮17、第一齿轮18、穿孔20和第二齿轮19，所述异型槽2右侧端位置固定安装设置有固定环14，所述固定环14上下两侧端位置均开设有圆形槽15，所述圆形槽15内部位置个安装设置有橡胶环16，所述转轴10过盈穿过橡胶环16中心位置，从而方便活动密封，所述转轴10前端位置开设有穿孔20，所述穿孔20位于橡胶环16之间位置，所述异型槽2内部位置活动安装设置有第一齿轮18与第二齿轮19，并且第一齿轮18与第二齿轮19啮合，形成齿轮真空泵结构，所述反应池1内部位置活动卡接设置有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17与第一锥齿轮9啮合，并且第二锥齿轮17与第一齿轮18同轴安装，反应时使得溶液上方位于过滤板4上方，在电机8启动时带动转轴10转动，从而使得搅拌杆11转动对溶液进行搅拌，提高混合效果，同时带动第一锥齿轮9转动，使得第二锥齿轮17转动，此时带动第一齿轮18转动，联动第二齿轮19，从而使得齿轮之间缝隙气体通过异型槽2与穿孔20注入转轴10内部，然后注入搅拌杆11内部，通过喷头12喷出，从而形成气爆提高混合效率，并且利用一个电机8即可达到效果，减少了动力源的使用，方便设备的维修工作，反应完成后向右侧滑动过滤板4，使得过滤板4移动至溶液液面下端位置，再通过排液管7排出溶液，此时浮杂被过滤板4过滤留在过滤板4上端位置，无需人工进行打捞工作，大大提高了大量效率与打捞质量。
21.该实用新型反应时使得溶液上方位于过滤板4上方，在电机8启动时带动转轴10转动，从而使得搅拌杆11转动对溶液进行搅拌，提高混合效果，同时带动第一锥齿轮9转动，使得第二锥齿轮17转动，此时带动第一齿轮18转动，联动第二齿轮19，从而使得齿轮之间缝隙气体通过异型槽2与穿孔20注入转轴10内部，然后注入搅拌杆11内部，通过喷头12喷出，从而形成气爆提高混合效率，并且利用一个电机8即可达到效果，减少了动力源的使用，方便设备的维修工作，反应完成后向右侧滑动过滤板4，使得过滤板4移动至溶液液面下端位置，再通过排液管7排出溶液，此时浮杂被过滤板4过滤留在过滤板4上端位置，无需人工进行打捞工作，大大提高了大量效率与打捞质量，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。