一种饲料生产用圆筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种饲料生产用圆筒筛。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料在加工过程中需要使用到圆筒筛。
3.但是，传统的圆筒筛在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.现有的圆筒筛在使用过程中，筛孔会被较大粒径的饲料堵塞，从而导致筛选速度降低，不满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用圆筒筛，以解决筛孔会被较大粒径的饲料堵塞，从而导致筛选速度降低问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，固定架；固定盘，所述固定架的内部两侧均设置有固定盘；筛筒，所述固定盘的内部之间设置有筛筒，所述筛筒的一侧设置有进料管；驱动机构，所述进料管的表面设置有驱动机构；清洁机构，所述清洁机构包括分布板、风机、输送管、安装杆、通孔和毛刷组件，所述固定架的内壁顶部并位于固定盘之间设置有安装杆，所述安装杆的底部之间设置有分布板，所述分布板的底部开设有通孔，所述分布板的底部并位于通孔的两侧设置有毛刷组件，所述分布板的顶部设置有输送管，所述输送管的顶部设置有风机。
7.其中，所述分布板的顶部设置有连接管，所述连接管的表面设置有安装套，所述安装套的顶部与输送管固定安装。
8.其中，所述连接管的表面并位于安装套的底部设置有密封圈，所述分布板采用具有容纳空腔的圆弧形的结构。
9.其中，所述驱动机构包括电动机和传动带，所述固定架的内壁顶部设置有电动机，所述电动机的输出轴设置有传动带，所述传动带与进料管固定安装。
10.其中，所述固定架的内壁底部并位于固定盘之间设置有收集盒。
11.其中，所述筛筒采用一端开口的具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述筛筒远离进料管的一端配合连接有密封塞。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、可以使得风机将外部的气体过滤后输送进入输送管的内部，通过输送管输入分布板的内部，通过通孔喷出，配合毛刷组件，可以有效的避免筛筒的筛分的过程中筛孔发生堵塞的问题，提高筛分效率，并且在气压的作用下，可以进一步提高筛分效率。
14.2、可以旋转安装套，通过安装套使得输送管与连接管分离，然后通过安装杆两侧的螺栓，可以将分布板进行更换，可以有效的避免毛刷组件损耗较大时带来的一系列问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型分布板的俯视图。
18.图中：1、固定架；2、筛筒；3、固定盘；4、清洁机构；41、分布板；42、风机；43、输送管；44、安装杆；45、安装套；46、连接管；47、通孔；48、毛刷组件；5、驱动机构；51、电动机；52、传动带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括，固定架1；固定盘3，固定架1的内部两侧均焊接有固定盘3；筛筒2，固定盘3的内部之间转动连接有筛筒2，筛筒2的一侧固定插接有进料管；驱动机构5，进料管的表面设置有驱动机构5；清洁机构4，清洁机构4包括分布板41、风机42、输送管43、安装杆44、通孔47和毛刷组件48，固定架1的内壁顶部并位于固定盘3之间焊接有安装杆44，安装杆44的底部之间通过螺栓连接有分布板41，分布板41的底部开设有若干通孔47，分布板41的底部并位于通孔47的两侧焊接有毛刷组件48，分布板41的顶部设置有输送管43，输送管43的顶部安装有风机42，所述风机42与固定架1的顶部表面安装。
21.其中，分布板41的顶部固定插接有连接管46，连接管46的表面螺纹套接有安装套45，安装套45的顶部转动插接有输送管43，可以旋转安装套45，通过安装套45使得输送管43与连接管46分离，然后通过安装杆44两侧的螺栓，可以将分布板41进行更换，可以有效的避免毛刷组件48损耗较大时带来的一系列问题。
22.其中，连接管46的表面并位于安装套45的底部活动套接有密封圈，提高密封性能，分布板41采用具有容纳空腔的圆弧形的结构，贴合筛筒2的形状，清理效果好。
23.其中，驱动机构5包括电动机51和传动带52，固定架1的内壁顶部通过支架固定安装有电动机51，电动机51的输出轴通过轴承固定安装有传动带52，传动带52与进料管转动连接，电动机51通过传动带52带动进料管转动。
24.其中，固定架1的内壁底部并位于固定盘3之间滑动连接有收集盒，便于将是筛分的物料进行收集。
25.其中，筛筒2采用一端开口的具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且筛筒2远离进料管的一端配合连接有密封塞，便于将筛筒2内部较大粒径的饲料移出筛筒2的内部。
26.工作原理：使用时，使用时，通过进料管将待筛选的饲料倒入筛筒2的内部，然后启动电动机51，使得电动机51通过传动带52带动进料管转动，进料管带动筛筒2转动，使得筛筒2将饲料进行筛分，同时启动风机42，使得风机42将外部的气体过滤后输送进入输送管43的内部，通过输送管43输入分布板41的内部，通过通孔47喷出，配合毛刷组件48，可以有效的避免筛筒2的筛分的过程中筛孔发生堵塞的问题，提高筛分效率，并且在气压的作用下，
可以进一步提高筛分效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种饲料生产用圆筒筛，其特征在于，包括：固定架(1)；固定盘(3)，所述固定架(1)的内部两侧均设置有固定盘(3)；筛筒(2)，所述固定盘(3)的内部之间设置有筛筒(2)，所述筛筒(2)的一侧设置有进料管；驱动机构(5)，所述进料管的表面设置有驱动机构(5)；清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括分布板(41)、风机(42)、输送管(43)、安装杆(44)、通孔(47)和毛刷组件(48)，所述固定架(1)的内壁顶部并位于固定盘(3)之间设置有安装杆(44)，所述安装杆(44)的底部之间设置有分布板(41)，所述分布板(41)的底部开设有通孔(47)，所述分布板(41)的底部并位于通孔(47)的两侧设置有毛刷组件(48)，所述分布板(41)的顶部设置有输送管(43)，所述输送管(43)的顶部设置有风机(42)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用圆筒筛，其特征在于：所述分布板(41)的顶部设置有连接管(46)，所述连接管(46)的表面设置有安装套(45)，所述安装套(45)的顶部与输送管(43)固定安装。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用圆筒筛，其特征在于：所述连接管(46)的表面并位于安装套(45)的底部设置有密封圈，所述分布板(41)采用具有容纳空腔的圆弧形的结构。4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用圆筒筛，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电动机(51)和传动带(52)，所述固定架(1)的内壁顶部设置有电动机(51)，所述电动机(51)的输出轴设置有传动带(52)，所述传动带(52)与进料管固定安装。5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用圆筒筛，其特征在于：所述固定架(1)的内壁底部并位于固定盘(3)之间设置有收集盒。6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用圆筒筛，其特征在于：所述筛筒(2)采用一端开口的具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述筛筒(2)远离进料管的一端配合连接有密封塞。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料生产用圆筒筛，包括，固定架；固定盘，所述固定架的内部两侧均设置有固定盘；筛筒，所述固定盘的内部之间设置有筛筒，所述筛筒的一侧设置有进料管；驱动机构，所述进料管的表面设置有驱动机构；清洁机构，所述清洁机构包括分布板、风机、输送管、安装杆、通孔和毛刷组件，所述固定架的内壁顶部并位于固定盘之间设置有安装杆，所述安装杆的底部之间设置有分布板，所述分布板的底部开设有通孔，所述分布板的底部并位于通孔的两侧设置有毛刷组件，本实用新型有效的解决了现有的圆筒筛在使用过程中，筛孔会被较大粒径的饲料堵塞，从而导致筛选速度降低，不满足使用需求的问题。求的问题。求的问题。


技术研发人员：陈丽 李大楷
受保护的技术使用者：重庆新同连饲料有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/4/6