覆铜板胶液制备用装置的制作方法

1.本实用新型属于覆铜板胶液制造设备技术领域，特别涉及覆铜板胶液制备用装置。


背景技术：

2.覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以胶液，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。
3.覆铜板在制造过程中使用的胶液是通过将高分子二元醇、低分子多羟基化合物、固化剂、偶联剂、无机填料等原料进行混合，然后通过球磨机进行研磨之后得到，具体操作是将粉末状原料和液体原料分别放置在两个储料罐中，混合时，通过安装在两个储料罐底部的泵将两种原料同时输入球磨机进行研磨，从而完成对胶液的制备，但是在将粉末状原料放入储料罐后，由于粉末状原料会堆积在储料罐的出料口位置，当粉末状原料由于挤压发生粘黏时，就会堵塞出料口，进而影响粉末状原料正常向球磨机内输送。
4.因此，发明覆铜板胶液制备用装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了覆铜板胶液制备用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.覆铜板胶液制备用装置，包括储粉罐，所述储粉罐的内壁上安装有导流装置，所述储粉罐内水平固连有过滤板，所述过滤板的底部设有拨动装置，所述储粉罐的底部连接有输粉管，所述输粉管的输出端连接有球磨机，且输粉管上安装有输粉泵，所述球磨机与输粉管连接的一端连接有输胶管，所述球磨机的输出端连接有输出管，所述输胶管的输入端连接有储胶罐，且输胶管上安装有输胶泵，所述储胶罐和储粉罐的顶部均设有罐盖，且罐盖的顶部安装有单向进气阀。
8.进一步的，所述导流装置包括多个导流管，所述导流管贯穿插接在过滤板上，多个所述导流管的底部设有同一环形导流板，所述环形导流板与储粉罐的内壁之间连接有多个连接柱。
9.进一步的，所述拨动装置包括多个同心环，且相邻两个同心环之间连接有多个连接杆，所述同心环的顶部固连有插杆，且插杆的顶部贯穿插接在过滤板上，位于最外侧的两个所述同心环之间贯穿插接有多个固定杆，所述固定杆的顶部与过滤板固连，所述固定杆的底部连接有支撑板，所述支撑板顶部靠近两端的位置均固连有套管，所述套管顶部滑动插接有支撑杆，所述支撑杆与其顶部对应的同心环固连，所述支撑杆的底部连接有弹簧。
10.进一步的，所述导流管的顶部设有挡板，所述挡板与储粉罐的内壁固连，且挡板的
自由端向下倾斜。
11.进一步的，多个所述导流管环形且均匀的插接在过滤板的顶部，且导流管上固定套接有固定环，所述固定环与储粉罐内壁固连。
12.进一步的，所述环形导流板与导流管的底部相对应，且环形导流板自边缘向其内侧方向逐渐向上倾斜。
13.进一步的，所述插杆位于过滤板顶部的表面固连有多个凸起，且多个凸起均匀分布在插杆的表面。
14.进一步的，所述储粉罐和储胶罐的底部均固连有多个支撑腿，且多个支撑腿均匀分布在储粉罐或储胶罐的底部。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型通过设有同心环，当粉末状原料落在同心环的顶部时，同心环在压力的作用下向下运动并压缩弹簧，同时由于同心环还受到气流的吹动，因此同心环在气流和粉末状原料的共同的作用下，带动插杆反复拨动过滤板顶部的粉末状原料，从而加速粉末状原料穿过过滤板并落入输粉管内，进而在避免输粉管被堵塞的同时，保证了粉末状原料的输送效率；
17.2、本实用新型通过设有过滤板，当粉末状原料被放入储粉罐内时，粉末状原料大部分会停留在过滤板的顶部，而部分粉末状原料会穿过过滤板并落在储粉罐的底部，由于过滤板的阻挡作用，从而避免了粉末状原料直接与输粉管接触，进而保证了输粉管不会被堵塞。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型中图1的a部放大图；
22.图3是本实用新型中同心环的俯视图。
23.图中：
24.1、储粉罐；2、导流装置；21、导流管；22、环形导流板；3、过滤板；4、拨动装置；41、同心环；42、连接杆；43、插杆；44、固定杆；45、支撑板；46、套管；47、支撑杆；48、弹簧；5、输粉管；6、球磨机；7、输粉泵；8、输胶管；9、输出管；10、储胶罐；11、输胶泵；12、罐盖；13、单向进气阀；14、挡板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-3所示的覆铜板胶液制备用装置，包括储粉罐1，所述储粉罐1的内壁上安装有导流装置2，所述储粉罐1内水平固连有过滤板3，所述过滤板3的底部设有拨动装置4，所述储粉罐1的底部连接有输粉管5，所述输粉管5的输出端连接有球磨机6，且输粉管5上安装有输粉泵7，所述球磨机6与输粉管5连接的一端连接有输胶管8，所述球磨机6的输出端连接有输出管9，所述输胶管8的输入端连接有储胶罐10，且输胶管8上安装有输胶泵11，所述储胶罐10和储粉罐1的顶部均设有罐盖12，且罐盖12的顶部安装有单向进气阀13，所述储粉罐1和储胶罐10的底部均固连有多个支撑腿，且多个支撑腿均匀分布在储粉罐1或储胶罐10的底部；
27.制备胶液前，将粉末状原料和液体原料分别放置在储粉罐1和储胶罐10内，其中当粉末状原料被放入储粉罐1内时，粉末状原料大部分会停留在过滤板3的顶部，从而避免了粉末状原料直接与输粉管5接触，进而保证了输粉管5不会被堵塞，而部分粉末状原料会穿过过滤板3并落在储粉罐1的底部，随后分别盖上对应的罐盖12；
28.制备胶液时，同时启动输粉泵7和输胶泵11，其中，当输粉泵7启动时，外界空气通过单向进气阀13进入储粉罐1内，接着储粉罐1内的空气会通过导流装置2吹在过滤板3的底部，从而使得与过滤板3接触的部分粉末状原料能够在气流的吹动下穿过过滤板3并落入输粉管5内，在此过程中，部分粉末状原料会落在拨动装置4的顶部，从而使得拨动装置4在粉末状原料的压动下上下运动，从而将过滤板3顶部的粉末状原料不断的拨下，进而在气流的吹动下不断的落入输粉管5内并进入球磨机6内，避免了粉末状原料因粘黏而堵塞储粉罐1的出料端；
29.与此同时，储胶罐10内的液体原料在输胶泵11的作用下被输送进入球磨机6内，从而在球磨机6的研磨下与粉末状原料充分混合，混合后得到的胶液通过输出管9被收集。
30.如图1和图2所示，所述导流装置2包括多个导流管21，所述导流管21贯穿插接在过滤板3上，所述导流管21的顶部设有挡板14，所述挡板14与储粉罐1的内壁固连，且挡板14的自由端向下倾斜，多个所述导流管21环形且均匀的插接在过滤板3的顶部，且导流管21上固定套接有固定环，所述固定环与储粉罐1内壁固连，多个所述导流管21的底部设有同一环形导流板22，所述环形导流板22与储粉罐1的内壁之间连接有多个连接柱，所述环形导流板22与导流管21的底部相对应，且环形导流板22自边缘向其内侧方向逐渐向上倾斜；
31.当外界的空气进入储粉罐1后，气流通过导流管21吹在环形导流板22上，接着气流在环形导流板22的作用下吹在过滤板3的底部和拨动装置4的底部，此时与过滤板3底部靠近的粉末状原料由于气流的吹动，从而穿过过滤板3落向输粉管5，并最终在输粉泵7的作用下输入球磨机6内；在粉末原料落向输粉管5的过程中，部分粉末状原料会落在拨动装置4的顶部，从而使得拨动装置4在压力的作用下向下运动，而拨动装置4由于还受到气流的吹动，因此拨动装置4在二者共同的作用下上下运动，从而拨动过滤板3顶部的粉末状原料不断落入输粉管5内，进而在避免输粉管5被堵塞的同时，保证了粉末状原料的输送效率。
32.如图1-3所示，所述拨动装置4包括多个同心环41，且相邻两个同心环41之间连接
有多个连接杆42，所述同心环41的顶部固连有插杆43，且插杆43的顶部贯穿插接在过滤板3上，所述插杆43位于过滤板3顶部的表面固连有多个凸起，且多个凸起均匀分布在插杆43的表面，位于最外侧的两个所述同心环41之间贯穿插接有多个固定杆44，所述固定杆44的顶部与过滤板3固连，所述固定杆44的底部连接有支撑板45，所述支撑板45顶部靠近两端的位置均固连有套管46，所述套管46顶部滑动插接有支撑杆47，所述支撑杆47与其顶部对应的同心环41固连，所述支撑杆47的底部连接有弹簧48；
33.当气流吹在过滤板3和同心环41的底部时，与过滤板3底部靠近的粉末状原料由于气流的吹动，会穿过过滤板3落向输粉管5，在此过程中，部分粉末状原料会落在同心环41的顶部，从而使得同心环41在压力的作用下向下运动并压缩弹簧48，而同心环41由于还受到气流的吹动，因此同心环41在气流和粉末状原料的共同的作用下上下运动，从而使得插杆43在同心环41的带动下反复拨动过滤板3顶部的粉末状原料，从而加速粉末状原料穿过过滤板3并落入输粉管5内，进而在避免输粉管5被堵塞的同时，保证了粉末状原料的输送效率。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。