风筒卷圆机的制作方法

技术特征：
1.一种风筒卷圆机，包括支架(1)，设置在支架(1)上的泵站(2)、旋转驱动机构(3)、设置在支架(1)上与泵站(2)相连接的伸缩机构(4)，设置在支架(1)上由旋转驱动机构(3)驱动旋转的第一卷筒(5)和第二卷筒(6)，和设置在支架(1)上由伸缩机构(4)驱动升降的第三卷筒(7)，其特征在于：所述支架(1)上设置有对风筒板材的两端进行限位的限位结构；限位结构包括设置在支架(1)左侧的左伸缩机构(8)和右侧的右伸缩机构(9)，设置在左伸缩机构(8)上右侧开口的左限位槽(10)，设置在右伸缩机构(9)上左侧开口的右限位槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种风筒卷圆机，其特征在于：所述左限位槽(10)和右限位槽(11)的槽宽与风筒厚度相同。3.根据权利要求1或2所述的一种风筒卷圆机，其特征在于：沿左限位槽(10)和右限位槽(11)的长度方向，左限位槽(10)和右限位槽(11)的底部等间距设置有滚珠孔(12)，在滚珠孔(12)内设置有滚珠(13)。4.根据权利要求3所述的一种风筒卷圆机，其特征在于：所述左限位槽(10)和右限位槽(11)分别与左伸缩机构(8)和右伸缩机构(9)活动相连接。5.根据权利要求4所述的一种风筒卷圆机，其特征在于：所述左限位槽(10)和右限位槽(11)分别与左伸缩机构(8)和右伸缩机构(9)螺纹相连接，或通过分别设置安装孔，再通过螺栓和螺母进行固定。6.根据权利要求5所述的一种风筒卷圆机，其特征在于：沿左限位槽(10)和右限位槽(11)的长度方向，所述左限位槽(10)和右限位槽(11)的上表面的两端设置有定位凸钮(14)，左限位槽(10)和右限位槽(11)相对应设置的定位凸钮(14)上设置有定位孔(15)，定位孔(15)上穿设有定位杆(16)。7.根据权利要求6所述的一种风筒卷圆机，其特征在于：所述左伸缩机构(8)和右伸缩机构(9)为液压伸缩机构。

技术总结
本实用新型公开了一种风筒卷圆机，属于风筒卷圆机技术领域，解决现有液压卷圆机无法针对所要卷圆的风筒板材进行限位，从而容易造成卷圆后的风筒端部不平整，即出现卷斜的情况。本实用新型包括支架，设置在支架上的泵站、旋转驱动机构、设置在支架上与泵站相连接的伸缩机构，设置在支架上由旋转驱动机构驱动旋转的第一卷筒和第二卷筒，和设置在支架上由伸缩机构驱动升降的第三卷筒，所述支架上设置有对风筒板材的两端进行限位的限位结构；限位结构包括设置在支架左侧的左伸缩机构和右侧的右伸缩机构，设置在左伸缩机构上右侧开口的左限位槽，设置在右伸缩机构上左侧开口的右限位槽。本实用新型用于卷风筒。本实用新型用于卷风筒。本实用新型用于卷风筒。


技术研发人员：何忠华 高成文
受保护的技术使用者：四川天鹰建筑安装工程有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6