塑料粒子生产用的进料导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子生产用的进料导向装置，属于塑料粒子生产装置技术领域。


背景技术：

2.高铁轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴。由轨撑、扣件、压轨器、道夹板、弹条、铁路道钉等铁路配件紧固，而在对高铁轨道进行铺设时，需要使用到塑料部件，如预埋的塑料螺丝套、尼龙工程塑料、钢轨扣件、高铁轨道塑料绝缘扎带等。
3.高铁轨道塑料部件是由塑料粒子为原料制造而成，而现有的塑料粒子在生产时，需要将其通过进料斗向生产装置内添加原料，但现有的进料斗大多为简易的漏斗形装置，塑料粒子在长时间储存后，容易因受潮而导致粘接在一起，进而形成粘块，过多的粘块未经过处理便置于进料斗内，容易造成进料口堵塞，进而影响正常的生产工作，同时粘块直接进入工序中，会导致生产出的工件内容易出现大的气泡等，进而影响生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供塑料粒子生产用的进料导向装置，本实用新型可以有效的对物料中的结块进行挤压分离，从而避免堵塞进料口，同时可以有效的提高生产的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.塑料粒子生产用的进料导向装置，包括送料管，所述送料管的顶端固定设有进料管一和进料管二，所述进料管一、进料管二的底端均与所述送料管的内部空间相通，所述进料管一靠近所述进料管二的一侧中部固定设有横杆，所述横杆的底端贯穿固定设有落料管，所述落料管的底端与所述进料管二的顶端固定连接，所述进料管一的上部内壁上对称转动设有辊筒一，所述进料管一的中部内壁上固定设有过滤板一，所述进料管二的上部内壁上对称转动设有辊筒二，所述进料管二的中部内壁上固定设有过滤板二。
7.进一步的，所述送料管的一侧内壁上固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆上阵列固定设有多个螺旋叶片。
8.进一步的，所述辊筒一上的转轴的前端均延伸至所述进料管一外且固定套设有齿轮一，其中一个所述辊筒一上的转轴的前端固定连接有电机二，所述电机二与所述进料管一相邻的一侧外壁通过支架固定连接，所述齿轮一之间齿轮啮合。
9.进一步的，所述辊筒二上的转轴的前端均延伸至所述进料管二外且固定套设有齿轮二，其中一个所述辊筒二上的转轴的前端固定连接有电机三，所述电机三与所述进料管二相邻的一侧外壁通过支架固定连接，所述齿轮二之间齿轮啮合。
10.进一步的，所述辊筒一之间的摩擦系数小于所述辊筒二之间的摩擦系数。
11.进一步的，所述进料管一远离所述横杆的一侧中部外壁固定设有气缸一，所述气
缸一的输出端延伸至所述进料管一内且固定连接有与所述横杆相匹配的推块，所述横杆远离所述进料管一的一侧外壁固定设有气缸二，所述气缸二的输出端延伸至所述进料管一内且固定连接有挡板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置了进料管一和进料管二，在使用时，将物料置入进料管一内，此时通过电机二带动对应的辊筒一进行转动，从而使得辊筒一带动对应的齿轮一进行转动，从而通过齿轮一带动另一个辊筒一进行转动，从而通过辊筒一可以对物料进行挤压分离，然后通过过滤板一筛选后下落至送料管内，而未完全分离的物料则堆积在过滤板一上，然后通过气缸一推动推块进行移动，同时气缸二带动挡板进行移动，从而通过推块将过滤板一上的物料推送至横杆内，然后通过落料管下落至进料管二内，此时通过电机三带动对应的辊筒二进行转动，从而使得辊筒二带动对应的齿轮二进行转动，从而通过齿轮二带动另一个辊筒二进行转动，从而通过辊筒二可以对物料进行挤压分离，从而使得物料通过过滤板二下落至送料管内，从而进行送料，本实用新型可以有效的对物料中的结块进行挤压分离，从而避免堵塞进料口，同时可以有效的提高生产的质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型塑料粒子生产用的进料导向装置的主视图；
16.图2是本实用新型塑料粒子生产用的进料导向装置的结构示意图；
17.图3是本实用新型塑料粒子生产用的进料导向装置的图2中a-a的示意图；
18.图4是本实用新型塑料粒子生产用的进料导向装置的图2中b-b的示意图；
19.图中标号：1、送料管；2、进料管一；3、进料管二；4、横杆；5、落料管；6、辊筒一；7、过滤板一；8、辊筒二；9、过滤板二；10、电机一；11、螺旋输送杆；12、齿轮一；13、电机二；14、齿轮二；15、电机三；16、气缸一；17、推块；18、气缸二；19、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.塑料粒子生产用的进料导向装置，包括送料管1，送料管1的顶端固定设有进料管一2和进料管二3，进料管一2、进料管二3的底端均与送料管1的内部空间相通，进料管一2靠近进料管二3的一侧中部固定设有横杆4，横杆4的底端贯穿固定设有落料管5，落料管5的底端与进料管二3的顶端固定连接，进料管一2的上部内壁上对称转动设有辊筒一6，进料管一2的中部内壁上固定设有过滤板一7，进料管二3的上部内壁上对称转动设有辊筒二8，进料管二3的中部内壁上固定设有过滤板二9。
23.具体的，如图2所示，送料管1的一侧内壁上固定设有电机一10，电机一10的输出端
固定连接有螺旋输送杆11，螺旋输送杆11上阵列固定设有多个螺旋叶片，通过电机一10带动螺旋输送杆11进行转动，从而通过螺旋叶片将物料输送至合适位置处。
24.具体的，如图2与图3所示，辊筒一6上的转轴的前端均延伸至进料管一2外且固定套设有齿轮一12，其中一个辊筒一6上的转轴的前端固定连接有电机二13，电机二13与进料管一2相邻的一侧外壁通过支架固定连接，齿轮一12之间齿轮啮合，通过电机二13带动对应的辊筒一6进行转动，从而使得辊筒一6带动对应的齿轮一12进行转动，从而通过齿轮一12带动另一个辊筒一6进行转动，从而通过辊筒一6可以对物料进行挤压分离。
25.具体的，如图2与图4所示，辊筒二8上的转轴的前端均延伸至进料管二3外且固定套设有齿轮二14，其中一个辊筒二8上的转轴的前端固定连接有电机三15，电机三15与进料管二3相邻的一侧外壁通过支架固定连接，齿轮二14之间齿轮啮合，通过电机三15带动对应的辊筒二8进行转动，从而使得辊筒二8带动对应的齿轮二14进行转动，从而通过齿轮二14带动另一个辊筒二8进行转动，从而通过辊筒二8可以对物料进行挤压分离。
26.具体的，如图2所示，进料管一2远离横杆4的一侧中部外壁固定设有气缸一16，气缸一16的输出端延伸至进料管一2内且固定连接有与横杆4相匹配的推块17，横杆4远离进料管一2的一侧外壁固定设有气缸二18，气缸二18的输出端延伸至进料管一2内且固定连接有挡板19，通过气缸一16推动推块17进行移动，同时气缸二18带动挡板19进行移动，从而通过推块17将过滤板一7上的物料推送至横杆4内，然后通过落料管5下落至进料管二3内。
27.实施例2，请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：辊筒一6之间的摩擦系数小于辊筒二8之间的摩擦系数，通过设置辊筒二8，使得辊筒一6未能完全粉碎的塑料粘块通过辊筒二8可以再次进行粉碎分离。
28.本实用新型工作原理：在使用时，将物料置入进料管一2内，此时通过电机二13带动对应的辊筒一6进行转动，从而使得辊筒一6带动对应的齿轮一12进行转动，从而通过齿轮一12带动另一个辊筒一6进行转动，从而通过辊筒一6可以对物料进行挤压分离，然后通过过滤板一7筛选后下落至送料管1内，而未完全分离的物料则堆积在过滤板一7上，然后通过气缸一16推动推块17进行移动，同时气缸二18带动挡板19进行移动，从而通过推块17将过滤板一7上的物料推送至横杆4内，然后通过落料管5下落至进料管二3内，此时通过电机三15带动对应的辊筒二8进行转动，从而使得辊筒二8带动对应的齿轮二14进行转动，从而通过齿轮二14带动另一个辊筒二8进行转动，从而通过辊筒二8可以对物料进行挤压分离，从而使得物料通过过滤板二9下落至送料管1内，通过电机一10带动螺旋输送杆11进行转动，从而通过螺旋叶片将物料输送至合适位置处。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。