一种操作便捷的脱硫石膏烘干系统的制作方法

1.本实用新型属于石膏烘干技术领域，具体涉及一种操作便捷的脱硫石膏烘干系统。


背景技术：

2.中国专利公开了一种用于石膏生产线的烘干系统（专利号：201720448510），包括干燥机、导热油炉、循环风机、旋风物料分离器、成品输送机组，干燥机上设有物料进口和若干个通风口，导热油炉的输出端与通风口连接，导热油炉的输入端与循环风机的输出端连接，循环风机的输入端与所述旋风物料分离器连接，所述旋风物料分离器的输入端与所述通风口连接，所述旋风物料分离器的物料出口与所述成品输送机组连接；该烘干系统，通过循环利用高温导热油烟气对石膏板进行快速烘干和低温煅烧，最后经过收集和除尘处理获得了大量的二水石膏粉。
3.但是该装置在使用过程中仍存在一定弊端，其采用单一的干燥机进行干燥，外部并不具备合适的保温装置对热量进行保存，进而导致热量流失过快，大大降低了对热量的利用效率，同时不利于保障烘干效果，且在提升过程中，无法石膏进行再次烘干，烘干效果不理想，不利于保障处理效果，给使用带来不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种操作便捷的脱硫石膏烘干系统，其解决了热量流失过快和烘干效果差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作便捷的脱硫石膏烘干系统，包括干燥箱，所述干燥箱的表面固定连接有保温壳，所述保温壳内设置有循环热管，所述循环热管的一端穿过干燥箱并固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有若干个第一喷头，所述循环热管的另一端穿过保温壳并通过管道固定连接有导热油炉，所述导热油炉的侧面通过管道固定连接有循环风机，所述循环风机的一端通过管道固定连接有旋风物料分离器，所述旋风物料分离器与干燥箱之间固定连接有输料管，所述输料管上设置有料泵，所述料泵固定连接在干燥箱的侧面，所述旋风物料分离器的侧面固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的侧面固定连接有提升机，所述提升机的侧面固定连接有加热箱，所述加热箱内壁的侧面固定连接有吸风机，所述吸风机的一端通过管道固定连接有若干个第二喷头，所述加热箱内壁固定连接有加热板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述干燥箱的侧面通过管道固定连接有冲击式锤磨机，所述保温壳内壁的表面固定连接有保温垫。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述干燥箱内壁的侧面固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴的表面固定连接有若干个搅拌叶，所述转轴的一端穿过轴承并固定连接有驱动电机。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述提升机的出料口下方设置有收集盒。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述干燥箱的侧面固定连接有壳体，所述驱动电机设置在壳体内。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的前侧设置有处理器，所述处理器与各用电器信号连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该操作便捷的脱硫石膏烘干系统，通过设置循环热管，导热油炉的热风进入循环热管，能够对干燥箱外壁进行加热，同时借助连接管和喷头能够使热风进入干燥箱内，对干燥箱内部进行加热，通过内外加热保温，提高物料与热量接触面积，进而达到提高对物料加热效率的目的，通过吸风机工作，能够将外部气体输送至加热箱并通过加热板进行加热输送至提升机，能够达到在提升过程中对物料进行再次烘干的目的，烘干效率高效果好。
13.2、该操作便捷的脱硫石膏烘干系统，通过驱动电机工作，能够带动转轴转动，进而能够达到带动搅拌叶转动的目的，实现对物料进行搅拌的目的，增加石膏与热气接触面积，提高烘干效率，通过设置保温垫，能够对热量进行保温，减缓热量流失速度，通过设置螺旋送料机和提升机，能够对烘干后的物料进行传送。
14.3、该操作便捷的脱硫石膏烘干系统，通过料泵工作，能够将烘干后的物料通过输料管输送至旋风物料分离器内进行粉料收集，通过设置壳体，能够达到对驱动电机进行防护的目的，通过收集盒能够对烘干处理后的物料进行盛放收集，通过设置循环风机，能够将导热油热风进行再次循环利用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型正视的结构示意图；
18.图3为本实用新型中干燥箱立体的结构示意图；
19.图中：1、干燥箱；2、保温壳；3、保温垫；4、循环热管；5、搅拌叶；6、转轴；7、轴承；8、第一喷头；9、壳体；10、驱动电机；11、旋风物料分离器；12、螺旋输送机；13、提升机；14、收集盒；15、加热箱；16、第二喷头；17、吸风机；18、加热板；19、输料管；20、料泵；21、连接管；22、循环风机；23、导热油炉；24、冲击式锤磨机；25、处理器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种操作便捷的脱硫石膏烘干系统，包括干燥箱1，干燥箱1的表面固定连接有保温壳2，保温壳2内设置有循环热管4，循环热
管4的一端穿过干燥箱1并固定连接有连接管21，连接管21的底部固定连接有若干个第一喷头8，循环热管4的另一端穿过保温壳2并通过管道固定连接有导热油炉23，通过设置循环热管4，导热油炉23的热风进入循环热管4，能够对干燥箱1外壁进行加热，同时借助连接管21和喷头能够使热风进入干燥箱1内，对干燥箱1内部进行加热，通过内外加热保温，提高物料与热量接触面积，进而达到提高对物料加热效率的目的。
22.导热油炉23的侧面通过管道固定连接有循环风机22，通过设置循环风机22，能够将导热油热风进行再次循环利用，循环风机22的一端通过管道固定连接有旋风物料分离器11，旋风物料分离器11与干燥箱1之间固定连接有输料管19，输料管19上设置有料泵20，通过料泵20工作，能够将烘干后的物料通过输料管19输送至旋风物料分离器11内进行粉料收集。
23.料泵20固定连接在干燥箱1的侧面，干燥箱1内壁的侧面固定连接有轴承7，轴承7内穿设有转轴6，转轴6的表面固定连接有若干个搅拌叶5，转轴6的一端穿过轴承7并固定连接有驱动电机10，通过驱动电机10工作，能够带动转轴6转动，进而能够达到带动搅拌叶5转动的目的，实现对物料进行搅拌的目的，增加石膏与热气接触面积，提高烘干效率。
24.旋风物料分离器11的侧面固定连接有螺旋输送机12，通过设置螺旋送料机和提升机13，能够对烘干后的物料进行传送，螺旋输送机12的侧面固定连接有提升机13，提升机13的侧面固定连接有加热箱15，加热箱15内壁的侧面固定连接有吸风机17，通过吸风机17工作，能够将外部气体输送至加热箱15并通过加热板18进行加热输送至提升机13，能够达到在提升过程中对物料进行再次烘干的目的，烘干效率高效果好，吸风机17的一端通过管道固定连接有若干个第二喷头16，加热箱15内壁固定连接有加热板18。
25.干燥箱1的侧面通过管道固定连接有冲击式锤磨机24，保温壳2内壁的表面固定连接有保温垫3，通过设置保温垫3，能够对热量进行保温，减缓热量流失速度，提升机13的出料口下方设置有收集盒14，通过收集盒14能够对烘干处理后的物料进行盛放收集。
26.具体的，干燥箱1的侧面固定连接有壳体9，驱动电机10设置在壳体9内，通过设置壳体9，能够达到对驱动电机10进行防护的目的。
27.具体的，壳体9的前侧设置有处理器25，处理器25与各用电器信号连接，通过设置处理器25，方便使用人员通过外部控制器控制各用电器的工作状态。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、首先，通过外部控制器经处理器25控制冲击式锤磨机24对输入的石膏进行破碎，破碎后的石膏粉通过管道输送至干燥箱1内，然后通过外部控制器经处理器25控制驱动电机10带动转轴6转动，进而带动搅拌叶5对石膏粉进行翻搅；
30.s2、同时导热油炉23的热气通过管道首先输送至循环热管4对干燥箱1外壁进行加热，然后通过连接管21进入第一喷头8对干燥箱1内部进行热气输送，同时借助搅拌叶5的翻搅增加热气与石膏的接触面积，对石膏进行烘干处理，同时借助保温垫3减缓热量流失，烘干后的物料通过料泵20和输料管19抽送之旋风物料分离器11中，对粉料进行收集，同时借助循环风机22将导热油炉23热气进行再次循环吸收利用，提高资源利用效率，之后通过外部控制器经处理器25控制螺旋输送机12工作，将物料输送至提升机13，对烘干后的物料进行提升输送；
31.s3、在提升输送过程中，通过外部控制器经处理器25控制吸风机17工作，将外部气
体通过第二喷头16输送至加热板18加热后传输至提升机13，对提升过程中的石膏进行再次烘干，保障烘干效果，最后烘干后的物料通过提升机13出料口输送至收集盒14内进行收集即可。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。