油网拆装组件与油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟机技术领域，特别是涉及一种油网拆装组件与油烟机。


背景技术：

2.油烟机是用来吸排烹饪时产生的油烟，由于使用频率高，其使用体验越来越受到用户的重视。传统地，油网是抽油烟机用于油烟分离的结构，传统的油烟机中，油网大都通过挂钩、螺栓或卡扣可拆卸地连接于油烟机的机体上，在将油网在机体上完成装配后，当油烟机工作过程中出现抖动时，油网与机体之间相应晃动，容易产生机械噪音的不良现象。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种油网拆装组件，其能有效地提高油网的安装稳定性，不易产生机械噪音。
4.本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种油烟机，其能有效地提高油网的安装稳定性，不易产生机械噪音。
5.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
6.一种油网拆装组件，所述油网拆装组件包括：支撑结构，所述支撑结构用于与油烟机的机体相连，所述支撑结构上设有凹槽与第一插接部；弹性抵触件，所述弹性抵触件设置于所述凹槽内部；油网，所述油网的第一侧部用于插入到所述凹槽中并与所述弹性抵触件相抵触，所述油网上与所述第一侧部相对设置的第二侧部设有与所述第一插接部相适应的第二插接部，所述第二插接部与所述第一插接部插接配合，当所述油网移动压缩所述弹性抵触件时，所述第二插接部能够从所述第一插接部中向外移出或者移动插入到所述第一插接部中。
7.本实用新型所述的油网拆装组件，与背景技术相比所产生的有益效果：
8.上述的油网拆装组件，在将油网装入到支撑结构上时，将油网的第一侧部伸入到凹槽中并按压弹性抵触件，弹性抵触件被压缩后顺势地将第二侧部的第二插接部与第一插接部插接配合，便实现油网安装到位，油网安装到位时，油网的第二侧部通过第二插接部定位于第一插接部中，油网的第一侧部插入于凹槽中并在弹性抵触件的抵触下定位，油网的拆卸操作相反。如此可见，油网能便于进行拆装操作，且油网安装到位时在弹性抵触件的抵触下定位效果较为稳固，不易于发生晃动，安装稳定性较好，不易于产生机械噪音。
9.在其中一个实施例中，所述凹槽的槽口其中一侧壁设有倾斜设置的导向板，所述导向板用于将所述油网的第一侧部导入到所述凹槽内部。如此，油网在安装到支撑结构的过程中，第一侧部在导向板的导向作用下顺利地进入到凹槽内，使得油网的安装动作较为顺利快捷。
10.在其中一个实施例中，所述支撑结构包括间隔设置的第一支撑件与第二支撑件；所述第一支撑件上设置有所述凹槽，所述第二支撑件上设置有所述第一插接部。如此，将油网装设于支撑结构上时，油网的第一侧部固定于第一支撑件的凹槽内并与弹性抵触件相抵
触，油网的第二侧部固定于第二支撑件上，同时第二插接部插入固定于第一插接部中。
11.在其中一个实施例中，所述第一支撑件包括冷凝板以及设置于所述冷凝板上的安装件；所述安装件设有相互连接的第一板体与第二板体，所述第二板体与所述冷凝板间隔设置，所述第一板体、所述第二板体与所述冷凝板围合形成所述凹槽。如此，将安装件装设于冷凝板上后，第一板体、第二板体与冷凝板围合形成凹槽。需要说明的是，还可以是采用其它方式形成凹槽，在此不进行限定。此外，具体而言，导向板与第二板体远离于第一板体的一端相连。
12.在其中一个实施例中，所述第二支撑件包括支撑板以及与支撑板相连的挡板；所述支撑板上设置有所述第一插接部；所述挡板与所述油网的第二侧部抵触配合。如此，在装配油网过程中，挡板对第二侧部起到阻挡限位作用，使得第二插接部更容易地与第一插接部插接组装在一起；此外，在油网装配于支撑结构上后，第二插接部与第一插接部插接配合，同时挡板与油网进行抵触，对油网起到定位作用，使得油网安装效果较为稳固。
13.在其中一个实施例中，所述弹性抵触件为弹簧片，所述弹簧片上设有至少一个抵触部，所述抵触部为弧形弯曲状并与所述油网的第一侧部相抵触。
14.在其中一个实施例中，所述弹性抵触件为弹簧、弹性硅胶块、弹性橡胶块与海绵中的一种或多种组合。
15.在其中一个实施例中，所述第一插接部为设置于所述支撑结构上的插槽，所述第二插接部为设置于所述油网上的插接块；或者，所述第一插接部为设置于所述支撑结构上的插接块，所述第二插接部为设置于所述油网上的插槽。
16.在其中一个实施例中，所述油网为至少两个，至少两个所述油网成排地设置于所述凹槽中；所述油网的第二侧部上间隔设置有至少两个所述第二插接部。
17.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
18.一种油烟机，所述油烟机包括所述的油网拆装组件，还包括机体，所述支撑结构与所述机体相连。
19.本实用新型所述的油网拆装组件，与背景技术相比所产生的有益效果：
20.上述的油网拆装组件，在将油网装入到支撑结构上时，将油网的第一侧部伸入到凹槽中并按压弹性抵触件，弹性抵触件被压缩后顺势地将第二侧部的第二插接部与第一插接部插接配合，便实现油网安装到位，油网安装到位时，油网的第二侧部通过第二插接部定位于第一插接部中，油网的第一侧部插入于凹槽中并在弹性抵触件的抵触下定位，油网的拆卸操作相反。如此可见，油网能便于进行拆装操作，且油网安装到位时在弹性抵触件的抵触下定位效果较为稳固，不易于发生晃动，安装稳定性较好，不易于产生机械噪音。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一实施例的油网拆装组件的结构示意图；
24.图2为图1的分解结构示意图；
25.图3为本实用新型一实施例的油烟机的结构示意图；
26.图4为图3在a处的放大结构示意图；
27.图5为本实用新型一实施例的弹性抵触件设置于凹槽中的结构示意图；
28.图6为本实用新型一实施例的弹性抵触件的结构示意图；
29.图7为本实用新型一实施例的油烟机中装设油网时的状态示意图；
30.图8为本实用新型一实施例的安装件的其中一视角结构示意图；
31.图9为本实用新型一实施例的油网的其中一视角结构示意图；
32.图10为本实用新型一实施例的油网的另一视角结构示意图。
33.附图标记：
34.10、支撑结构；11、第一支撑件；111、凹槽；1111、导向板；112、冷凝板；113、安装件；1131、第一板体；1132、第二板体；12、第二支撑件；121、支撑板；122、挡板；20、弹性抵触件；21、抵触部；22、连接板；221、装配孔；30、油网；31、第二插接部；32、过滤孔；40、机体；50、转动件。
具体实施方式
35.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
36.参阅图1至图4与图7，图1示出了本实用新型一实施例的油网拆装组件的结构示意图，图2示出了图1的分解结构示意图，图3示出了本实用新型一实施例的油烟机的结构示意图，图4示出了图3在a处的放大结构示意图，图7示出了本实用新型一实施例的油烟机中装设油网30时的状态示意图。本实用新型一实施例提供的一种油网拆装组件，油网拆装组件包括支撑结构10、弹性抵触件20与油网30。支撑结构10用于与油烟机的机体40相连，支撑结构10上设有凹槽111与第一插接部(图中未示出)。弹性抵触件20设置于凹槽111内部。油网30的第一侧部用于插入到凹槽111中并与弹性抵触件20相抵触，油网30上与第一侧部相对设置的第二侧部设有与第一插接部相适应的第二插接部31。第二插接部31与第一插接部插接配合。当油网30移动压缩弹性抵触件20时，第二插接部31能够从第一插接部中向外移出或者移动插入到第一插接部中。
37.上述的油网拆装组件，在将油网30装入到支撑结构10上时，将油网30的第一侧部伸入到凹槽111中并按压弹性抵触件20，弹性抵触件20被压缩后顺势地将第二侧部的第二插接部31与第一插接部插接配合，便实现油网30安装到位，油网30安装到位时，油网30的第二侧部通过第二插接部31定位于第一插接部中，油网30的第一侧部插入于凹槽111中并在弹性抵触件20的抵触下定位，油网30的拆卸操作相反。如此可见，油网30能便于进行拆装操作，且油网30安装到位时在弹性抵触件20的抵触下定位效果较为稳固，不易于发生晃动，安装稳定性较好，不易于产生机械噪音。
38.参阅图9与图10，图9与图10分别示出了油网30的两个不同视角结构示意图。需要说明的是，油网30上设置有若干个过滤孔32，在油烟经过过滤孔32时对油烟起到过滤作用。
39.参阅图5、图7与图8，图5示出了本实用新型一实施例的弹性抵触件20设置于凹槽111中的结构示意图，图8示出了本实用新型一实施例的安装件113的其中一视角结构示意图。在一个实施例中，凹槽111的槽口其中一侧壁设有倾斜设置的导向板1111，导向板1111用于将油网30的第一侧部导入到凹槽111内部。如此，油网30在安装到支撑结构10的过程中，第一侧部在导向板1111的导向作用下顺利地进入到凹槽111内，使得油网30的安装动作较为顺利快捷。
40.请参阅图7，在一个实施例中，支撑结构10包括间隔设置的第一支撑件11与第二支撑件12。第一支撑件11上设置有凹槽111，第二支撑件12上设置有第一插接部。如此，将油网30装设于支撑结构10上时，油网30的第一侧部固定于第一支撑件11的凹槽111内并与弹性抵触件20相抵触，油网30的第二侧部固定于第二支撑件12上，同时第二插接部31插入固定于第一插接部中。
41.可以理解的是，第一支撑件11与第二支撑件12之间的间隔距离大小是根据油网30的第一侧部至第二侧部之间的间距尺寸大小来相应设置，即当油网30的第一侧部定位于第一支撑件11上时，第二侧部同时定位于第二支撑件12上。
42.具体而言，支撑结构10设置于机体40上时，第一支撑件11位于第二支撑件12的上方，此时油网30的第一侧部为油网30的顶部，油网30的第二侧部为油网30的底部。当然，第一支撑件11也可以设置于第二支撑件12的下方，或者，第一支撑件11与第二支撑件12分别位于机体40的左右两侧等等，在此不进行限定，根据实际需求进行设置即可。
43.参阅图1与图7，在一个实施例中，第一支撑件11包括冷凝板112以及设置于冷凝板112上的安装件113。安装件113设有相互连接的第一板体1131与第二板体1132。第二板体1132与冷凝板112间隔设置，第一板体1131、第二板体1132与冷凝板112围合形成凹槽111。如此，将安装件113装设于冷凝板112上后，第一板体1131、第二板体1132与冷凝板112围合形成凹槽111。需要说明的是，还可以是采用其它方式形成凹槽111，在此不进行限定。此外，具体而言，导向板1111与第二板体1132远离于第一板体1131的一端相连。
44.参阅图7，在一个实施例中，第二支撑件12包括支撑板121以及与支撑板121相连的挡板122。支撑板121上设置有第一插接部。挡板122与油网30的第二侧部抵触配合。如此，在装配油网30过程中，挡板122对第二侧部起到阻挡限位作用，使得第二插接部31更容易地与第一插接部插接组装在一起；此外，在油网30装配于支撑结构10上后，第二插接部31与第一插接部插接配合，同时挡板122与油网30进行抵触，对油网30起到定位作用，使得油网30安装效果较为稳固。
45.作为一个可选的方案，第二支撑件12上的挡板122也可以省略掉，或者也可替换并设置成其它结构形式，在此不进行限定，根据实际需求进行设置即可。
46.请参阅图4至图6，图6示出了本实用新型一实施例的弹性抵触件20的结构示意图。在一个实施例中，弹性抵触件20为弹簧片，弹簧片上设有至少一个抵触部21，抵触部21为弧形弯曲状并与油网30的第一侧部相抵触。如此，弹性抵触件20抵触于油网30的第一侧部时，能实现油网30稳固地设置于支撑结构10上。
47.请参阅图5与图6，作为一个示例，本实施例中的弹性抵触件20的抵触部21具体例
如为两个，即通过两个抵触部21共同抵触于油网30的第一侧部，从而能实现油网30的稳固性较好。此外，两个抵触部21之间通过连接板22相连，连接板22上设置有装配孔221，通过紧固件固定地设置于凹槽111的底壁上。当然了，弹性抵触件20上的抵触部21也可以根据实际需求设置一个、三个、四个或其它数量，在此不进行限定。
48.在另一个实施例中，弹性抵触件20为弹簧、弹性硅胶块、弹性橡胶块与海绵中的一种或多种组合。
49.在一个实施例中，第一插接部为设置于支撑结构10上的插槽，第二插接部31为设置于油网30上的插接块；或者，第一插接部为设置于支撑结构10上的插接块，第二插接部31为设置于油网30上的插槽。
50.在一个实施例中，油网30为至少两个，至少两个油网30成排地设置于凹槽111中。如此，在清洗其中一个油网30时，或者需要更换维护其中一个油网30时，将相应的油网30从支撑结构10上拆卸下来进行维护操作即可。可以理解的是，油网30也可以是一个，在此不对其具体数量进行限定，可以根据需求进行设置。
51.参阅图1、图2与图9，进一步地，油网30的第二侧部上间隔设置有至少两个第二插接部31。相应地，第二支撑件12上的第一插接部为至少两个，油网30的至少两个第二插接部31能一一对应地插入装设于第二支撑件12上的至少两个第一插接部中，从而能实现对油网30较好的定位效果。
52.再参阅图1至图4与图7，在一个实施例中，一种油烟机，油烟机包括上述任一实施例的油网拆装组件，还包括机体40，支撑结构10与机体40相连。
53.上述的油网拆装组件，在将油网30装入到支撑结构10上时，将油网30的第一侧部伸入到凹槽111中并按压弹性抵触件20，弹性抵触件20被压缩后顺势地将第二侧部的第二插接部31与第一插接部插接配合，便实现油网30安装到位，油网30安装到位时，油网30的第二侧部通过第二插接部31定位于第一插接部中，油网30的第一侧部插入于凹槽111中并在弹性抵触件20的抵触下定位，油网30的拆卸操作相反。如此可见，油网30能便于进行拆装操作，且油网30安装到位时在弹性抵触件20的抵触下定位效果较为稳固，不易于发生晃动，安装稳定性较好，不易于产生机械噪音。
54.具体而言，冷凝板112上设置有至少一个转动件50，冷凝板112通过转动件50转动地设置于机体40上。即将油网30从支撑结构10上拆卸下来后，通过转动冷凝板112能方便打开冷凝板112，打开冷凝板112后便能对油烟机进行维护操作。
55.需要说明的是，该“第一板体1131、第二板体1132、导向板1111”可以为“安装件113的一部分”，即“第一板体1131、第二板体1132、导向板1111”与“安装件113的其他部分”一体成型制造；也可以与“安装件113的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第一板体1131、第二板体1132、导向板1111”可以独立制造，再与“安装件113的其他部分”组合成一个整体。如图8所示，一实施例中，“第一板体1131、第二板体1132、导向板1111”为“安装件113”一体成型制造的一部分。
56.需要说明的是，该“挡板122”可以为“支撑板121的一部分”，即“挡板122”与“支撑板121的其他部分”一体成型制造；也可以与“支撑板121的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“挡板122”可以独立制造，再与“支撑板121的其他部分”组合成一个整体。如图7所示，一实施例中，“挡板122”为“支撑板121”一体成型制造的一部分。
57.需要说明的是，该“抵触部21”可以为“连接板22的一部分”，即“抵触部21”与“连接板22的其他部分”一体成型制造；也可以与“连接板22的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“抵触部21”可以独立制造，再与“连接板22的其他部分”组合成一个整体。如图6所示，一实施例中，“抵触部21”为“连接板22”一体成型制造的一部分。
58.需要说明的是，该“第二插接部31”可以为“油网30的一部分”，即“第二插接部31”与“油网30的其他部分”一体成型制造；也可以与“油网30的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第二插接部31”可以独立制造，再与“油网30的其他部分”组合成一个整体。如图9所示，一实施例中，“第二插接部31”为“油网30”一体成型制造的一部分。
59.需要说明的是，文中描述的其中一个元件与另一个元件相连，以及其中一个元件装设于另一个元件上，可以理解的是，该两个元件的连接方式具体例如可以采用螺栓、螺钉、销钉、铆钉等等紧固件连接，或者采用卡接、焊接或一体成型方式固定相连。其中，一体成型方式可采用挤压、铸造、压装、注塑等工艺。
60.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
62.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
63.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
64.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
66.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。