一种工业生产用的余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种工业生产用的余热回收装置。


背景技术：

2.工业生产是对自然资源的开采、采集和对各种原材料进行加工的生产过程，工业是加工制造产业，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器工业几个发展阶段。
3.在工业生产中，尤其在使用锅炉时，锅炉会排出大量的废气，但目前不能对锅炉产生的废气进行很好的利用，大多经过脱硝脱硫后直接排出，导致造成极大的能源浪费，故而提出一种工业生产用的余热回收装置来解决上述所提问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产用的余热回收装置，具备节能等优点，解决了在工业生产中，尤其在使用锅炉时，锅炉会排出大量的废气，但目前不能对锅炉产生的废气进行很好的利用，大多经过脱硝脱硫后直接排出，导致造成极大的能源浪费的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种工业生产用的余热回收装置，包括锅炉和处理罐，所述处理罐位于锅炉的右侧，所述锅炉和处理罐之间通过连接组件进行连通，所述处理罐的内部设置有冷凝组件，所述处理罐的内部设置有位于冷凝组件上方的风力组件，所述处理罐的内部固定连接有一端延伸至与锅炉右侧相连通的回流组件。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该工业生产用的余热回收装置，在锅炉使用的过程中，锅炉产生的废气通过连接组件从处理罐的顶部和左侧进入到处理罐的内部，通过冷凝组件和风力组件之间的配合，即可对从上方进来的废气进行处理，使其形成水珠并掉落至处理罐底部进行收集，收集后的水通过左侧进入的废气进行加热并通过回流组件输送至锅炉的内部，即可减小锅炉在使用过程中对内部水加热的损耗，从而实现了节能的效果。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述连接组件包括连通于锅炉顶部的出气管，所述出气管的右侧连通有三通连接管，所述三通连接管的两个输出端均连通有与处理罐相连通的进气管，上方所述进气管与处理罐的顶部相连通，下方所述进气管与处理罐的左侧相连通。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，在锅炉使用的过程中，产生的废气依次通过出气管、三通连接管和进气管从处理罐的顶部和左侧进入到处理罐的内部。
13.进一步，所述冷凝组件包括固定连接于处理罐内部的安装板，所述安装板的顶部固定连接有数量为两个的冷凝器，两个所述冷凝器的相对一侧均与导温管固定连接，所述安装板呈倾斜设计。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，在使用前，冷凝器通电对导温管进行降温，当废气从上方的进气管进入到处理罐中后，由于废气中含有热量，当废气与导温管进行接触时，产生温度差，即可在导温管上形成水蒸气。
15.进一步，所述风力组件包括固定连接于处理罐内部的安装块，所述安装块的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有一端延伸至安装块外侧的风扇。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，当废气通过上方的进气管进入到处理罐的过程中，由于废气的吹动，风扇进行旋转并形成风力吹向导温管，即可使导温管上的水蒸气更快的脱离导温管。
17.进一步，所述回流组件包括固定连接于处理罐内部且一端延伸至处理罐外侧的回流管，所述回流管的顶部连通有输出端与锅炉右侧相连通的自吸泵。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，从上方的进气管进入到处理罐中的废气通过自身携带的热量可对处理罐中收集的水进行加热，当收集到一定的程度后，自吸泵通电开启，将处理罐中的热水向锅炉中输送，即可减小锅炉在使用过程中对内部水加热的损耗。
19.进一步，所述安装板的右侧开设有排水孔，所述处理罐的右侧连通有排气管。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，当水蒸气脱离导温管后，水蒸气形成水珠并通过排水孔掉落至处理罐的底部进行收集。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型冷凝组件立体示意图；
23.图3为本实用新型风力组件正视剖面图；
24.图4为本实用新型处理罐立体示意图。
25.图中：1、锅炉；2、处理罐；3、连接组件；31、出气管；32、三通连接管；33、进气管；4、冷凝组件；41、安装板；42、冷凝器；43、导温管；5、风力组件；51、安装块；52、轴承；53、风扇；6、回流组件；61、回流管；62、自吸泵。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种工业生产用的余热回收装置，包括锅炉1和处理罐2，处理罐2位于锅炉1的右侧，锅炉1和处理罐2之间通过连接组件3进行连通，连接组件3包括连通于锅炉1顶部的出气管31，出气管31的右侧连通有三通连接管32，三通连接管32的两个输出端均连通有与处理罐2相连通的进气管33，上方进气管33与处理罐2的顶部相连通，下方进气管33与处理罐2的左侧相连通，在锅炉1使用的过程中，产生的废气依次通过出气管31、三通连接管32和进气管33从处理罐2的顶部和左侧进入到处理罐2的内部，处理罐2的内部设置有冷凝组件4，冷凝组件4包括固定连接于处理罐2内部的安装板41，安装板41的顶部固定连接有数量为两个的冷凝器42，两个冷凝器42的相对一侧均与导温管43固定连接，安
装板41呈倾斜设计，在使用前，冷凝器42通电对导温管43进行降温，当废气从上方的进气管33进入到处理罐2中后，由于废气中含有热量，当废气与导温管43进行接触时，产生温度差，即可在导温管43上形成水蒸气，处理罐2的内部设置有位于冷凝组件4上方的风力组件5，风力组件5包括固定连接于处理罐2内部的安装块51，安装块51的内部固定连接有轴承52，轴承52的内部固定连接有一端延伸至安装块51外侧的风扇53，当废气通过上方的进气管33进入到处理罐2的过程中，由于废气的吹动，风扇53进行旋转并形成风力吹向导温管43，即可使导温管43上的水蒸气更快的脱离导温管43，处理罐2的内部固定连接有一端延伸至与锅炉1右侧相连通的回流组件6，回流组件6包括固定连接于处理罐2内部且一端延伸至处理罐2外侧的回流管61，回流管61的顶部连通有输出端与锅炉1右侧相连通的自吸泵62，从上方的进气管33进入到处理罐2中的废气通过自身携带的热量可对处理罐2中收集的水进行加热，当收集到一定的程度后，自吸泵62通电开启，将处理罐2中的热水向锅炉1中输送，即可减小锅炉1在使用过程中对内部水加热的损耗，安装板41的右侧开设有排水孔，处理罐2的右侧连通有排气管，当水蒸气脱离导温管43后，水蒸气形成水珠并通过排水孔掉落至处理罐2的底部进行收集。
28.工作原理：
29.第一步：在锅炉1使用的过程中，产生的废气依次通过出气管31、三通连接管32和进气管33从处理罐2的顶部和左侧进入到处理罐2的内部，在使用前，冷凝器42通电对导温管43进行降温，当废气从上方的进气管33进入到处理罐2中后，由于废气中含有热量，当废气与导温管43进行接触时，产生温度差，即可在导温管43上形成水蒸气；
30.第二步：当废气通过上方的进气管33进入到处理罐2的过程中，由于废气的吹动，风扇53进行旋转并形成风力吹向导温管43，即可使导温管43上的水蒸气更快的脱离导温管43，当水蒸气脱离导温管43后，水蒸气形成水珠并通过排水孔掉落至处理罐2的底部进行收集；
31.第三步：从上方的进气管33进入到处理罐2中的废气通过自身携带的热量可对处理罐2中收集的水进行加热，当收集到一定的程度后，自吸泵62通电开启，将处理罐2中的热水向锅炉1中输送，即可减小锅炉1在使用过程中对内部水加热的损耗，从而实现节能的效果。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。