一种铝光箔化成加工用预干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝光箔化成加工技术领域，尤其涉及一种铝光箔化成加工用预干燥装置。


背景技术：

2.铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，其中铝光箔化成加工也尤为重要，在进行铝光箔化成加工加工中需要对铝材料进行干燥。
3.现有技术中在对铝材料干燥中，都是采用大型设备或者自然风扇的方式，这两个方式都具有一定的弊端，采用大型设备使用增加，难以得到推广，同时采用自然风干，不仅费时费力，同时干燥很低，显得极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种铝光箔化成加工用预干燥装置，解决了现有技术中在对铝材料干燥中，都是采用大型设备或者自然风扇的方式，这两个方式都具有一定的弊端，采用大型设备使用增加，难以得到推广，同时采用自然风干，不仅费时费力，同时干燥很低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝光箔化成加工用预干燥装置，包括箱体，箱体的内侧转动连接有贯穿箱体顶部的转动杆，箱体的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，转动杆位于箱体顶部的一端与驱动电机输出轴传动连接，转动杆位于箱体内侧的部分上固定连接有若干个承载板，且承载板的顶部两侧均固定连接有承载框，并且承载框的内侧两侧均固定连接有固定板，承载框的内侧设有放置框，且放置框的两侧分别与两个固定板之间滑动连接，箱体的内侧一侧沿竖直方向设有若干个连接杆，且所有的连接杆的一端均固定连接有风扇，并且所有的连接杆的另一端均贯穿箱体侧壁，箱体的外壁下部一侧固定连接有底板，且底板的底部设有与箱体外壁固定连接的顶板，并且底板的顶部设有贯穿顶板的蜗杆，其中蜗杆与转动杆之间缠绕连接，所有的连接杆均与蜗杆之间通过卡齿啮合连接。
7.优选的，转动杆的底端通过转轴与箱体的内侧底部之间转动连接，且转动杆顶端通过轴承套贯穿箱体的顶部。
8.优选的，所有的放置框的两侧均固定连接有滑块，且两个滑块均通过滑槽分别与两个固定板之间滑动连接。
9.优选的，所有的连接杆位于箱体外侧的一端上均套接有蜗轮，且所有的蜗轮均通过卡齿与蜗杆之间啮合连接，蜗杆的底端通过转轴与底板的顶部之间转动连接，且蜗杆的顶端通过轴承套贯穿顶板。
10.优选的，蜗杆位于顶板顶部的一端与转动杆位于箱体顶部的一端上均套接有皮带
轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
11.优选的，箱体的内侧底部固定连接有加热板，箱体的内壁一侧开设有若干个通风槽，箱体的外部一侧通过铰链转动连接有活动门。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型中的铝光箔化成加工用预干燥装置进行使用时，首先将所需预干燥的铝材料放置在各个放置框内，启动驱动电机带动转动杆转动，进而可以带动所有的放置框转动，同时通过蜗杆可以带动所有的连接杆转动，进而可以使得所有的风扇对箱体内侧进行鼓风作业，用以快速对放置框中的铝材料进行干燥工作，相对于现有技术中在对铝材料干燥中，都是采用大型设备或者自然风扇的方式，这两个方式都具有一定的弊端，采用大型设备使用成本增加，难以得到推广，同时采用自然风干，不仅费时费力，同时干燥很低的问题，本实用新型中提出的方式，通过对所有的放置框进行转动，进而可以使得放置框中的铝材料能够进行均匀的干燥工作，同时利用联动的方式使得蜗杆带动所有的风扇转动，用以对箱体中的铝材料进行全面的干燥工作，不仅避免实用成本高的问题，同时大大加快了干燥效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视结构图；
16.图2为本实用新型的俯视结构图；
17.图3为本实用新型的外观图。
18.图中：1、箱体；2、转动杆；3、承载板；4、承载框；5、放置框；6、固定板；7、滑块；8、滑槽；9、通风槽；10、驱动电机；11、皮带轮；12、皮带；13、风扇；14、连接杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、底板；18、顶板；19、加热板；20、活动门。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-3，一种铝光箔化成加工用预干燥装置，包括箱体1，箱体1的内侧转动连接有贯穿箱体1顶部的转动杆2，箱体1的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机10，转动杆2位于箱体1顶部的一端与驱动电机10输出轴传动连接，转动杆2位于箱体1内侧的部分上固定连接有若干个承载板3，且承载板3的顶部两侧均固定连接有承载框4，并且承载框4的内侧两侧均固定连接有固定板6，承载框4 的内侧设有放置框5，且放置框5的两侧分别与两个固定板6之间滑动连接，箱体1的内侧一侧沿竖直方向设有若干个连接杆14，且所有的连接杆14的一端均固定连接有风扇13，并且所有的连接杆14 的另一端均贯穿箱体1侧壁，箱体1的外壁下部一侧固定连接有底板 17，且底板17的底部设有与箱体1外壁固定连接的顶板18，
并且底板17的顶部设有贯穿顶板18的蜗杆16，其中蜗杆16与转动杆2之间缠绕连接，所有的连接杆14均与蜗杆16之间通过卡齿啮合连接，具体的，通过对所有的放置框5进行转动，进而可以使得放置框5中的铝材料能够进行均匀的干燥工作，同时利用联动的方式使得蜗杆16 带动所有的风扇13转动，用以对箱体1中的铝材料进行全面的干燥工作，不仅避免实用成本高的问题，同时大大加快了干燥效率。
21.本方案具备以下工作过程：
22.本实用新型中的铝光箔化成加工用预干燥装置进行使用时，首先将所需预干燥的铝材料放置在各个放置框5内，启动驱动电机10带动转动杆2转动，进而可以带动所有的放置框5转动，同时通过蜗杆 16可以带动所有的连接杆14转动，进而可以使得所有的风扇13对箱体1内侧进行鼓风作业，用以快速对放置框5中的铝材料进行干燥工作。
23.根据上述工作过程可知：
24.通过对所有的放置框5进行转动，进而可以使得放置框5中的铝材料能够进行均匀的干燥工作，同时利用联动的方式使得蜗杆16带动所有的风扇13转动，用以对箱体1中的铝材料进行全面的干燥工作，不仅避免实用成本高的问题，同时大大加快了干燥效率。
25.进一步的，转动杆2的底端通过转轴与箱体1的内侧底部之间转动连接，且转动杆2顶端通过轴承套贯穿箱体1的顶部，具体的，通过驱动电机10带动转动杆2上所有的承载框4进行转动。
26.进一步的，所有的放置框5的两侧均固定连接有滑块7，且两个滑块7均通过滑槽8分别与两个固定板6之间滑动连接，具体的，利用滑块7在滑槽8中进行滑动，进而可以便于对放置框5进行存取。
27.进一步的，所有的连接杆14位于箱体1外侧的一端上均套接有蜗轮15，且所有的蜗轮15均通过卡齿与蜗杆16之间啮合连接，蜗杆16的底端通过转轴与底板17的顶部之间转动连接，且蜗杆16的顶端通过轴承套贯穿顶板18，具体的，利用蜗杆16通过蜗轮15带动所有的连接杆14进行转动。
28.进一步的，蜗杆16位于顶板18顶部的一端与转动杆2位于箱体 1顶部的一端上均套接有皮带轮11，且两个皮带轮11之间通过皮带 12缠绕连接，具体的，利用两个皮带轮11与皮带12之间的配合，进而使得转动杆2带动蜗杆16进行转动。
29.进一步的，箱体1的内侧底部固定连接有加热板19，箱体1的内壁一侧开设有若干个通风槽9，箱体1的外部一侧通过铰链转动连接有活动门20，具体的，利用加热板19可以进一步提高对铝材料的干燥效果。
30.综上所述，通过驱动电机10带动转动杆2上所有的承载框4进行转动，利用滑块7在滑槽8中进行滑动，进而可以便于对放置框5 进行存取，利用蜗杆16通过蜗轮15带动所有的连接杆14进行转动，利用两个皮带轮11与皮带12之间的配合，进而使得转动杆2带动蜗杆16进行转动，利用加热板19可以进一步提高对铝材料的干燥效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。